废钢PPT格式课件下载.pptx

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1）自产废钢：

钢铁产品生产加工过程中产生的废钢，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等，主要产生于炼钢车间、铸钢车间和钢的冷加工和热加工车间。

2）社会废钢：

主要包括折旧废钢和垃圾废钢，折旧废钢即为报废的机车、钢轨、汽车、船舶、工具等；

垃圾废钢，即为日常生活中的罐头盒、家具等。

3）进口废钢：

美国、日本、欧盟等发达国家向一些钢铁发展较快、废钢需求较大的亚洲国家出口废钢。

我国废钢来源分布自产废钢和社会废钢构成我国废钢资源的主体，进口废钢占比较小。

根据中国废钢铁应用协会统计数据，2016年我国自产废钢4430万吨，社会废钢4645万吨，进口废钢216万吨，在我国当年废钢总量中占比分别为48%、50%、2%社会老旧废钢将成为未来国内废钢的主要来源由于老旧废钢是指使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品，因此老旧废钢产生量和钢铁蓄积量成正比。

在粗钢产量和钢材消费逐步达到稳态的情况下，我国自产废钢和加工废钢产量将相对稳定，因此老旧废钢将成为未来国内废钢的主要来源。

废钢标准产业标准：

我国现行废钢标准为2004年颁布的国标GB4223-2004废钢铁我国废钢分类参照了俄罗斯、美国相关标准以及国内废钢需求企业实际情况按外形尺寸及重量要求可分为重型、中型、小型、统料型和轻料型五大类废钢政策多项政策规划明确提出2020年炼钢废钢比达到20%，2025年达到30%，废钢需求有望持续放量。

废钢炼钢环保节能优势得以凸显十二五期间我国炼钢消耗废钢铁高达4.4.亿吨，相较于全部采用铁矿石炼钢的传统方式，十二五期间共减少约7亿吨二氧化碳排放，减少约13亿吨固体废物排放，并节省原煤4.4.亿吨，环保效益突出。

目前我国长流程炼钢产量占比过高。

根据国际钢铁协会统计数据，2016年我国长流程炼钢占比为93.6%，短流程炼钢占比仅为6.4%。

我国长短流程占比严重失衡主要原因在于：

1）我国焦炭资源丰富，长流程炼钢单位成本相较于短流程炼钢（电炉炼钢成本端用电需求较大）更低；

2）废钢资源回收体系尚未完善，废钢资源供给较少；

3）长流程生产速度快、产量更大，更能满足钢铁生产需求。

2013年中，铁矿石价格见顶，而后出现了大幅下跌，转炉炼钢的成本优势显现，2013年-2015年转炉炼钢比例进一步提升。

对标海外，我国电炉（短流程）炼钢比远低于发达国家。

根据国际钢铁协会统计数据，我国电炉炼钢比远低于发达国家，2016年我国电炉炼钢比为6.4%，而同期美电炉炼钢比为67.0%，印度、欧盟则分别达到57.3%、39.5%，全球电炉炼钢比均值为25.7%，对比来看，我们预计我国电炉炼钢比仍有较大提升空间。

废钢消耗量废钢消耗量自16年出现明显回暖迹象，废钢比2017年出现大幅增长。

根据中国废钢铁应用协会的统计数据，2016年我国废钢消耗量为9010万吨，2016年国内粗钢产量8.1亿吨，废钢比为11%，仍处于较低水平。

进入2017年废钢比提升明显，根据世界钢铁协会统计，2017年我国粗钢产量8.3亿吨，全年全国重点钢企废钢消耗量将超过1.4亿吨，由此测得2017年我国废钢比约为16.9%，同比增加5.9个百分点。

废钢价格走势去年2017，地条钢产能出清释放大量废钢需求，废钢成本优势体现，转炉废钢比和电炉钢比例明显提升。

2017年初，在地条钢产能出清的背景下，地条钢废钢需求下滑，电炉及转炉对废钢的需求未能立即提升，国内废钢供需短期失衡导致废钢价格回落，部分废钢品种诸如中频炉偏好使用的轻薄料、刨花等料型大幅下跌。

进入2017年中，废钢价格触底，废钢成本优势明显体现，转炉和电炉炼钢逐渐增加废钢消耗比例，同时伴随钢厂配套仓储及卸货能力提升，废钢周转速度加快，价格触底回升。

转炉炼钢废钢比受成本端影响较大转炉炼钢废钢比主要受铁矿石价格、焦炭价格、生铁价格、废钢价格、铁水价格等影响，当废钢价格下行时，成本优势体现，废钢比提升，同时促使废钢比更高的电炉产能增加，对废钢的需求增加，价格回升，此时成本优势收窄。