物流企业演讲PPTPPT课件下载推荐.ppt

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（1）供应商代理供应物流模式：

指供应商或者社会销售企业送货上门；

（2）第三方物流企业代理供应物流模式：

在生产企业完成了采购程序之后，由销售方或者生产企业委托专业物流公司从事送货或者提货的物流活动；

（3）企业自供物流模式：

把上一环节的产品作为下一生产环节的原材料来供应；

（4）供应链供应方式：

以信息和网络为依托的供应链体系将物资供应商、生产商、储运商、分销商、消费者组成供需物流网络链，供应商和企业建立长期的供应合作关系。

供应物流的模式采购需求计划认证供应商发出采购订单物料入库验收评价采购工作运为了生产经营不间断地进行成本总成本储存成本Q*订货成本订货规模准时化采购和供应物流合理化准时化采购l准时化采购是企业内部准时制系统的延伸，是实施准时制生产经营的必然要求和前提条件，是一种理想的物资采购方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零，缺陷为零。

供应物流合理化l进货方式合理化：

根据企业生产经营的用货需要和进货要求，同时提高运输单位的配送车辆效率和进货工作效率。

l供应方式合理化：

按需加工供应、承包配套供应、定点直达供应等。

03生产物流概念：

生产物流是按生产流程的要求组织和安排物品在各生产环节之间进行流转的内部物流活动，是指原材料、燃料、外购件投入生产之后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。

生产物流目标

（1）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、高效率地进行。

（2）减少物料搬运的数量、频率和距离，减少搬运费用，降低成本。

（3）防止物料损坏、丢失，防止人身设备事故.生产物流的组织1.生产物流的空间组织1）工艺原则布置相似设备集中布置。

适合多品种、小批量生产方式。

2）产品原则布置根据产品流程安排设备。

适合少品种、大批量生产方式。

3）定位布置设备、人员、材料围绕产品转。

4）成组技术布置将不同的机器组成加工中心，（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工，适合中小批量生产。

2.2.生产物流的时间组织生产物流的时间组织1）顺序移动方式优点:

一批物料连续加工，设备不停顿，物料整批转换工序，便于组织生产；

缺点:

不同的物料之间有等待加工、运输的时间，因而生产周期较长.生产物流的组织2）并行移动方式优点:

不会出现物料成批等待现象，因而整批物料的生产周期最短。

当物料在各道工序加工时间不相等时，会出现人力和设备频繁停工等待的现象；

另外，该种方式的运输比较频繁，加大了运输工作量。

生产物流的组织3）并行顺序移动方式优点:

既保证工序内连续加工,又保证多道工序同时加工,生产周期居中。

每次向下道工序转移的数量和时间不同,管理复杂。

生产物流的组织生产物流控制控制程序主要内容生产物流控制原理1进度控制2在制品管理3偏差的测定和处理1制定作业计划标准2制定生产物流计划3物流信息的收集、传送和处理4按期调整1推进式物流控制2拉引式物流控制根据最终需求量，在考虑各阶段的生产提前期之后，向各阶段发布生产指令量，这种方式称为推送方式。

以这种方式进行物流控制的原理称为物流推进控制原理。

在最后阶段按照外部需求，向前一阶段提出物流供应要求，前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求。

以此类推，接受要求的阶段再重复地向前阶段提出要求。

这种方式称为拉引方式。

11）推进型控制）推进型控制）推进型控制）推进型控制生产物流控制推式生产管理：

集成度低、需求变化大、缓冲库存量高。

物料流物料流物料流物料流基本原理：

根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的生产提前期之后，向各工序发出物流指令（生产计划指令）。

推进式模式下信息与物料流程图推进式模式下信息与物料流程图客户客户客户客户工作中心工作中心工作中心工作中心4444工作中心工作中心工作中心工作中心2222工作中心工作中心工作中心工作中心1111工作中心工作中心工作中心工作中心3333输输入入物物料料输输入入物物料料物流物流物流物流信息流信息流信息流信息流计划部门计划部门计划部门计划部门拉拉拉拉动型控制动型控制动型控制动型控制拉式生产管理：

集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低。

生产物流控制原理：

根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求，前一段按本阶段的物流需求量向上一阶段提出要求。

15423信息流物料流工作地点拉动式模式下信息与物料流程图拉动式模式下信息与物料流程图客户客户客户客户工作中心工作中心工作中心工作中心44工作中心工作中心工作中心工作中心22工作中心工作中心工作中心工作中心11工作中心工作中心工作中心工作中心33物流物流物流物流信息流信息流信息流信息流计划部门计划部门计划部门计划部门输出产成品输出产成品输出产成品输出产成品输输输输入入入入物物物物料料料料根据客户需求下物料需求指令根据客户需求下物料需求指令根据客户需求下物料需求指令根据客户需求下物料需求指令准时制生产（JIT）123定义“只在需要时，按需要的量，生产所需的产品”准时制生产的原理是一种“拉动”式生产管理模式，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。

