流程的设计PPT资料.ppt

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黄师傅的徒弟补轮胎，在没有磨周围胎皮的情况下，直接把补丁贴上去，行吗，为什么？

现黄师傅请我们帮他设计一个合理的流程图，请位同学出来，画出流程图。

送给黄师傅的补胎流程：

扒胎查漏磨洞边胎皮贴补丁装胎小珊同学要独自去医院看病，请你给她出示医院看病的流程图，方便她快速看完病。

拿药拿药挂号挂号诊病诊病交费交费本课的重点：

学会分析流程设计应考虑的基本因素及设计的表达。

本课的难点：

流程设计的灵活运用。

阅读时要关注的问题是：

（1）、什么叫流程设计？

（2）、流程设计要考虑的基本因素有那些？

（3）、流程设计分几个步骤进行？

（4）、结合小铁锤制作的案例，说说流程设计的具体方法？

一、流程设计时应该考虑的因素有哪些？

主要有两方面：

（一）流程设计的目标与要求（对工作和生活方面;

对生产方面）：

流程设计的含义就是为实现一定的目的，科学安排做事情顺序的过程。

流程设计的目标与要求流程设计的目标与要求工作和生活工作和生活节省时间、提高工作效率、节省时间、提高工作效率、提高工作质量提高工作质量生产活动生产活动提高效率、提高质量、节提高效率、提高质量、节省资源、安全生产、提高省资源、安全生产、提高经济效益、提高管理水平经济效益、提高管理水平实现环保、方便操作实现环保、方便操作还应考虑：

还应考虑：

（二）基本因素，主要有六方面：

基本因素材料设备工艺资金环境人员合成氨的生产工艺流程制氮气制氮气制氢气制氢气合成塔：

合成塔：

5000C和和300atm,氮氮气、氢气合成氨气、氢气合成氨分离器分离器氨水氨水氮气、氢气氮气、氢气答：

合成氨生产流程包括了以下的环节和时序答：

合成氨生产流程包括了以下的环节和时序:

（1）先进行原料气（先进行原料气（N2、H2）的制取）的制取-制取环节制取环节

（2）气（气（N2、H2）的净化，除杂质）的净化，除杂质-净化环节；

净化环节；

（3）用压缩机压缩（至高压状态）用压缩机压缩（至高压状态）-压缩环节压缩环节;

（4）氨合成氨合成-合成环节；

合成环节；

（5）最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应的最后进行氨的分离，得到浓氨并将未完全反应的N2、H2送回合成塔，再循环加工利用送回合成塔，再循环加工利用-分离环节。

分离环节。

合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节合成氨的生产工艺流程包含了哪些环节?

马上行动马上行动1、处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里新建、处于城乡结合地带的某乡，现要在乡里新建一个小化工厂，在流程设计上应考虑哪些因素一个小化工厂，在流程设计上应考虑哪些因素？

应考虑：

工艺方案、降低能源和原材料消耗、减工艺方案、降低能源和原材料消耗、减少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设少污染排放、在资金允许的情况下选用精良设备和技术人员以提高生产效率。

备和技术人员以提高生产效率。

2、要把北方的大豆移栽到南方，在流程设计上、要把北方的大豆移栽到南方，在流程设计上要考虑哪些相关因素？

要考虑哪些相关因素？

要考虑：

季节、气温、湿度、土壤、病虫害，是季节、气温、湿度、土壤、病虫害，是否破坏生态平衡否破坏生态平衡。

、确定目标，明确任务、确定目标，明确任务、分析基本因素、分析基本因素、划分环节，确定时序、划分环节，确定时序、画出、画出（修改修改）流程图（流程图（必要的说明必要的说明）是否达到目是否达到目标要求标要求结束结束修改方案修改方案是是否否、明确主要事项（步骤）、明确主要事项（步骤）二、流程设计的主要因素分析二、流程设计的主要因素分析1、设备：

常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾zn子、锪hu刀、麻花钻、丝锥等。

2、材料：

45号钢的棒料。

一、明确目标明确目标-加工小加工小铁锤铁锤三、明确主要事项（步骤）三、明确主要事项（步骤）1、加工方法：

采用手工加工工艺方法。

用铁锤下料；

锤头部分的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝；

锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。

热处理：

锤头进行淬火处理，以提高硬度。

四、流程的环节与时序四、流程的环节与时序小铁锤加工过程划分为三个环节1、加工锤头2、加工锤柄3、装配环节图1图2图3五、编制加工流程，按时序画出加工流程图五、编制加工流程，按时序画出加工流程图锤头的加工流程图锤头的加工流程图：

下料下料划线划线锉削锉削锯削锯削划螺孔划螺孔中心线中心线钻孔钻孔电镀电镀淬火淬火倒角倒角攻丝攻丝锤柄的加工流程锤柄的加工流程下料下料磨削圆头磨削圆头电镀电镀板牙套丝板牙套丝把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。

