特灵RTHD冷水机组PPT课件下载推荐.ppt

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特灵公司的专利机组机械组成部分美国进口，质量可靠；

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反应灵敏反应灵敏,控制精确控制精确,自适应自适应（AdaptiveControl）的调节系统冷媒流量的调节系统冷媒流量;

EXV有自我诊断功能有自我诊断功能.开机时开机时,膨胀阀首膨胀阀首先进行一系列的自我测试先进行一系列的自我测试,保证运行期间保证运行期间安全可靠安全可靠.机组机械组成部分第二部分内容制冷循环特灵RTHD冷水机组冷凝器蒸发器压缩机节流装置冷凝器蒸发器压缩机节流装置机组机械组成部分制冷循环焓焓过冷过冷制冷剂液体制冷剂液体气液气液混合区混合区40.5Btu/lb40.5Btu/lb压力压力过热过热制冷剂蒸气制冷剂蒸气BA222.4222.4psiapsia112.3Btu/lb112.3Btu/lb饱和气体线饱和气体线饱和气体线饱和气体线饱和液体线饱和液体线123a3b451蒸发器2压缩机3油分离器4冷凝器5电子膨胀阀制冷循环制冷循环11223344压力压力焓焓蒸发器蒸发器冷凝器冷凝器膨胀节流膨胀节流装置装置PPeePPccPP1155特灵RTHD冷水机组第三部分内容压缩过程压缩过程吸气口压缩过程吸气口阴阳转子与外壳封存的制冷剂蒸气（V）压缩过程吸气口排气口封存的制冷剂蒸气（V）压缩过程排气口封存的制冷剂蒸气（V）测量记录点压缩过程测量记录点排气口封存的制冷剂蒸气（V）压缩过程测量记录点封存的制冷剂蒸气被排出（V）第四部分内容压缩机能量控制特灵RTHD冷水机组压缩机能量控制排气口排气口能量控制滑阀能量控制滑阀压缩机能量控制来自油箱的高压润滑油来自油箱的高压润滑油加载电磁阀加载电磁阀减载电磁阀减载电磁阀回回到到压压缩缩机机部部分分活活塞塞弹簧弹簧气缸气缸压缩机能量控制去到排气口去到排气口轴向口轴向口径向口径向口压缩机能量控制回到吸气口回到吸气口径向口径向口去到排气口去到排气口滑阀开口滑阀开口压缩机能量控制径向口径向口径向口径向口轴向口轴向口滑阀开口滑阀开口滑阀运动方向滑阀运动方向关闭滑阀关闭滑阀加载加载滑阀运动方向滑阀运动方向打开滑阀打开滑阀减载减载第五部分内容供油系统特灵RTHD冷水机组主油路系统制冷剂和油混合物回收管路其它管路冷凝器蒸发器油箱压缩机油分油分油冷却器气泵油过滤器回油过滤器主油路电磁阀膨胀阀充油阀排油阀供油系统特灵RTHD冷水机组第六部分内容机组运行操作机组运行操作螺杆螺杆螺杆螺杆式机组启动步骤式机组启动步骤式机组启动步骤式机组启动步骤1.1.检查机组供电电源检查机组供电电源检查机组供电电源检查机组供电电源,是否稳定、标准是否稳定、标准是否稳定、标准是否稳定、标准;

2.2.开启冷冻水进开启冷冻水进开启冷冻水进开启冷冻水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;

3.3.启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵启动冷冻水循环泵,检查运行电压检查运行电压检查运行电压检查运行电压,电流是否正常电流是否正常电流是否正常电流是否正常;

4.4.开启冷却水进开启冷却水进开启冷却水进开启冷却水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门,5.5.启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵启动冷却水循环泵,检查运行电压检查运行电压检查运行电压检查运行电压,电流是否正常电流是否正常电流是否正常电流是否正常;

6.6.检查冷冻水检查冷冻水检查冷冻水检查冷冻水,进进进进/出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常;

7.7.检查冷却水检查冷却水检查冷却水检查冷却水,进进进进/出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常出口压差是否正常;

8.8.确认冷冻确认冷冻确认冷冻确认冷冻/冷却水系统冷却水系统冷却水系统冷却水系统,循环正常循环正常循环正常循环正常螺杆螺杆螺杆螺杆式机组启动步骤式机组启动步骤式机组启动步骤式机组启动步骤（续续续续）9.9.启动机组启动机组启动机组启动机组,待机组运行稳定后待机组运行稳定后待机组运行稳定后待机组运行稳定后;

10.10.检查机组运行电压检查机组运行电压检查机组运行电压检查机组运行电压,电流电流电流电流;

11.11.检查机组油位检查机组油位检查机组油位检查机组油位,及前后轴承回油情况及前后轴承回油情况及前后轴承回油情况及前后轴承回油情况;

12.12.检查油压检查油压检查油压检查油压,油温油温油温油温;

13.13.检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器检查蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,制冷剂压力制冷剂压力制冷剂压力制冷剂压力;

14.14.检查排气系统运转情况检查排气系统运转情况检查排气系统运转情况检查排气系统运转情况;

15.15.检查机组运行声音检查机组运行声音检查机组运行声音检查机组运行声音,是否正常是否正常是否正常是否正常;

16.16.根据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔决定是否开启冷却塔;

机组运行操作螺杆螺杆螺杆螺杆式机组运行记录内容式机组运行记录内容式机组运行记录内容式机组运行记录内容1.1.机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,进进进进/出水温度出水温度出水温度出水温度,压力压力压力压力;

