天降低工厂成本和生产效率提升讲义版PPT资料.ppt

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管理人员角色与成本意识1.生产管理是什么生产管理是什么2.有效开展工作的有效开展工作的PDCA管理循环管理循环3.成为合格生产管理者的五个必要条件成为合格生产管理者的五个必要条件4生产主管的地位和使命生产主管的地位和使命5成本概述成本概述生产的三要素生产的三要素=投入的资源投入的资源质量基准、浪费的彻底排除质量基准、浪费的彻底排除（生产活动）（生产活动）人物设备设备基本思想基本思想行为规范行为规范完成、根源、彻底完成、根源、彻底

（1）一次性完成）一次性完成

（2）正确根源）正确根源完成、根源、彻底完成、根源、彻底（3）工作彻底）工作彻底有价值的商品质量交货期成本成本生产管理是什么管理就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程管理循环PDCA“戴明”圆环四个阶段1、P（Plan）2、D（Do）执行3、C（Check）检查4、A（Adjust）调整APCD质量管理TQM的基本工作思路就是PDCA即“四个阶段八个步骤”计划Plan1.分析现状、找出问题排列图、直方图、控制图2.分析问题产生的原因鱼刺图3.寻找核心原因排列图、相关图4.针对核心原因拟定措施、制定计划6W3H1C1Q行动计划目标工作单行动计划目标工作单Why原因What项目Where实施地点When时间Who责任人Howtodo具体措施Howmuch工作频率Howmany工作量Cost成本Quality质量要求备注现场脏乱差5S装配车间2006年10月20日前张明1、成立车间5S管理小组2、5S培训3、车间5S检查4、编制车间5S推行手册5、整理活动6、整顿活动7、清扫活动8、每周评比9、通报、总结10、纳入日工作实施Do5.执行和贯彻计划和措施按计划执行，严格落实检查Check6.检查计划执行的效果排列图、直方图、控制图分析Analysis7.总结经验教训，处理差错，纳入标准标准化8.把一流问题转入下一个PDCA循环转入下一期计划成为合格生产管理者的五个必要条件掌握处理工作的相关知识熟知职务责任的相关知识改善的技能教育技能处理人际关系的技能生产主管的地位和使命生产主管的定位（终端执终端执行管理者行管理者-黄永刚语黄永刚语）生产主管的特点q职位不高、决策不少q麻雀虽小、责任不小生产主管的使命提高产品质量提高生产效率（挖潜增效和改进操作与管理）降低成本（原材料、能源、人力成本）防止工伤和重大事故的发生（三不原则和四不放过原则）生产管理人员与是企业创效的生产管理人员与是企业创效的增值增值手。

手。

成本费用的构成内容直接材料直接工资制造费用成本费用内容资产负债表生产成本营业费用管理费用财务费用期间费用存货销售成本现金流量表利润表成本流动与财务报表的关系第二讲：

降低成本前提损失（浪费）分析1.工厂常见损失问题2如何运用4M法查核各个环节的问题3生产作业中的基本作业改善原料库存周转率原料库存周转率=上月末库存金额上月末库存金额/本月使用总额本月使用总额成品库存周转率成品库存周转率=上月末库存金额上月末库存金额/本月出货总额本月出货总额12月月0.31个月个月工厂常见八大浪费不良、修理的浪费加工的浪费动作的浪费搬运的浪费库存的浪费制造过多的浪费等待的浪费管理的浪费（事后补救）工作流程价值率：

工作流程价值率：

VT/ET生产作业中的作业改善一个优秀的生产主管，首先要树立改善的意识，现有的作业改善方法绝对不是最好的，也就是说每件工作均有它改善的空间。

针对特定的项目进行专案改善，应该留存完整的记录，制成作业改善报告书。

7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定经济批量经济批量物流方式物流方式JIT生产计划标准化生产计划标准化作业管理作业管理标准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成大量库存造成成本高、周转困难，本高、周转困难，且看不到真正的且看不到真正的问题在哪里问题在哪里探求必要库存的原因探求必要库存的原因库存规模的合理使用库存规模的合理使用均衡化生产均衡化生产设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪浪费严重，似乎无费严重，似乎无法发现、无法消法发现、无法消除除整体能力协调整体能力协调拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题流程路线图流程路线图生产作业改善：

向7个零进军7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”三不主义三不主义零缺陷运动零缺陷运动工作质量工作质量全员质量改善活动全员质量改善活动自主研究活动自主研究活动质量改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多效率管理效率管理TPM全面设备维护全面设备维护故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料同步化、均衡化同步化、均衡化生产布局改善生产布局改善设备小型化、专用化设备小型化、专用化7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现状状思考原则与方法思考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多安全第一安全第一5S活动活动KYT危险预知训练危险预知训练定期巡查定期巡查安全教育活动安全教育活动安全改善活动安全改善活动第三讲：

