钢铁产品及生产技术题库2.doc

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产品及生产技术题库2

生产工艺题

炼钢部分

1、炼钢主要工序有哪些？

各工序主体设备有哪些？

铁水预处理——炼钢——精炼——连铸

主要工序

主体设备

铁水预处理

喷吹脱硫装置、扒渣机、2座600吨混铁炉

炼钢

40吨氧气顶吹转炉4座

精炼

LF炉

连铸

1#、2#弧形方坯连铸机；

3#立弯型双流板坯连铸机；

4#铸机：

超低头多点矫直式弧型板坯连铸机；

5#铸机；全弧形连铸机。

2、连铸的主要设备有哪些？

钢包回转台、中间包、结晶器、结晶器振动装置、拉坯矫直装置、切割装置、运送钢坯装置。

3、炼钢前进行铁水预处理的作用是什么？

降低铁水中S的含量，降低石灰消耗，减轻转炉负担。

4、在中频炉工序加入废钢的目的是什么？

加入废钢的目的是降C。

5、什么是铁水预处理？

是指铁水进入炼钢炉前为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。

6、炼钢的基本任务是什么？

炼钢的基本任务是三脱两去，即脱碳、脱磷、脱硫、去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度，调整钢液成份。

7、供氧制度包括哪些内容？

供氧制度包括确定合理的喷头结构，供氧强度、氧压和枪位控制。

8、钢包吹氩气有何作用？

均匀钢水温度、均匀钢水成份、促使夹杂物上浮。

9、提高连铸钢种的纯净度有哪些措施？

（1）无渣出钢

（2）钢包精炼（3）无氧化浇注（4）中间包冶金（5）浸入式水口﹢保护渣

10、转炉终点控制达到终点的标准是什么？

（1）钢中碳含量达到所炼钢种要求的控制范围

（2）钢中P、S含量低于规格限要求的一定范围（3）出钢温度保证能顺利进行精炼和浇注（4）达到钢种控制的氧含量

11、造渣制度包括哪些内容？

确定合适的选渣方法，渣料的种类，渣料的加入数量和时间以及加速成渣的措施。

12、在炼钢生产中采用铁水预脱硫技术的必要性是什么？

（1）铁水脱硫可满足冶炼低硫钢和超低硫钢种的要求。

（2）铁水脱硫费用低于高炉，转炉和炉外精炼的脱硫费用。

（3）减轻高炉脱硫负担后能实现低碱度、小渣量操作。

有利于冶炼低硅生铁，使高炉稳定、顺行，可保证向炼钢供应精料。

（4）有效的提高钢铁企业铁、钢、材的综合经济效益。

13、北营第一炼钢厂的转炉规格多大？

共有几座转炉？

采用什么方法炼钢？

一炼钢转炉规格40吨，共4座。

采用氧气顶吹转炉炼钢法。

14、浇铸过程中不断往结晶器内添加保护渣的作用？

保护渣起到润滑和防止钢水二次氧化的作用。

15、铁精矿中P、S的含量对铸造生铁质量有何影响？

S、P都是钢铁中的有害元素，S使钢铁产生“热脆性”，P使钢铁产生“冷脆性”，S降低韧性和塑性，P增加强度和硬度，易断裂。

轧钢部分

16、简述高线、新棒材、带钢工艺流程？

（评委指定答其中一线）

高线工艺流程简述：

连铸钢坯热装和冷装，推钢式加热炉加热，加热后的钢坯经粗轧机组（6架）1#剪切头、切尾、中轧机组（4架），预精轧机组（4架），预精轧后切头剪（事故时碎断）切头，精轧机组（10架）精轧，精轧前有一组水冷箱，精轧后3组水冷箱，夹送辊、吐丝机、延迟型斯太尔摩运输机（10台风机）。

集卷、PF线运输、打捆、称重、挂标牌入库。

新棒材生产线：

连铸钢坯可热装和冷装，推钢式加热炉加热，加热后的钢坯进入粗轧机机组粗轧（6架），飞剪切头、切尾（事故时碎断），中轧机组（6架），切头剪（事故时碎断）切头，精轧机组（6架）精轧，倍尺飞剪分段切倍尺，上冷床。

