QC七大手法(20080522)PPT文档格式.ppt

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5、凡事不能完全用平均数来考虑，要了解事物变异性，须从平均数与变异性来考虑直方图（Histogram）、管制图（ControlChart）。

查检表查检表1、查检表应用：

点检用查检表：

确认检核作业状况，防止作业疏忽、遗漏或及时发现异常调查用查检表：

搜集资料应用于不良原因分析和调查，及改善过程验证数据收集用查检表：

为报告、调查需取得记录，做成统计表以便分析。

2、查检表制作要点：

a、点检用查检表制作方法：

列出每一所需的项目，如内容、时间、频度等。

有顺序要求时，应注明序号，依序排列。

如可行尽可能将设备、机种、人员、工艺加以层别，以利分析试用后如有不适，应及时加以调整。

b、调查用和数据收集用查检表：

确定项目及所需收集的数据；

确定查检表格式，应依据层别分析的程度，设计一种收集和分析都很容易及适合自己使用的格式确定记录的方式确定收集数据的方式：

由谁来收集、频度、工具、方式等都需提前确定查检表查检表3、查检表使用：

（1）查检表内容要使工作现场的人员了解，并做好协调工作

（2）查检责任者，明确指定谁来做，并使其了解收集目的及方法（3）事实现物的观察要细心、客观。

（4）由使用的记录即能迅速判断，采取行动。

（5）查检的项目应随着作业的改善而改变。

（6）查检之项目，期间计算单位等基准，应一致方能进行统分析。

（7）数据的搜集应注意样本取得之随机性与代表性。

（8）如有异常，应马上追究原因、并采取必要之措施。

（9）尽快将结果呈报您要报告的人，并使相关人员亦能知晓。

（10）对于过去、现在及未来的查检记录，应适当保管，并比其差异性。

查检表范例二查检表范例二设备作业者周一周二周三周四周五周六AMPMAMPMAMPMAMPMAMPMAMPMA01ABA02CDB01EFB02GH总计177834334213127刮痕凸点砂孔黑点散布图散布图散布图：

即是将因果关系所对应变化的数据分别点绘在X-Y轴座标的象限上，以观察其中的相关性是否存在。

散布图注意事项：

1.1是否有异常点：

有异常点时，不可任意删除，除非异常的原因已确实掌握。

1.2是否需层别：

数据的获得常常因为作业人员、方法、材料、设备或时间等的不同，而使数据的相关性受到扭曲。

散布图散布图散布图散布图散布图散布图层别法层别法层别法：

对所收集的数据因各种不同特征对结果的影响，而按各别特征分类统计。

层别法的主要功能为：

透过各种分层收集数据以寻求不良之原因或最佳条件以作为改善品质的有利手法。

层别法层别法层别法的做成步骤：

层别法的做成步骤：

v确定分层线索，即按什么条件进行分层。

vA按作业人员分：

熟练与非熟练、性别、工作班次。

vB按材料分：

不同供应商、不同生产批次、不同模号、不同规格。

vC按作业方法分：

对策前和对策后、标准作业和非标准作业。

vD按设备分：

校正前和校正后、不同设备。

vE按环境分：

不同车间、不同季节、不同时间段。

v确定该分层条件所对应的范围。

v统计符合各分层条件的数据。

层别法层别法层别法使用注意事项：

1.1实施前,首先确定层别的目的如不良分析?

效率之提升?

作业条件确认？

1.2查检表之设计应针对所怀疑之对象设计。

1.3数据之性质分类应清晰详细记载。

1.4依各种可能原因加以层别,至寻出真因所在。

1.5层别所得之情报与对策相连接，并付诸实际行动1.6分层法只提供简单的数据分布状态，不容易记忆，也不会告诉你二次原因、三次原因到底在哪。

1.7通常在品质不良跟踪时用到该手法1.8与其它QC手法结合使用，效果更佳层别法范例层别法范例X（负相关）YXYXY予以层别（作为曲线散布）（正相关）8020法则法则意大利经济学家、社会学家巴雷特（VilfredoPareto）在分析社会财富分配状况时发现，大部分财富集中在少数人手里，为此他设计出能够反映这种规律的图，所以也有人称之为“巴雷特图”或“柏拉图”。

