液压设备的点检PPT文件格式下载.ppt

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齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达3.控制元件-方向控制阀：

单向阀、换向阀压力控制阀：

溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等流量控制阀：

节流阀、调速阀、分流阀4.辅助元件-蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式柱塞泵柱塞泵储能器储能器液压马达液压马达液压马达液压马达导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式比例阀伺服阀比例压力溢流阀换向阀溢流阀溢流阀齿轮泵齿轮泵滤清器滤清器充液阀充液阀导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式调速阀调速阀密封圈密封圈集成块集成块空气滤清器空气滤清器液压油缸液压油缸导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压设备的点检做好液压设备的检查维护是保证液压设备正常运转的关健,即使是一台很好的液压设备,如果不注意检查维护,就会发生故障而影响生产。

良好的维护还能使设备处于良好的性能状态，并延长使用寿命。

点检是设备维修的基础，通过点检可以把液压系统中存在的问题消除在萌芽状态，还可以为设备维修提供第一手资料，从中确定修理项目，编制检修计划。

序号项目内容1油箱液位在规定范围内2油温在规定范围内3系统（或回路）压力压力稳定，与要求的设定值相一致4噪声、振动无异常噪声和振动5行程开关和限位块紧固螺钉无松动，位置正确6漏油全系统无漏油7执行机构的动作动作平稳，速度符合要求8各执行机构的动作循环按规定程序协调动作9系统的联锁功能按设计要求动作准确导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压设备的点检液压设备的日常点检项目及内容液压设备的日常点检项目及内容导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压设备的点检液压设备的定期点检项目及内容液压设备的定期点检项目及内容要求序号项目液压件安装螺栓、周期10MPa以上系统，每月一次123液压管路法兰连接螺栓、管接头蓄级器充气压力检查蓄能器壳体的检验定期紧固充气压力符合设计要求按压力容器管理的有关规定10MPa以下系统，每三个月一次每三个月一次按压力容器管理的有关规定4滤油器及空气滤清器按滤器的污染报警指示一般系定期清洗或更统：

4周6周换处于粉尘等恶劣环境下工作的系统：

2周左右5液压软管定期检查更换根据设备的工作环境（如温度、振动、冲击等）确定液压设备的点检液压设备的精密点检项目及内容液压设备的精密点检项目及内容序号对象内容周期1工作频度高，工况比较恶劣的元件在实际运行中经常发生故障的元件定期从设备上拆卸并上试验台进行性级测试。

测试结果性能好的可作为备件使用；

性能不好的必需进行检修。

根据工作频度及工况条件确定周期，一般应在工作上6个月一年内检查一次根据实际无故障运行时间确定检查周期2M00G伺服阀同上工作频度高的6个月检查一次（如液压压下、CVC系统等），一般使用频度的一年检查一次3M00G比例阀同上建议一年检查一次4动圈式伺服阀同上建议一年检查一次导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式密封检查要点要点一、选择液压油时，需要考滤液压油与密封材料的相容性；

要点二、在更换V型圈时，可以将密封浸油处理，以利于密封的安装；

要点三、组装密封时，在密封上涂抹一些润滑脂，便于密封的安装；

要点四、不许弄伤油封的前缘端口。

禁止要点要点一、禁止重复使用0形圈即使没有外部损伤和切口，使用过的0形圈也会产生老化，造成漏油，所以禁止使用旧的0形圈，换成新的0形圈；

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式密封检查要点要点二、禁止重叠使用垫圈垫圈是靠压缩量发挥密封效果的，所以当它的恢复力下降了，则要发生漏油。

不要使用太厚的垫圈，不要几块重叠使用。

更换法兰垫圈时，去掉粘着的垫片，更换新的垫片；

要点三、禁止直接敲击带金属环的油封实施安装；

要点四、禁止在拉紧O形圈的状态下实施安装，液压缸活塞密封有时使用0形圈，如果在安装的状态下会被拉紧，稍微有点磨损变被拉断；

要点五、禁止在0形圈被挤出的状态下进行安装；

要点六、U型圈安装时，禁止朝向相反。

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压泵和液压马达的安装和调试液压柱塞泵液压马达导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式叶片泵叶片泵导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压泵和液压马达的检查1为了保持壳体背压在允许的限制内,泄漏管油要有足够的管径,管路安装时,要使壳体完全充满油液,避免虹吸效应。

2在回油管路和压力管路的过滤器，根据泵的类型，要求过滤器的精度为25m至40m，并使用带真空压力开关、堵塞指示器的吸油过滤器。

3平面密封性良好。

无泄漏。

4叶片和叶片定子接触良好，5轴两端无漏油。

试机前检查开环和闭环控制电气元件的输入输出参数与图纸一致；

液压泵和液压马达旋转方向与箭头一致，液压油应该充满整个机组的管道和容腔；

给机组瞬间通电断电，确认旋转方向正确，防止由于旋转方向错误造成液压泵和液压马达损坏；

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压泵和液压马达的检查调试前，必须查明液压泵壳体是否需要加油，自吸式的泵，壳体不需要加油，内啮合齿轮泵必须在调试前加油；

遵守具体元件的规程,设定液压泵和液压马达吸油侧和供油侧的阀,小心加压至要求值,但是不要设定至不必要的高压值,调试常常选择最低的设定值,起动液压回路;

瞬间给电机通断电数次,便于排气,当泵运行正常和平稳时,才在满负载情况下工作,最初起动时,压力管路需要排气,使泵全部充满油（带自动排气阀的泵除外）;

当系统起动时,油箱中的液位不能降至最低液位以下;

检查液压油温度,确认其是否在正常范围之内。

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式泵和液压马达的安装和调试_调试对于特殊液压介质（例如水乙二醇和磷酸脂）和高温工况（高于80）必须使用氟橡胶密封件；

可靠的过滤可延长阀的使用寿命，要遵守普通液压阀样本中规定的油液最大允许清洁度，所使用的过滤元件不能超过规定的最大压差，推荐使用带堵塞批示器的过滤器，更换过滤器时须注意保持洁净，过滤器出油口侧的污物冲进系统会造成故障，过滤器进油口侧的污物将降低滤芯的使用寿命；

普通液压阀无需进行排气，但是，为了保证阀的正常工作，应该避免出现管路放空的情况（安装背压阀）。

液压泵和液压马达是和电机直接连接，安装精度导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式广州学府设备管理工程顾问有限公司液压泵的安装改进要求高，如果出现不同轴度超差，直接影响使用寿命。

1导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式2液压泵的安装改进