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是否具备足够的分辨率?

是否具备时间变化的统计稳定性?

是否在期望极差内具备统计特性的一致性,并为过程分析和过程控制所接受?

第五版:

2002年7月7MSA优胜者的方法与过程变差相关联,使测量体系分析对三个基本问题的确定变得更有意义。

针对日益强调持续改进的全球化市场,仅仅用相对于公差的百分比来表达测量误差是不够的。

2002年7月8MSA测量体系变差测量过程的构成因子及其相互作用,产生了测量结果或数值的变差。

测量值变差环境方法仪器(机器)材料人员第五版:

2002年7月9MSA测量体系分析的数据利用用测量体系所收集的数据用于:

控制过程估计影响过程产出的变量及其相互关系利用数据分析,增进对测量体系中因果关系的了解把注意力放在测量体系上,以求获得重复性和再现性第五版:

2002年7月10MSA环境影响测量数据温度变化引起热涨冷缩,使同一零件的同一特性产生不同的读数光线不足妨碍正确读值刺眼的光导致读值不正确第五版:

2002年7月11MSA在绞线制造中,电线绝缘层的厚度会因测量方法不同而不同二种方法的测量结果不一样测量方法影响测量结果扁平圆形同心轴第五版:

2002年7月12MSA测量仪器影响测量结果测量仪器的递增刻度必须小于规范值测量仪器的种类,如尺,卡尺第五版:

2002年7月13MSA材料和人员影响测量结果材料:

人员:

2002年7月14MSA测量值并不总是精确的测量体系的变差影响每个测量值和根据这些测量数据所作的判定测量系统的误差可分为五类:

偏倚、重复性、再现性、稳定性和线性必须在采纳一个测量系统前知道其测量变差第五版:

2002年7月15MSAMSA应用建立新量具的适用性和可接受性标准把一个量具和另一个量具作比较评估可疑的量具量具维修前后的特性比较计算测量系统变差建立制造过程可接受性标准管理和改进测量过程第五版:

2002年7月16MSAMSA和质量管理体系的关系第五版:

2002年7月17MSAMSA和质量管理体系的关系目的使学员理解测量系统统计特性的重要性和其对符合质量管理要求的意义第五版:

2002年7月18MSA检验和测试供应商实验室要求1对测量系统和实验室的要求要有书面规定的范围、政策、程序和工作指导书文件控制、批准的供应商、APQP、产品标识和过程控制测试的可追溯性、测试状态的目视标识不合格品程序、纠正和预防措施、严格问题解决方法第五版:

2002年7月19MSA检验和测试供应商实验室要求2检验、测量和测试仪器的清单所有IMT仪器必须有独一无二的标识(编号),并用适当的标记、标签、标识物或其它经批准的识别记录,以标明其校准状态给定检验、测量和测试仪器的维护和校准周期第五版:

2002年7月20MSA检验和测试供应商实验室要求3对测试和校准活动作专业判定的人员必须具备相关经验并经过培训记录对环境的控制和监控以证明相关技术活动在恰当的条件下进行限定权限对测量系统中所用的硬件和软件的维护和使用第五版:

2002年7月21MSA检验、测量和测试仪器的控制通用要求所有检验、测量和测试设备,包括硬件和软件,都应确定其测量不确定性,并使其在可接受的范围内第五版:

2002年7月22MSA检验、测量和测试仪器的控制控制程序确定准确度和精确度对使用校准失效量具检验并接受的产品必须重复检验校准和测试时的“环境条件”必须加以评估,以评定其对测量系统的影响搬运、保护和储存对测试用的硬件和软件作保护,以防止过度调整第五版:

2002年7月23MSA检验、测量和测试仪器的控制检验、测量和测试仪器记录必须包括员工自备量具量具在检查时,必须记录其条件和实际读数当有怀疑的产品装运后必须通知客户确认测量系统分析的方法被客户所批准。

注意:

绝大多数人把MSA理解为单纯的GR&

R。

本讲座将证明这种错误观念与事实差之千里第五版:

2002年7月24MSA检验、测量和测试仪器的控制测量系统分析对客户批准的控制计划中所确定的每一种检验、测量和测试系统作统计分析供应商应当把统计分析的范围从量具种类延伸到产品族分析方法和接受标准应符合客户批准的标准或MSA手册的要求第五版:

2002年7月25MSA检验、测量和测试仪器的控制优胜者的检验、测量和测试设备控制方法优胜者的检验、测量和测试设备控制方法最大限度地减少量具种类最大限度地减少量具数量根据产品族添置量具根据MSA手册的要求,按产品族进行统计分析只采用符合MSA要求的量具不允许个人量具用6过程分布计算MSA结果,而不是规范或公差值第五版:

2002年7月26MSA实施汽车质量体系的要求标识所有检验、测量和测试设备,及其校准状态确定其准确度和精确度进行测量设备的变差分析(MSA)当量具被发现处于非校准状态时,对其以前测量的结果作确认量具的搬运、保护和存放对量具作安全保护,防止校准记录应包括个人量具采用所有MSA手册中的标准第五版:

2002年7月27MSA总结汽车行业质量管理体系对MSA的要求详见ISOTS-16949(2002版)之7.6.1条款。

MSAMSA需考虑线性、偏倚、稳定性、重复性、再现性五需考虑线性、偏倚、稳定性、重复性、再现性五个方面。

个方面。

MSAMSA的应用必须考虑范围、频率、时机、方法和接受的应用必须考虑范围、频率、时机、方法和接受准则的规定。

准则的规定。

至少应对每种量具作属性类和变量类的研究至少应对每种量具作属性类和变量类的研究。

2002年7月28MSA测量系统的统计特性第五版:

