精益生产-人机配合法PPT资料.ppt

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完成一项工作时，他们之间的相互配合关系；

n双手操作分析也叫操作者作业分析，是流程分析的进一双手操作分析也叫操作者作业分析，是流程分析的进一步细化，对由一名操作者承担的作业的全部操作活动进步细化，对由一名操作者承担的作业的全部操作活动进行详细的记录和分析，消除多余活动，特别是左右手多行详细的记录和分析，消除多余活动，特别是左右手多余和笨拙的动作余和笨拙的动作。

操作分析操作分析:

Internalusageonly一、人一、人机操作分析机操作分析n在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期内，人与机的相互联系，以充分调动人与机的能量及平衡操作的分析。

Internalusageonly一、人一、人机操作分析机操作分析时间时间（秒秒）人人机器机器120120准备准备工作工作（工装装在传感工装装在传感器上器上）空闲空闲6060装上力机装上力机被上工件被上工件300300空闲空闲测试测试6060卸下工件卸下工件被卸下工件被卸下工件3030放置车内放置车内空闲空闲利用率利用率47%47%73%73%简单实例：

改善前（简单实例：

改善前（C/T:

570C/T:

570秒秒）时间时间人人机器机器6060上工件上工件被上工件被上工件120120准备工作准备工作测试测试150150空闲空闲3030放置车内放置车内6060卸下工件卸下工件被卸下工件被卸下工件利用率利用率64%64%100%100%改善后改善后（C/T:

420（C/T:

420秒秒）Internalusageonly二二.人机操作分析人机操作分析n人机操作分析的方法是应用人机人机操作分析的方法是应用人机程序图程序图（或人机操作图或人机操作图）n应用条件应用条件:

1:

1人人11机或者机或者11人多机人多机n目的在于发现工人及机器之闲余所在目的在于发现工人及机器之闲余所在,并设法加以减少并设法加以减少.此种分析可从三个不同的角度着眼此种分析可从三个不同的角度着眼,即即:

u机器闲余机器闲余u工人闲余工人闲余u工人与机器之配合工人与机器之配合Internalusageonly二二.人机程序图的制作人机程序图的制作n人机程序图由三人机程序图由三部分组成：

部分组成：

表头部分表头部分、图表部分图表部分和和统计统计部分部分。

u表头部分表头部分:

表表头内容依具体情况而制定，一般包括作内容依具体情况而制定，一般包括作业名称、工作部名称、工作部门、产品名称、表号、作品名称、表号、作业者、者、编号、号、图示、日期等，示例如下表示、日期等，示例如下表工作部门工作部门表号表号产品名称产品名称作业名称作业名称机器名称机器名称操作者操作者年龄年龄技术等级技术等级文化程度文化程度制表者制表者审定者审定者Internalusageonly二二.人机程序图的制作人机程序图的制作u图表部分图表部分用垂直用垂直竖线把人与机器分开。

把人与机器分开。

取适当的比例尺。

分分别在人与机器在人与机器栏内，依作内，依作业程序和程序和时间由上而下由上而下用用规定的定的图标（见下表）下表）记录人与机器工作或空人与机器工作或空闲的情况，并注写作的情况，并注写作业单元内容。

元内容。

只只绘出一个操作周程（加工完一个零件的整个出一个操作周程（加工完一个零件的整个过程）程）。

含义含义含义含义图标图标图标图标人或机器人或机器人或机器人或机器处处于工作状于工作状于工作状于工作状态态人或机器人或机器人或机器人或机器处处于空于空于空于空闲闲状状状状态态人与机器人与机器人与机器人与机器处处于同于同于同于同时时工作状工作状工作状工作状态态Internalusageonly统计内容包括操作周程（期），人、机在一周程内工作内容包括操作周程（期），人、机在一周程内工作时间和空和空闲时间，以及人、机利用率。

，以及人、机利用率。

统计项统计项目目目目现现行的行的行的行的改改改改进进的的的的节节省效果省效果省效果省效果人人人人周程周程周程周程时间时间/min/min工作工作工作工作时间时间/min/min空空空空闲时间闲时间/min/min时间时间利用率（）利用率（）利用率（）利用率（）机机机机周程周程周程周程时间时间/min/min工作工作工作工作时间时间/min/min空空空空闲时间闲时间/min/min时间时间利用率（）利用率（）利用率（）利用率（）u统计部分统计部分二二.人机程序图的制作人机程序图的制作Internalusageonly二二.人机程序图人机程序图的构成的构成以以适适当当的的线线段段的的长长短短代代表表时时间间比比例例。

