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轴承代号由基本代号和补充代号组成。

其基本代号包括轴承类型、轴承结构、尺寸系列及内径尺寸；

补充代号包括套圈的变形、材料的改变、保持架的变化、密封及防尘装置、配对组合、游隙组别、公差等级、特殊性能要求和采用外公司轴承代号等。

补充代号以前缀和后缀的形式表示在轴承基本代号的左面和右面。

基本代号基本代号轴承的基本代号由轴承的类型代号、系列代号和内径代号组成。

每一个标准轴承的基本代号，通常用三至五位数字组成，或由字母和数字组合构成。

其位数一般为从左向右排列，从左向右排列的首位数字（或字母）表示轴承的类型。

轴承的类型代号轴承的类型代号轴承类型轴承名称代号双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承轴承代号轴承代号深沟球轴承角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承）代号后附加个字母用来表示套圈挡边结构形式：

基本型。

外圈无挡边的圆柱滚子轴承内圈无挡边的圆柱滚子轴承内圈有单挡边的圆柱滚子轴承外圈有单挡边的圆柱滚子轴承内圈有单挡边，并带平挡圈的圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带弹簧锁的无保持架圆柱滚子轴承内圈有单挡边的无保持架圆柱滚子轴承）双列或多列圆柱滚子轴承用表示，在之后附加个字母用来表示轴承的结构形式：

外圈无挡边的双列圆柱滚子轴承内圈无挡边的双列圆柱滚子轴承外圈有单挡边，并带平挡圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承轴承代号轴承代号外圈有单挡边，并带弹簧锁圈和油孔油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承外圈有双弹簧锁圈并带油槽的无保持架双列圆柱滚子轴承）滚针轴承用或表示内圈无挡边的有保持架滚针轴承双半内圈四点接触球轴承双向推力角接触球轴承圆锥滚子轴承，尺寸系列符合的系列代号轴承代号轴承代号补充代号补充代号前缀代号前缀代号后缀代号后缀代号（）内部结构变化代号（）外部结构变化代号（）保持架材料及结构改变代号（）材料和最高工作温度变化代号（）公差等级改变代号（）游隙改变代号（）振动改变代号（）成对供应的轴承后缀代号（）润滑油孔和油槽代号（）轴承涂油和充填润滑脂的代号（）常用代号无法表达的轴承代号轴承的选择轴承的选择各类滚动轴承具有适用于各种机械使用的不同特性。

由于各种因素的存在，对轴承类型的选择没有一个固定的法则可循。

轴承种类型式多，尺寸范围广，为选择最为合适的轴承，需要从机械的使用条件、对轴承的性能要求、轴承周边的规格参数直至市场性和经济性等多方面进行综合分析。

首先一般先确定轴径再选择轴承，因此要先以轴承内径为基准并考虑轴承的安装空间及配置方式等条件，初步确定轴承的型式。

其次，分析比较“机械要求的轴承必须寿命”与“根据轴承负荷计算的轴承寿命”，确定轴承的尺寸。

再根据需要确定精度等级、内部游隙、保持架、润滑剂等轴承内部规格。

轴承的型式与配置轴承的型式与配置轴承的尺寸轴承的尺寸精度等级精度等级保持架的材料与型式保持架的材料与型式配合与内部游隙配合与内部游隙特殊环境的对应措施特殊环境的对应措施润滑方式与润滑剂润滑方式与润滑剂轴承的最终确定轴承的最终确定安装与拆卸方法安装与拆卸方法轴承的材料轴承的材料轴承的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触，同时，保持高精度旋转。

因此，对轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能，主要要求如下。

由于产生大的局部接触应力，要求弹性极限高；

由于反复承受大的接触负荷，要求滚动疲劳强度高；

可获得高硬度；

耐磨性好；

抗冲击负荷的韧性好；

尺寸稳定性好。

此外，还需要加工性好。

根据用途不同，还有要求其耐热性、耐腐蚀性好。

套圈与滚动体的材料套圈与滚动体的材料一般的轴承套圈及滚动体都采用高碳铬轴承钢或渗碳钢，此外还有：

表面淬硬钢；

耐高温轴承钢；

一般说来，轴承运行温度可高达。

若运行温度高于此值，轴承须经特殊热处理（稳定性处理），防止由于结构变化而致尺寸变化超过允许范围。

运行温度超过的轴承，需要用具有高热硬性的特殊钢，即耐高温轴承钢。

耐腐蚀轴承钢等。

轴承的材料轴承的材料保持架的材料保持架的材料保持架所受机械应力来自摩擦力、应变力和惯性力。

根据保持架工艺特点不同，采用的材料主要有：

各种冲压保持架多采用钢制和黄铜板材；

车制实体保持架多采用钢、黄铜、青铜铝及酚醛胶布管等；

此外还有粉未冶金及尼龙等。

轴承的配合轴承的配合将轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上，当其承受负荷时，使套圈和轴或轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动。

这种相对运动将使配合面上发生磨损、磨擦腐蚀或摩擦裂纹等，以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤，进而磨损粉混入轴承内部，成为导致运转不良，异常发热或振动等的原因。

配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。

因此，一般在轴承的配合上，重要的是给予承受负荷旋转的套圈适合的过盈量。

将套圈固定在轴或外壳上，防止产生相对运动，另外，通常可以不给承受静止负荷的套圈过盈量。

而且，根据使用条件、安装、拆卸的难易，不给予内圈外圈过盈量进行配合。

这种情况下，针对预料产生的相对运动配合面，采取润滑或其它措施。

滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴、外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。

轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。

滚动轴承常用的配合见下页。

轴承的内部游隙轴承的内部游隙轴承的内部间隙是指将内圈或外圈中的一个固定，使另一个移动时的移动量。

径向移动时的移动量称做径向内部游隙，轴向移动时的移动量称做轴向内部游隙，如图所示。

安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。

轴承运转中的内部游隙（也称做游隙）的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。

因此选择轴承内部游隙，对于决定了结构尺寸的轴承，是一项重要的研究项目。

轴承的内部游隙轴承的内部游隙根据使用条件选用最适宜的游隙时应考虑下列几点：

）、轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的变化。

）、轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。

）、轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。

一般正常工作的轴承，应优先用基本组的径向游隙。

但在特殊条件下工作的轴承，如高温、高速、低噪声、低摩擦等要求，可选用辅助组的径向游隙。

对精密轴承，机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。

对轴承游隙有特殊要求的，轴承也可以满足用户的需要。

轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑轴承的重要性能之一就是要求摩擦小。

通常使用条件下，滚动轴承比滑动轴承摩擦小，特别是起动摩擦低。

主要由滚动接触摩擦、滚动体与保持架在其接触区域的滚动摩擦和滑动摩擦、润滑剂的摩擦、接触式密封的滑动摩擦等组成。

欲使滚动轴承运行可靠，就必须施以足够的润滑，以防止滚动体，滚道及保持架之间有直接金属接触，造成磨损及轴承表面腐蚀。

因此，在各种轴承应用中，选择适当的润滑剂和润滑方式极为重要，轴承的润滑根据使用润滑剂的不同分为脂润滑和机油润滑（简称油润滑）两种。

脂润滑与油润滑的区别见下表：

轴承的摩擦与润滑轴承的摩擦与润滑轴承的预紧轴承的预紧在多数场合使用轴承时，一般都使其在运转状态下带有适当的内部游隙，但根据用途的不同，也有在组装轴承时，预先使轴承产生内部应力，以便让轴承带有负游隙来使用，即采取一定措施使轴承中滚动体和内、外圈之间产生一定量的预变形，以保持内、外圈处于压紧状态。

这种做法称作预紧。

多适于如角接触球轴承、圆锥滚子轴承，将二个轴承对置使用，成为可以调整游隙的轴承。

预紧的主要目的:

（）提高轴的引导精度。

机床的主轴轴承、测量仪器轴承。

（）提高刚性。

机床的主轴用轴承、汽车末级减速装置用轴承。

（）减少运行中的振动和噪音。

小型电机用轴承。

（）防止由于惯性力矩所引起的滚动体相对于内、外圈滚道的滑动。

高速旋转角接触球轴承、推力球轴承。

（）补偿运行中的磨损和压沉，以及延长工作寿命。

对轴承预紧的一般方法，是在相对的两套轴承间施加轴向负荷，使轴承内、外圈产生相对的轴向位移。

通常可分为定位预紧和定压预紧。

轴承的使用轴承的使用与一般的机械零件相比，滚动轴承是精密零部件。

为保持其精度，务须慎重、仔细地使用。

保持轴承及周边的清洁；

使用时仔细认真；

若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击，会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等损伤。

使用合适的工具；

注意轴承的防锈；

避免在潮湿的场所使用，而且为不使汗水沾上，应戴手套。

使用者应熟悉轴承；

制定轴承使用的作业规范。

轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。

但无论用哪种方法，轴承内外圈、保持架或滚动体都不应承受直接冲击，否则会损坏轴承。

决不能在安装一个轴承圈时施压于另一个轴承圈。

压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力。

因此，安装轴承的环境应保持清洁。

安装前应仔细检查与轴承相配合的零件及清洗轴承。

密封轴承和涂有润滑防锈两种油的轴承安装时不需清洗。

轴承的使用轴承的使用轴承的安装轴承的安装轴承的使用轴承的使用轴承的拆卸轴承的拆卸轴承产品简介轴承产品简介深沟球轴承深沟球轴承深沟球轴承主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。

其摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。

HRB深沟球轴承标准系列尺寸段的范围：

、调心球轴承调心球轴承调心球轴承具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过3。

HRB调心球轴承标准系列尺寸段的范围：

轴承产品简介轴承产品简介角接触球轴承角接触球轴承角接触球轴承共分为五个系列：

标准系列包括、接触角单套各等级产品，双联、多联接触角（）级以上产品，双联、多联、接触角（）级以上产品。

高速系列包括、除、型之外的单套、双联、多联（）级以上产品。

超高速系列我公司目前只开发接触角除型之外的单套、双联、多联（）级以上产品。

磁电机角接触球轴承。

四点轴承九六年开始我公司已具有批量生产该系列产品的能力。

双列角接触轴承双列角接触轴承双列角接触轴承标准系列尺寸段的范围：

轴承产品简介轴承产品简介圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承该类产品我公司生产铜保持架和尼龙架两种结构的产品，其中、系列全部为铜架；

、系列以加强型结构为主，铜架后缀新型号加、老型号加,尼龙架后缀新型号加、老型号加。

机床主轴双、单列圆柱滚子轴承机床主轴双、单列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承轴承产品简介轴承产品简介调心滚子轴承调心滚子轴承调心滚子轴承系列尺寸段的范围：

（包括锥孔、外圈带油孔油槽产