这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。

准时制生产的目标

（1）最大限度地降低库存，最终降为零库存。

（2）最大限度地消除废品，追求零废品。

（3）实现最大的节约。

精益生产：

1、追求零库存2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。

3、企业内外环境的和谐统一传统生产方式与传统生产方式与JITJIT生产方式的比较生产方式的比较04销售物流概念：

又叫分销物流，即销售过程中的物流活动。

指生产企业、流通企业出售商品时，物品在供方与需方之间的实体流动。

2.内容产成品或商品的包装仓储与库存管理订货管理运输配送装卸搬运流通加工物流信息分销物流网络规划与设计客户服务等销售物流的方式方案销售物流的方式方案特性常用操作方式传统方式自己设库，客户也设库，自发性运作自己送货、客户自提、委托运输自己配送自己设库，自己送货，计划性运作定时配送委托配送自己不设库，第三方设库、送货外包配送、第三方物流JIT送货自己不设库，客户不设库，计划性同步运作看板送货VMI送货自己为客户设库，客户不设库，计划性运作供应商管理库存05逆向物流“逆向物流也许是企业在降低成本中的最后一块处女地了.”指物资从产品消费点（包括最终用户和供应链上客户）到产品的来源点的物理性流动。

1）回收物流（ReturnedLogistics）指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体流动.2）废弃物物流（WasteMaterialLogistics）将经济活动中失去原有使用价值的物品,根据实际需要进行收集、分类、包装、搬运及储存等,并分送到专门处理场所时形成的物品实体流动.逆向物流的产生123生产过程工艺性排放物；

过程性排放物；

设备报废与更新。

流通过程包装物及包装材料；

返修、退换货。

消费过程办公垃圾；

家庭垃圾。

回收逆向物流回收逆向物流顾客供应处理分拆零售配送制造检验回收退货逆向物流退货逆向物流正向物流正向物流再加工报废报废废弃物逆向物流废弃物逆向物流逆向物流的价值逆向物流的价值企业内部：

企业内部：

降低企业成本，提高盈利水平供应链内部：

供应链内部：

加强合作，提高竞争力社会环境：

社会环境：

承担社会责任，树立良好的企业形象承担社会责任，树立良好的企业形象市场环境：

市场环境：

倾听反馈信息,提高顾客的忠诚度06案例分析富士康生产物流管理富士康生产物流管理制造业物流的实质，从管理范畴来讲，从供应链管理方面去考虑问题，解决物料采购、库存、供给、生产计划安排、配送、实施布置、流程化等一系列的运作问题，以最低总成本达到最优服务。

因此，制造业物流管理的本质还是以：

快速响应、最低利率、整合运输、质量、生命周期为目标。

制造业的制造工艺离不开物流的配合，物流在这其中起着举足轻重的作用。

生产物流的关键在于，配合企业的生产计划和生产工作流程安排，使得物流的运作效率与生产效率配合。

要达到生产物流合理运转，必须让企业的生产物料能在需要的时间内到达合适的地点，避免物料停转和怠工等料发生。

所以，物流在制造业中作用很重要。

富士康作为一个世界百强企业，对生产物流的发展以及运用在我国处于领先地位，接下里对富士康生产物流做大致分析。

富士康基本简介富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造，是全球最大的电子产业科技制造服务商。

富士康在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构，全球布局策略为“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”。

全球组装交货（Timetomoney）“全球组装交货”是指在全球范围内进行组装，保证“适品、适时、适质、适量”地把货物交到客户指定的地点。

为此，配合客户所需进行全球性物流布局与通路建置，以达成要货有货，不要货时零库存的目标。

富士康物流过程简介富士康生产物流的时间组织采取并行顺序移动方式优点:

富士康生产组织的布置按照产品原则布置，根据产品流程安排设备。

制造生产流程进行生产的投料、加工、装配、质检及包装作业，合格品打包待仓库收货，不合格品维修后再次加工。

产线根据生产计划领料备料供应链相关部门接到客户订单生产管理部门根据订单数量进行计划排配，同时告知物控部门准备原料。

满足客户订单，达到出货要求仓库收货，待客户提货富士康对生产流程的控制拉动式模式下的信息与物料流程图客户客户工作中心工作中心44工作中心工作中心22工作中心工作中心11工作中心工作中心33物流物流信息流信息流计划部门计划部门输出产成品输出产成品输输入入物物料料根据客户需求下物料需求指令根据客户需求下物料需求指令根据客户订单需求安排生产计划，同时及时反应、全面配合，以“0”库存满足客户需求富士康对生产流程的控制的启示精益生产准时制生产敏捷制造有效响应客户满足客户需求保持零库存，节省成本物料需