后来由美国人朱兰博士（JosephJuran）加以推广使用。

朱兰8020原则是指：

产品的品质问题有80%是出至于管理人员，20%出至于作业人员。

由于管理力量也是有限的，不可能一次性解决所有的品质由于管理力量也是有限的，不可能一次性解决所有的品质不良，在现场众多的品质不良中，找出关键的前几名，这不良，在现场众多的品质不良中，找出关键的前几名，这就是今后管理工作的重点。

就是今后管理工作的重点。

柏拉图柏拉图作图方法：

列出在某一段时期内的所发生的不良项目，及其相对应的数据。

依分类项目区别，做数据整理，并作成统计表。

记入图表并依数据大小排列画出柱状图。

绘累计曲线。

绘累计曲比率。

记入必要的事项。

GO柏拉图制作一柏拉图制作一BACK某公司产品电器不良统计表某公司产品电器不良统计表项目月日12月10日12月11日12月12日12月13日12月14日合计收敛不良+/+/+/+/57几何失真+/+/34无画面/14白平衡不良+/+/+/28画面倾斜/+13亮度不足/3亮点/+/17无电源/4柏拉图制作二柏拉图制作二BACK7654321其他画面倾斜无画面亮点白平衡不良几何失真收敛不良不良项目7131417283457不良数0.480.900.971.171.932.343.93不良率%1701631501361199157累积数4.27.68.210.016.520.033.5影响度%100.095.888.280.070.053.533.5累计影响度%注意：

注意：

（1）各项目按出现数据之大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求出累积数。

（其他项不可大于前三项，若大于时应再细分）

（2）求各项目数据所占比率及累计数之影响度。

（3）其他项排在最后，若太大时，须检讨是否有其他重要原因需提出。

柏拉图制作三柏拉图制作三BACK不良数注意：

（1）于图表用纸记入纵轴及横轴。

纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度（比率）;

在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。

横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最左边。

（2）横轴与纵轴应做适度比例，纵轴不宜长于横轴。

柏拉图制作四柏拉图制作四BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他不良数不良项目注意：

（1）点上累计不良数（或累计不良率）。

（2）用折线连结。

柏拉图制作五柏拉图制作五BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累积影响度（%）不良项目不良数注意：

（1）纵轴右边绘折线终点为100%。

（2）将0100%间分成10等分，把%的分度记上（即累计影度）。

（3）标出前三项（或四项）之累计影响度是否80%或接近80%。

柏拉图制作六柏拉图制作六BACK01734516885102119136153170收敛不良几何失真白平衡不良亮点无画面画面倾斜其他100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%累积影响度（%）不良项目不良数工程：

电气检查总检查数：

1450总不良数：

170期间：

2005年12月10日14日检验者：

张三绘图者：

李四注意：

（1）标题（目的）。

（2）数据收集期间。

（3）数据合计（总检查、不良数、不良率等）。

（4）工程别。

（5）作成者（包括记录者、绘图者）柏拉图柏拉图注意事项：

柏拉图不仅是一份事后总结表，而且还提醒你今后的重点是什么。

在现场管理活动中，排列图通常在不良品的等级、种类、数量、损失金额、原因的分类、分析上用的较多。

重点管理占80%的前几项不良，其它剩余的项目并非全然不予理会，只是暂不理会。

当前几项大不良铲除后，后几位又升上来，成为必须重点对策的不良。

其他一栏的数据一般不能超过20%，否则便要再往下细分。

用EXCEL软件，借助提示，可以很轻松地完成。

特性要因图特性要因图一、前言：

所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。

简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的，特性要因图又因是石川馨博士于1952年所发明，又称“石川图”。

其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图因果图”，因其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图鱼骨图”。

特性要因图特性要因图二、特性要因图之分类二、特性要因图之分类1、原因追求型：

以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原