降低成本管理作业成本法【案例1】北京天法机械加工公司铣磨车间生产若干种零部件，2003年3月2日又新承接了两架机车专用连接器，编号为2B47，3月8日完成。

生产期间直接材料领料3次，金额（元）分别为660、506、238；

参与的职工4名，为连接器耗用的工时（小时）分别为5、8、4、10，工资额（元）分别为45、60、21、54。

制造费用按预定分摊率和实际直接人工工时进行分配，铣磨车间预计的制造费用总额320,000元，正常产能下直接人工工时为40,000小时。

根据这个案例，我们说明如何使用订单法计算产品的总本和单位成本。

领料单领料单编号14873日期2003年3月2日订单编号2B47部门铣磨车间说明数量单价（元）金额（元）M46连接器护盖2124248G7连接器接头4103412合计660负责人签字洪光工时卡工时卡工时卡编号843日期2003年3月3日职工姓名杨光岗位编号4部门铣磨车间开始开始结束结束耗费工时耗费工时工资率工资率（元元）工资额工资额（元元）订单编号订单编号7:

0012:

0059452B4712:

302:

3029182B502:

303:

30199维护设备合计合计872工长签字工长签字任致禁任致禁【案例2】全球机械制造公司的装配车间装配一种特殊油泵。

2003年3月1日无任何存货，截止到3月31日投产并测试车间的油泵为400只，其他相关资料如下：

油油泵泵的生的生产产情况情况（只）期初在制品（3月1日）03月份投产数量4003月份完工并转出的数量400期末在制品（3月31日）0油油泵泵的成本的成本发发生情况生情况（元）3月份发生的直接材料成本32,0003月份发生的转换成本24,0003月份装配车间发生的总成本56,000转换成本（ConversionCost）是指直接人工和制造费用之和【案例3】在案例2的基础上，增加期末在制品。

相关资料如下：

油油泵泵的生的生产产情况情况（只）期初在制品（3月1日）03月份投产数量4003月份完工并转出的数量175期末在制品（3月31日）225油油泵泵的成本的成本发发生情况生情况（元）3月份发生的直接材料成本32,0003月份发生的转换成本18,6003月份装配车间发生的总成本50,600225只期末在制品是部分完工的油泵，其中直接材料为投产是全部投入，完工100%，转换成本比较均匀地发生，平均完工程度为60%。

与案例2比较，在案例3条件下计算油泵的成本会遇到什么新问题呢？

新问题是：

我们不能用本期发生的总成本直接除以完工并转出的油泵数量求得油泵的单位成本。

因为本期发生的成本既用在完工并转出的油泵上，也用在上未完工的在制油泵上，而一只在制的油泵与一只完工的油泵是不相同的。

解决的方法就是将在制品折算成完工产品，即计算所谓的“约当产量”。

然后用本期发生的总成本除以约当产量，求出油泵的单位成本约约当当产产量量计计算表算表项目实物数量约当产量直接材料转换成本期初在制品（3月1日）0本期投产400待核算数量400本期完工并转出的数量175175175期末在制品（3月31日）（直接材料完工100%，转换成本完工60%）225225*135*应核算数量400400310*225100%=225（只）。

*22560%=135（只）产产品成本和在制品成本品成本和在制品成本计计算表算表项目生产成本直接材料转换成本本期发生的成本（元）50,60032,00018,600约当产量400310单位成本（元）8060本期完工并转出的成本（175只）24,500（17580）（17560）期末在制品（225只）：

直接材料18,000（22580）转换成本8,100（13560）期末在制品总成本26,100应核算总成本50,600【案例4】在案例3的基础上增加期初在制品，可以看成案例3下个月即4月份的情况。

油油泵泵的生的生产产情况情况（只）期初在制品（4月1日）（直接材料完工100%；

转换成本完工60%）2254月份投产数量2754月份完工并转出的数量400期末在制品（4月30日）（直接材料完工100%；

转换成本完工50%）100油油泵泵的成本的成本发发生情况生情况（元）期初在制品成本（其中：

直接材料为18,000；

转换成本为8,100元）26,1004月份发生的直接材料成本19,8004月份发生的转换成本16,3804月份待核算总成本62,280加加权权平均法下的平均法下的约约当当产产量量计计算表算表项目实物数量约当产量直接材料转换成本期初在制品（4月1日）225本期投产275待核算数量500本期完工并转出的数量400400400期末在制品（4月30日）（直接材料完工100%，转换成本完工50%）100100*50*应核算数量500500450*100100%=100（只）。

*10050%=50（只）产产品成本和在制品成本品成本和在制品成本计计算表算表项目生产成本直接材料转换成本期初在制品26,10018,0008,100本期发生的成本（元）36,18019,80016,380待核算成本62,28037,80024,480约当产量500450单位成本（元）75.6054.50本期完工并转出的成本（400只）52,000（40075.60）（40054.40）期末在制品（100只）：

直接材料7,560（10075.60）转换成本2,720（5054.40）期末在制品总成本10,280应核算总成本62,280图表14-12提供