精轧最大速度：

18m/s。

倍尺棒材在120m冷床上冷却、矫直、定尺剪切、人工计数，自动打包机打捆，吊运入库。

带钢工艺流程：

钢坯热送——加热炉加热——高压水除鳞装置清除钢坯表面氧化铁皮——二辊万能可逆粗轧机进行5—7道次的轧制，中间带坯经飞剪切头、尾，再经精轧机前除鳞装置除去二次氧化铁皮——精轧机组轧制——层流冷却装置冷却——卷取机卷取——钢卷小车卸卷，钢卷运输链运输——打捆。

17、北钢现有5条轧钢生产线，它们的生产能力各是多少？

棒材生产线：

原设计30万吨/年，现生产能力70万吨/年。

高线生产线：

原设计30万吨/年，现生产能力55—60万吨/年。

新棒材生产线：

原设计60万吨/年，现生产能力80万吨/年。

中宽带生产线：

原设计60万吨/年，现生产能力80万吨/年。

新高线生产线：

设计能力100万吨/年。

炼铁烧结部分

18、烧结矿主要原燃料有哪些？

其作用是什么？

主要有含铁原料、溶剂、燃料

含铁原料有磁铁精矿、赤铁精矿；溶剂有生石灰、石灰石等；燃料有焦粉、煤粉。

铁原料的作用是提炼TFe，溶剂作用是提高混合料温度，粘结混合料造球，还原剂。

燃料作用是燃烧发热。

19、焦碳在高炉冶炼中的作用是什么？

（1）发热源

（2）还原剂（3）料架骨架

20、北营各高炉容积是多少？

年生产能力是多少？

北营公司现有四座350m3高炉，三座420m3高炉，二座450m3高炉及一座530m3高炉，年生产能力550万吨。

21、高炉炼铁过程中，含铁原料配比是什么？

烧结矿75—80%，球团矿10—15%，天然澳矿10%。

22、什么是高炉利用系数及计算公式？

每立方米容积一昼夜所生产的铁量。

公式：

高炉利用系数=昼夜生产的铁量/高炉有效容积

23、焦比的概念及计算公式？

每炼一吨铁所消耗的干焦量。

焦比=干焦量/铁量

24、炼铁中三元一次碱度是什么？

炼铁中三元一次碱度是MgO+CaO/SiO2

25、高炉炼铁工艺流程由哪几部分组成？

在高炉炼铁生产在中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的还原性气体向上运动。

炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。

组成除高炉本体外，还有上料系统、装料系统、送风系统、冷却系统、液压系统、回收煤气与除尘系统、喷吹系统、动力系统。

26、在烧结过程中原、燃料是按什么比例构成的？

磁铁精矿粉和赤铁精矿粉为80%，生石灰，灰石占（8—12）%，焦粉占（8—9）%，其中焦粉3mm以下的要占到90%以上。

27、高炉炼铁的原料和燃料有哪些？

主要成分有哪些？

（1）原料：

烧结矿、球团、天然矿、锰矿石、钒钛矿、均热炉渣、硅石。

燃料：

焦碳、无烟煤、重油。

（2）成份：

TFe、FeO、SiO2、CaO、MgO、AL2O3、P、S。

焦碳：

C、S、P、灰份、挥发份。

28、高炉由哪几部分构成？

高炉从上到下依次为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。

29、焦碳的主要成份有哪些？

作用是什么？

主要成分有碳、挥发份、灰份、S、P等。

作用：

（1）发热源

（2）还原剂（3）料柱骨架

30、简述烧结工艺流程？

烧结生产的工艺流程是原料贮存——配料——混合—布料点火烧结——热矿粉碎——热矿筛分及冷却——冷矿筛分——成矿运输皮带

化肥部分

31、生产尿素的原料是什么？

是由何装置提供的？

原料是液氨和二氧化碳。

是由合成氨装置提供。

32、合成氨生产主要分为哪几个工序？

脱硫、转化、变换、脱碳、甲烷化、压缩、氨合成。

铸管部分

33、水压实验压力为多少？

（k≥9）

DN80-DN3005.0mpa（50bar）DN350-DN6004.0mpa（40bar）

DN700-DN10003.2mpa（32bar）DN1100-DN20002.5mpa（25bar）

DN2200-DN26001.8mpa（18bar）

34、球铁管内表面涂衬水泥的目的是什么？

（1） 对铸管金属体内表面进行防腐，同时防止水质污染。

（2）是提高管体内表面光洁度，降低阻尼系数，提高输水能力。

