AUTOFORM软件设置优质PPT.ppt

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2、AUTOFORM计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上（部分孔洞也可以到AUTOFORM中自动补上）；

3、以IGES格式输入产品曲面数模；

4、以IGES格式输入坯料线、拉延筋中心线、修边线。

二、数据文件的读入二、数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一H01-5101311文件，缺省length和force的单位分别为mm和N，选择文件路径并选择要导入的IGS文件，其他设置采用默认即可，点OK按钮即完成了数据文件的导入。

见图一（文件名和路径可在运行仿真时更改）。

TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册图一图二TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册三、几何构型（三、几何构型（GeometryGeneratorGeometryGenerator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图二，按F键，进入光照模式。

读入的曲面自动全部被认为是Part，如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了，如果读入的曲面有局部孔洞，需要进行孔洞的填补，点击APPLY按钮，会显示出PART的边界及孔洞边界。

图三模型模型边界界孔洞孔洞TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册图四进入Mod（modify）页面，选择fillallholes，点击APPLY完成孔洞的填补。

见图4TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册四、仿真参数输入（四、仿真参数输入（InputGeneratorInputGenerator）在主菜单的Model中选择中选择InputGenerator（CTRL+I），出现图五窗口，要求选择仿真类型。

Incremental用增量法计算（精度高、时间较长），Onestep一步法计算（精度低、计算速度很快）；

模具的工作位置ToolSetup选第三个（1、压形；

2、双动；

3、单动；

4、修边）；

板料厚度按实际给；

Geometrayreferto根据实际数模的料厚方向来选择。

点击OK。

出现图六界面，Title不用管。

图六图五TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册1、输入坯料（Blank）如图七：

inputinput用鼠标右键画出坯料线；

ImportImport导入其他格式文件的坯料线（如IGS）；

RectangleRectangle矩形坯料，输入坯料中心及长、宽；

CopyfromCopyfrom从当前模型中复制；

DependentDependent相关于当前模型；

ArcArc圆形或扇形坯料PositionPosition定位坯料位置，如单动拉延onbinderonbinder,双动拉延ondieondie材料及料厚根据实际情况选择，RollangleRollangle根据实际情况而定，默认角度为0如果坯料上要挖洞，则击AddholeAddhole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit可进行编辑改动。

如需定义拼焊板，则点击AddweldAddweld，定义对称则点击addsymmetryaddsymmetry图七TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册2、设置工具（Tool）图八Above工具在坯料上方Below工具在坯料下方Cam斜楔移动距离，binder移动距离为行程，凹模需移动足够距离以免与坯料发生初始干涉工具工作方向，工具为cam时，可以点击COPY选择线为工作方向Diepunch采用默认值，binder选择Toolcntr刚度，小工具100，中等工具（B柱、门）50，大工具（侧位、顶盖）10TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册3、润滑条件（lube）如图九：

外板件0.17，内板件0.2.图九TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册4、仿真过程设置（process）如图十所示，gravity表示板料在重力作用下的变形，选择重力方向Downwards，相关模具令Binder、Punch为Stationary。

图十板料定位，点input用右键选取定位点，或import导入定位点TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册closing模拟凹模与压边圈的压合过程，forming：

选择closing方式，die设为v=1，punch和binder设为stationary，duration选择duringtime方式，time值为工具die与binder之间的距离TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册drawing拉延过程，只需更改压边力，一般选择constantforce，给500000为50吨，duration选择duringtime，time值设为压边圈形程。

添加工序，可二次拉延，翻边整形，修边，刺破、计算回弹等不激活后面的工序，只计算前面工序TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册5、计算和输出结果控制（control）Main界面可改变计算精度要求、计算里用到的参数：

穿透半径、影响弯曲计算精度的层数，开始计算时这些都使用缺省值。

Rslts界面选择需要输出的结果，也可使用缺省。

初始分析时可采用membrance单元（计算速度快），有起皱趋势或分析结果稳定后需用shell单元（计算速度慢）TechnicalInstituteDeptAUTOFORMAUTOFORM软件使用手册软件使用手册五、拉延筋五、拉延筋设置拉延筋是板料成形中控制冲压成形的主要手段之一。

拉延筋的根本作用是为变形区板材提供附加阻力，合理改变变形区板材的受力状态，通过调整拉延筋来控制材料流动速率达到顺利成形的目的，拉延筋阻力可以方便、灵活的调节，可以弥补调节压边力的不足。

在CAE分析时，拉延筋可以用两种方式来实现：

一种是真实筋，这种方式计算准确率高，但要求网格细，耗费时间长，在AUTOFROM分析时一般不采用此方式；

另一种是目前广泛应用的等效拉延筋（虚拟筋），即用等效的边界条件来代替真实拉延筋的阻力作用，该方式调整方便，计算效率高，AUTOFORM分析时通常采用等效拉延筋分析，然后根据虚拟筋与真实筋的对照关系来设计真实筋。

不同材料、料厚、摩擦系数，虚拟筋与真实筋的对照关系也不一样。

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