如如1cm1cm代表代表10min10min等。

等。

在纸上采用适当的间隔分开人与机，在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。

最左方为工人操作时的动作出垂线。

最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。

当工人操作时用实作单元所需时间。

当工人操作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线线（或其它方式）表示，空闲用虚线（或其它方法）表示，机器同样。

（或其它方法）表示，机器同样。

待人与机器的操作时间均已记录之后，待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的操作时在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考。

统计，供分析时参考。

0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件移开铣成件用模板量深度用模板量深度锉锐边锉锐边取新铸件取新铸件清洁机器清洁机器开动机器开动机器空闲空闲精铣第二面精铣第二面空闲空闲人人机机时间时间（min）Internalusageonly二二.人机程序图的构成人机程序图的构成时间为包包括括宽放在内的放在内的标准准时间;

单位位HInternalusageonly空闲空闲空闲空闲拿起铸件，放上钻模，夹紧，拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头放低钻头,准备进刀，时间准备进刀，时间0.50.5在铸件上钻在铸件上钻12.712.7的孔，的孔，时间时间.5.5抬起钻头，取出铸件放在一边，抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，时间清除钻模的铁屑，时间0.750.75空闲空闲2.52.5空闲时间空闲时间1.251.25工作时间工作时间1.251.252.52.5整个周期整个周期3.753.75工作工作内容内容利用率利用率1.25/3.75=33%1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%2.5/3.75=67%比较项目比较项目人的工作人的工作（min）（min）机器的工作机器的工作（min）（min）人的工作人的工作（min）（min）二二.人机程序图的构成人机程序图的构成Internalusageonly0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件，用压缩空气清洁移开铣成件，用压缩空气清洁在面板上用模板量深度在面板上用模板量深度锉锐边，用压缩空气清洁锉锐边，用压缩空气清洁放入箱内，取新铸件放入箱内，取新铸件用压缩空气清洁机器用压缩空气清洁机器装铸件，开动机器精铣装铸件，开动机器精铣空闲空闲精铣第二面精铣第二面空闲空闲人人机机时间时间（min）项目项目项目项目现行方法现行方法现行方法现行方法改良方法改良方法改良方法改良方法节省节省节省节省工作时间工作时间工作时间工作时间（min）（min）人人人人1.21.2机机机机0.80.8空闲时间空闲时间空闲时间空闲时间（min）（min）人人人人0.80.8机机机机1.21.2周程时间周程时间周程时间周程时间（min）（min）2.02.0利用率利用率利用率利用率人人人人60%60%机机机机40%40%单独工作单独工作空闲空闲共同工作共同工作工作：

工作：

铣平面铣平面铣平面铣平面图号：

图号：

B239/1B239/1B239/1B239/1产品：

产品：

B239B239B239B239铸件铸件铸件铸件机器：

机器：

4444号立铣号立铣号立铣号立铣速度：

速度：

80r/min80r/min80r/min80r/min走刀量：

走刀量：

380mm/min380mm/min380mm/min380mm/min制作：

制作：

通力达通力达通力达通力达日期：

日期：

2010/08/182010/08/18三三.人机程序图的案例人机程序图的案例一一Internalusageonly是否可以改善呢？

是否可以改善呢？

三三.人机程序图的案例一人机程序图的案例一Internalusageonly三三.人机程序图的案例一人机程序图的案例一因此要因此要缩短其周程短其周程时间，应尽量利用机器工作的尽量利用机器工作的时间进行手工操行手工操作。

作。

Internalusageonly三三.人机程序图的案例一人机程序图的案例一Internalusageonly单独工作空闲共同工作12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间被装上工件加工卸下工件项目现行方法改良方法节省工作时间人6机6空闲时间人4机4周程时间10利用率人60%机60%工作：

铣平面图号：

B239/1产品：

B239铸件机器：

4号立铣速度：

80r/min走刀量：

380mm/min制作：

通力达日期：

2010/08/18三三.人机程序图的案例二人机程序图的案例二Internalusageonly改善一：

项目现行改良节省工作时间人66-机66-空闲时间人422机422周程时间1082利用率人60%75%20%机60%75%20%将将“准备下一工件准备下一工件”放在加工周期内进行放在加工周期内进行单独工作空闲共同工作12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间被装上工件加工卸下工件12345678准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲人机时间被装上工件加工卸下工件工作：

2010/08/18Internalusageonly改善二：

123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件项目现行改良节省工作时间人66-机66-空闲时间人402机402周程时间1062利用率人60%100%40%机60%100%40%将将“准备下一工件准备下一工件”、“完成件放入箱内完成件放入箱内”放在加工周期内进行放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件Internalusageonly2）,