2002年7月29MSAMSA的应用MSAMSA测量系统的统计特性测量系统的统计特性测量系统的比较工具测量系统的比较工具分辨率分辨率测量系统的量化测量系统的量化开展开展GRRGRR属性测量属性测量第五版:

2002年7月30MSA理想的测量系统每次都能获得正确的测量值,每个测量值都与标准件一致统计特性:

“零”“零”偏倚“零”概率误判被测量产品第五版:

2002年7月31MSA测量系统数据测量系统的质量由其测量值的统计特性所决定;

应当:

很小的偏倚和变差测量值接近标准件R&

R小于10%确定所需数据、如何使用测量系统、它的统计特性和测量方法值得花费时间和成本以确定测量系统的统计特性是否满足要求第五版:

2002年7月32MSA测量系统必须处于统计稳定状态,也就是说,测量系统的变差不受特殊原因支配1.1.一般说来,当没有数值(点)落在特殊原因区域内时,测量系统便处于统计控制状态2.2.如果没有如SPC手册中描述的数据趋势或漂移时,我们也可认为是统计控制状态统计控制共同原因区域共同原因区域特殊原因区域特殊原因区域特殊原因区域特殊原因区域第五版:

2002年7月33MSA数学表达过程控制中所收集的数据包含二种不同的,相对独立的变差来源:

制造过程变差(MPV)测量系统变差(MSV)总变差(TV)=MPV+MSV第五版:

2002年7月34MSA测量系统的变差必须小于制造过程变差MSVMPVMSV或45)如果不呈线性关系,应当采用其它工具分析测量系统的可接受性第五版:

2002年7月80MSA非线性的原因量具的作业范围的开端和末端未经恰当的校准用于最小和最大量程的标准件有误量具磨损量具的设计特性第五版:

2002年7月81MSA练习三:

线性1.1.计算第1、2组数据的偏倚和线性2.2.以标准值为X轴,以偏倚值为Y轴,将11点作图3.3.分析图形和运算,以确定可接受性第五版:

2002年7月82MSA练习三:

线性第五版:

2002年7月83MSA重复性同一评鉴人员用同一测量仪器测量多次测量同一零件的同一特性所获得的测量变差第五版:

2002年7月84MSA重复性范例量具A量具B量具C量具A的均值量具B的均值量具C的均值第五版:

2002年7月85MSA再现性不同评鉴人员用同一测量仪器测量同一零件的同一特性所获得的测量平均值的变差第五版:

2002年7月86MSA再现性范例至为A和B的再现性至为A和C的再现性至为B和C的再现性评鉴人A评鉴人B评鉴人C评鉴人A的均值评鉴人B的均值评鉴人C的均值第五版:

2002年7月87MSA开展量具的重复性和再现性(GR&

R)分析第五版:

2002年7月88MSAMSA的应用MSAMSA测量系统的统计特性测量系统的统计特性测量系统的比较工具测量系统的比较工具分辨率分辨率测量系统的资格测量系统的资格开展开展GRRGRR属性测量属性测量第五版:

2002年7月89MSAGR&

R目的目的理解用AIAG计算方法所作的GR&

R注意注意:

重复性和再现性用于衡量测量系统变差的宽度或开展度偏倚、稳定性和线性用于对测量系统变差作定位第五版:

2002年7月90MSAR&

R重复性同一评鉴人员用同一测量仪器测量多次测量同一零件的同一特性所获得的测量变差再现性-不同评鉴人员用同一测量仪器测量同一零件的同一特性所获得的测量平均值的变差第五版:

2002年7月91MSA量具R&

R分析量具R&

R工作指南1.1.在测量系统使用者中选出2-3个评鉴人2.2.抽取10个零件,以此代表实际或期望的过程变差极差3.3.把零件从1至10编号,但号码不为被评鉴人所见4.4.如果测量程序文件中有规定,则对量具作校准第五版:

2002年7月92MSA量具R&

R工作指南(续)5.5.由评鉴员A随机地对10个零件作测量,由一个观察员记录测量结果6.6.由其他评鉴员重复第5步,隐藏其他评鉴员所获得的读数7.7.重复第5和第6步,用不同的随机组合测量8.8.对每个评鉴员的读数计算均值和极差第五版:

2002年7月93MSA量具R&

R工作指南(续)9.9.用所附GR&

R报告表,记录零件均值和极差均值10.10.计算表示设备变差的重复性11.11.计算表示评鉴人员变差的再现性12.12.计算GR&

R并转换成百分比13.13.计算零件变差并转换为百分比14.14.计算总变差第五版:

2002年7月94MSAR&

R的应用当重复性比再现性大时:

量具需要维护重新设计量具以更为严格改进量具的夹紧或定位零件内部变差太大第五版:

2002年7月95MSAR&

R的应用当再现性比重复性大时:

评鉴人员需要更好的量具使用培训需要更好的操作定义量具的刻度可读性太差需要辅助装置,以求量具使用的一致性第五版:

2002年7月96MSA练习四:

GR&

R的计算和报告1.1.计算记录表中数据的结果2.2.分析数据以确定量具的可接受性3.3.用X和R图对结果作进一步图析4.4.用GR&

R数据完成GR&

R报告第五版:

2002年7月97MSAR&

R数据记录表第五版:

2002年7月98MSAR&

2002年7月99MSA练习五:

R1.1.选择一个测量系统,5-10个

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