DB站十大报警PPT课件下载推荐.ppt

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轨道方向感应器没有准确的感应到PCB解决报警方案：

1.转动SW1选择方向感应器；

2.放一片LF于感应器下；

3.按下及旋转SW2，把模式RUN转为SET，之后再按下确定；

4.当再次按下SW2时，显示会出现“2P”及闪动，这时按下SW2确定；

5.当“2P”中的“2”闪动时，移除那片LF，然后按下SW2确定；

6.按下及旋转SW2，把模式SET转为RUN，之后再按一下确定。

三、输入推送器掉电报警报警条件：

1.料盒与进料口的水平未调试OK;

2.COF铁框不平整或铁框边缘有胶带露出；

1.调试料盒与进料口之间的水平关系；

2.检查PCB或COF产品铁框的平整度。

四、出料口上料盒失败报警报警条件：

1.料盒未放好；

2.夹爪位置未调试OK解决报警方案：

1.上料盒时应将料盒与夹爪平行放置；

2.通过软件调试升降机的位置关系。

五、Postbond报警报警条件：

PostbondPostbond数据数据OKOK且芯且芯片贴附位置片贴附位置OKOK解决报警方案：

此报警是由于PostbondPR的宽松度设置的过严，此时将PostbondPR的宽松度适当的放宽直至解除报警即可六、Bond报警报警条件：

1.BondPR的参数设置不当2.PCB油墨光泽不均匀解决报警方案：

优化BondPR参数七、Postbond数据偏大且位置偏移报警条件：

1.来料电子器件偏移；

2.机台真空未吸附好COF产品解决报警方案：

1.在显微镜下检查此偏移产品，如不能手动拨正则取下芯片报废此颗PCB；

2.调试机台真空八、OutputPlantform感应器报警报警条件：

OutputPlantformOutputPlantformsensorsensor被下压触发被下压触发解决报警方案：

将被触发的感应器调试OK九、压块升起后不能下降报警报警条件：

1.压块没上好；

2.夹爪掉电解决报警方案：

1.培训并指导操作人员如何上好压块；

2.轨道的优化防止夹爪掉电十、输出推送器掉电报警报警条件：

1.感应器没感应好；

2.出料口与料盒之间的对应位置没调试OK解决报警方案：

1.调试感应器；

2.调试出料口与料盒之间的对应关系十一、十大报警预警机制一、吸嘴报警：

一、吸嘴报警：

1.1.吸嘴达到清洁次数将其取下进行清洁或更换，吸嘴达到清洁次数将其取下进行清洁或更换，OKOK后正常生产的第一拼板需全后正常生产的第一拼板需全检，如发现吸嘴印及芯片压伤等现象时，需立即通知当班带班人员进行处理。

检，如发现吸嘴印及芯片压伤等现象时，需立即通知当班带班人员进行处理。

2.2.生产的第一拼板自检生产的第一拼板自检OKOK后，需送至后，需送至IPQCIPQC处进行巡检。

处进行巡检。

二、轨道方向感应器报警：

1.1.操作员在生产时出现操作员在生产时出现轨道方向感应器报警，基板无法拉至画胶位时，操作员处理轨道方向感应器报警，基板无法拉至画胶位时，操作员处理22次无次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

法解决时，需通知当班代理人进行处理。

2.2.代理人处理代理人处理33次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。

次无法解决后，需立即通知当班带班人员进行处理。

3.3.如如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。

代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。

4.4.带班人员带班人员33次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。

次无法解决后，需立即通知设备副课进行处理。

十二、十大报警预警机制三、输入推送器掉电报警：

三、输入推送器掉电报警：

1.1.操作员在生产时操作员在生产时出现输入推送器掉电报警，基板无法拉至机台轨道上时，操作出现输入推送器掉电报警，基板无法拉至机台轨道上时，操作员处理员处理22次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

3.3.如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。

如代理人处理完异常后，需立即通知当班带班人员进行再次确认。

四、出料口上料盒失败报警：

1.1.操作员在生产时操作员在生产时出现出料口上料盒失败报警，基板无夹取料盒时，需通知当出现出料口上料盒失败报警，基板无夹取料盒时，需通知当班代理人进行处理。

班代理人进行处理。

十三、十大报警预警机制五、五、PostbondPostbond报警：

报警：

1.1.操作员在生产时操作员在生产时出现出现PostbondPostbond报警报警，机台出现生产不稳定时，操作员处理，机台出现生产不稳定时，操作员处理22次次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

5.5.处理完成后需将产品交由处理完成后需将产品交由IPQCIPQC进行巡检。

进行巡检。

六、六、BondBond报警：

1.1.操作员在生产时出现操作员在生产时出现BondBond报警，报警，机台出现生产不稳定时，操作员处理机台出现生产不稳定时，操作员处理22次无法次无法解决时，需通知当班代理人进行处理。

解决时，需通知当班代理人进行处理。

55.处理完成后需将产品交由处理完成后需将产品交由IPQCIPQC进行巡检。

十四、十大报警预警机制七、七、OutputOutputPlantformPlantform感应器报警：

感应器报警：

11.操作员在生产时操作员在生产时出现出现OutputOutputPlantformPlantform感应器报警，感应器报警，机台无法正常生产时，需机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。

通知当班代理人进行处理。

八、压块升起后不能下降报警：

11.操作员在生产时操作员在生产时出现出现压块升起后不能下降报警压块升起后不能下降报警，机台无法正常生产时，需通，机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。

知当班代理人进行处理。

九、输出推送器掉电报警：

11.操作员在生产时操作员在生产时出现输出推送器掉电报警，机台无法正常生产时，需通知当班出现输出推送器掉电报警，机台无法正常生产时，需通知当班代理人进行处理。

代理人进行处理。