35、简单叙述铸管成品作业区生产工艺流程？

水泥搅拌—衬层—养生——内磨—倒角—预热—喷涂沥青—喷标—检验入库

36、球墨铸铁管退火的主要目的是什么？

提高产品机械性能。

产品知识题

轧钢部分

37、硬线是什么产品？

主要规格情况是多少？

硬线是指60—85系列钢号的优质碳素结构钢线材（盘条）。

它用于生产轮胎钢丝（C0.80%—0.85%）、弹簧钢线（C0.60%—0.75%）预应力钢丝、镀锌钢丝、钢绞线和钢丝绳用钢丝等。

（45以上优质钢习惯上也划为硬线）。

变形抗力与硬线相当的低合金钢、合金钢等也归类为硬线。

硬线主要有两个规格：

Φ5.5、Φ6.5（Φ5.5比例较少）Φ10mm以上硬线少，几乎没有。

38、冷轧带钢用热轧中宽带钢生产主要存在哪些问题？

冷轧带钢用热轧带钢多为低碳钢，且厚度多为3.0mm以下，钢的内部缺陷（夹杂、偏析、裂纹、有害气体等）轧后对产品性能要求影响较大，导致塑性不好（伸长率不合格、弯曲裂纹、脆断等）、分层、裂纹、边裂、波浪、镰刀弯等，无法保证深加工要求。

原因：

没有经过精炼工序，无法保证钢的化学成分、纯净度和内部组织结构，钢坯有夹杂、偏析、内部裂纹等缺陷。

39、一炼钢计划要开发哪些新产品？

（北科大新产品开发方案）

钢种主要为优质钢和低合金钢等。

优质碳素结构钢棒材：

典型钢种：

20、35、45、40Gr、20CrMnTi

优质线材：

典型钢种：

65、72A、77A、82A

优质冷轧带钢基料：

典型钢种：

Q195L、08Al

HRB400热轧带肋钢筋

40、焊条钢采用什么标准？

如H08系列（H08A、H08E、H08C）能否生产？

焊条钢标准：

GB/T3429-2002

焊条钢Si含量要求≤0.03%，一炼钢现有能力无法满足要求，S、P含量要求也较低；按GB/T3429-94标准中表一要求[Si]≤0.03%，不能生产。

标准中4.1.3规定，“根据供方协议，H08A、H08E、H08C非沸腾钢允许硅含量不大于0.10%”。

可以协议生产，合同中注明“硅含量不大于0.10%”。

41、从化学成分方面简述一钢厂不能生产范围？

（1）[S]≤0.025%，[P]≤0.025%，[Si]≤0.05%，[C]≤0.06%

（2）成分较窄

[C]成分差小于0.06%；[Mn]成分差小于0.02%;[AL]成分差小于0.006%;

Cr、Ni、Gu加在一起小于0.03;

[H]成分差小于0.002%；[N]成分差小于0.008%；[O]成分差小于0.005%.

42、如何学习应用产品标准？

（1）懂得基本术语是基础；

（2）了解标准适用范围（适用标准应准确无误）（3）了解标准的主要内容（化学成分；机械性能检验方法：

拉伸、弯曲；表面质量；机械性能要求；包装、标志等）

（4）标准中要求按用途分类的，应在合同中注明，其力学性能和工艺性能将按相应标准执行。

43、牌号HRB400和HRB335螺纹钢在性能上有何区别？

HRB400对应钢种为20MnSiV，性能高，屈服点最低值为400MPa,为3级;HRB335对应钢种为20MnSi，屈服点最低值335MPa,为2级。

44、带钢按尺寸是如何分类的？

一炼钢已生产带钢产品最大厚度是多少？

宽度≥600mm为宽钢带，宽度＜600mm以下为窄钢带。

厚度为＞3.0mm为厚钢带，厚度≤3.0mm以下为薄钢带。

已生产带钢厚度由设计最大8mm增加到8—12mm（3月份开发生产）。

45、HRB335是什么牌号？

335表示什么？

HRB335是热轧带肋钢筋，335表示屈服强度最低点。

46、高线生产线产品规格是多少？

现主要生产什么规格的产品？

产品规格为Φ5.5—Φ16mm，现主要生产Φ6.5、Φ8、Φ10规格产品。

47、高线能否生产螺纹钢产品？

现主要存在什么问题？

能，主要是碳化钨辊环铣槽问题，需要外委加工。

48、新棒材生产线产品规格是多少？

现主要生产什么规格产品？

新棒材生产线产品规格为Φ14—Φ50mm光圆和Φ12—Φ40mm螺纹钢，现主要生产Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20螺纹钢。

49、厚7.0mm、宽700mm的热轧带钢执行标准是什