2.2.机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器机组蒸发器/冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器,饱和温度饱和温度饱和温度饱和温度/压力压力压力压力;

3.3.机组油压差机组油压差机组油压差机组油压差,温度温度温度温度,油箱压力油箱压力油箱压力油箱压力,排油压力排油压力排油压力排油压力;

4.4.排气吸气温度排气吸气温度排气吸气温度排气吸气温度,排气液温度排气液温度排气液温度排气液温度;

6.6.机组导叶开度机组导叶开度机组导叶开度机组导叶开度,导叶位置导叶位置导叶位置导叶位置;

7.7.蒸发器蒸发器蒸发器蒸发器/冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度冷凝器趋近温度;

8.8.压缩机运行电压压缩机运行电压压缩机运行电压压缩机运行电压/电流电流电流电流,线圈温度线圈温度线圈温度线圈温度;

10.10.冷冻循环泵冷冻循环泵冷冻循环泵冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压冷却循环泵运行电压,电流电流电流电流;

11.11.冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压冷却塔风扇运行电压,电流电流电流电流;

9.9.压缩机启动次数压缩机启动次数压缩机启动次数压缩机启动次数,运行时间运行时间运行时间运行时间;

5.5.排气泵出时间排气泵出时间排气泵出时间排气泵出时间,排气运行时间排气运行时间排气运行时间排气运行时间;

机组运行操作螺杆螺杆螺杆螺杆式机组停机步骤式机组停机步骤式机组停机步骤式机组停机步骤1.1.确认机组本此运行时间大于确认机组本此运行时间大于确认机组本此运行时间大于确认机组本此运行时间大于3030分钟分钟分钟分钟;

2.2.机组正常停机机组正常停机机组正常停机机组正常停机,待机组完全停止后待机组完全停止后待机组完全停止后待机组完全停止后;

3.5103.510分钟后分钟后分钟后分钟后,停止冷却循环泵停止冷却循环泵停止冷却循环泵停止冷却循环泵;

4.4.关闭冷却水进关闭冷却水进关闭冷却水进关闭冷却水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;

5.5.关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇关闭冷却塔风扇;

6.10306.1030分钟后分钟后分钟后分钟后,停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵停止冷冻循环泵;

7.7.关闭冷冻水进关闭冷冻水进关闭冷冻水进关闭冷冻水进/出水阀门出水阀门出水阀门出水阀门;

机组运行操作机组运行操作日常运行记录日常运行记录?

为什么要对机组运行数为什么要对机组运行数据进行日常记录据进行日常记录?

记录是提供给谁看的记录是提供给谁看的?

机组运行操作日常运行记录记录机组日常运行数据的目的是当机组有任何运行数据程序不正常或偏离日常读数时,可及早发现并作出适当的处理,避免造成更严重的故障发生损害机组。

日常运行记录是供操作人员领班或主管定期查阅的。

如发现任何不正常状况发生,应向TRANE维修中心查询处理方法或建议。

特灵RTHD冷水机组第七部分内容维护保养工作维护保养工作专用工具双头压力表双头压力表测量制冷剂压力测量制冷剂压力量度制冷剂饱和温度量度制冷剂饱和温度充注制冷剂充注制冷剂,监测压力监测压力维护保养工作专用工具真空泵真空泵抽真空抽真空,除湿除湿不同容量的机组不同容量的机组,应使用不同容量的应使用不同容量的真空泵真空泵真空测量仪真空测量仪准确地量度真空度准确地量度真空度维护保养工作专用工具数字式万用表数字式万用表钳形电流表钳形电流表绝缘表绝缘表维护保养工作专用工具冷媒回收机冷媒回收机减少制冷剂的浪费减少制冷剂的浪费避免污染环境避免污染环境提高工作效率提高工作效率专用维修工具专用维修工具维护保养工作标准的操作程序专用零配件专用零配件水流开关水流开关各种过滤器各种过滤器专用清洗剂专用清洗剂专用保险专用保险各种专用冷冻油各种专用冷冻油维护保养工作常规保养检测马达各种参数校正及调整主机设定参数电器检查,调校传感器更换润滑油及过滤器检测不正常之噪音，振动及高温冷凝器清洗维护保养工作润滑油油质分析维护保养工作冷媒化验冷媒化验维护保养工作铜管涡电流探伤铜管涡电流探伤-预知冷凝器铜管的磨损预知冷凝器铜管的磨损避避免无计划停机免无计划停机-非破坏性分析技术非破坏性分析技术-高精确工业标准高精确工业标准总运行总运行費用費用隐藏隐藏成本成本前置成本前置成本保保养费养费故障维修故障维修損失損失运转电费运转电费操作管理操作管理费费总结分析重点：

效率！

分析重点：

1.5%Efficiencylossforevery1degreeFincreaseinlift.冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5%2%Efficiencylossforevery1%ofoilintherefrigerant.冷媒中的每1%的油会降低机组效率2%3%Efficiencylossperpoundofincreasedheadbecauseofair.机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%例子：

TRANE3级离心机1000RT0.65Kw/ton蒸发器冷凝器出水=44F进水=85F进水=54F出水=95F饱和温度=39F饱和温度=92F临近温差=44F-39F=5F（正常）临近温度=92F-85F=7F（不正常）营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（5F临近温度）￥=1000x0.65x（10x180）x1.0=117万异常（7F临近温度）￥=10