把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。

装配：

1、下料下料2、划线划线3、锯削锯削4、锉削锉削5、

（1）划螺孔中心线）划螺孔中心线

（2）用洋冲打眼）用洋冲打眼图1图26、钻孔钻孔7、攻丝攻丝8、倒角倒角9、淬火淬火锤柄的加工流程图锤柄的加工流程图1、下料下料磨削圆头磨削圆头板牙套丝板牙套丝二、批量生产小铁锤的流程设计工序工序号号工序工序设备设备1下料下料电锯电锯2铣铣A1、A2平面，两把刀具同时铣平面，两把刀具同时铣1号卧式铣床号卧式铣床3铣铣B1、B2平面，两把刀具同时铣平面，两把刀具同时铣2号卧式铣床号卧式铣床4铣铣C1、C2平面，两把刀具同时铣平面，两把刀具同时铣3号卧式铣床号卧式铣床5铣铣D斜面斜面4号卧式铣床号卧式铣床6钻孔钻孔钻床钻床7攻丝攻丝攻丝攻丝8去毛刺去毛刺手工手工9淬火淬火淬火设备淬火设备10电镀电镀电镀设备电镀设备锤头的加工流程锤头的加工流程锤柄的加工流程锤柄的加工流程工序号工序号工序工序设备设备1下料下料电锯电锯2车端面车端面1号车床号车床3倒角倒角1号车床号车床4车螺纹车螺纹2号车床号车床5车圆头车圆头2号车床号车床6去毛刺去毛刺手工手工7电镀电镀电镀设备电镀设备图图1下料下料图图2铣铣B1面面图图3铣铣A1面面图图4铣铣B2面面图图5铣铣A2面面图图6铣铣C1、C2面面图图7铣铣D面面图图8中心钻打眼、麻花钻钻孔中心钻打眼、麻花钻钻孔图图9锪刀锪刀锪孔锪孔图图10攻丝攻丝图图11去毛刺去毛刺图图12淬火淬火图图13平面磨床平面磨床锤柄加工流程锤柄加工流程1、下料、下料2、车床车端面、倒角、车床车端面、倒角3、车床车螺纹、车床车螺纹锪锪4、车床车圆头、车床车圆头批量加工流程有什么特点：

批量加工流程有什么特点：

11、机械化程度高，大多工序由机床完成；

、机械化程度高，大多工序由机床完成；

22、有的工序可以在同一时间内进行，提高了、有的工序可以在同一时间内进行，提高了工作效率。

工作效率。

在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程可以划分为哪些环节？

可以划分为哪些环节？

可分为锤头加工、锤柄加工两大环节，这可分为锤头加工、锤柄加工两大环节，这两大环节还可分为若干道工序。

两大环节还可分为若干道工序。

加工零件的基本流程：

一、工艺技术员根据图纸编写加工工艺卡（流程卡：

注明了工序和每道工序的技术要求）注明了工序和每道工序的技术要求）二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中，二、工艺卡与零件图纸一起发到各工种的工人手中，工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。

工人按图纸和工艺卡上的技术要求进行加工。

三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行三、质量检查员按照图纸和工艺卡的技术要求进行检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理，检查，发现加工质量不合格的根据情况作出处理，或者返工，或者报废。

或者返工，或者报废。

课堂练习1.1.原先，人们到银行或储蓄所存取款需要人原先，人们到银行或储蓄所存取款需要人工填单、记账等工作，自从引入计算机管理工填单、记账等工作，自从引入计算机管理系统后，大大提高了工作效率，请问，这种系统后，大大提高了工作效率，请问，这种流程优化属于（流程优化属于（）A.A.工期优化工期优化B.B.技术优化技术优化C.C.成本优化成本优化D.D.质量优化质量优化课堂练习2.2.洗衣、煮饭与烧菜的流程安排洗衣、煮饭与烧菜的流程安排用全自动洗衣机洗衣服要用全自动洗衣机洗衣服要11小时，用电饭小时，用电饭锅煮饭要锅煮饭要3030分钟，烧菜需要分钟，烧菜需要4040分钟，吃饭分钟，吃饭需要需要2020分钟，看报纸需要分钟，看报纸需要1010分钟，如果每分钟，如果每项工作依次做，需要项工作依次做，需要22小时小时4040分钟，而换分钟，而换一种流程，把洗衣、煮饭与烧菜这三项工一种流程，把洗衣、煮饭与烧菜这三项工作交替进行，就可以收到事半功倍的效果。

作交替进行，就可以收到事半功倍的效果。

如果是你，将如何安排？

练习答案洗衣服（1小时）烧菜（40分钟）煮饭（30分钟）吃饭（20分钟）看报纸（10分钟）课堂练习3.制作一盏台灯有这些环节：

买电器元件制作一盏台灯有这些环节：

买电器元件2小小时，焊底座时，焊底座2小时，做灯罩小时，做灯罩4小时，组装小时，组装2小小时，调试时，调试1小时。

如何使制作台灯的工期最短小时。

如何使制作台灯的工期最短？

画出其流程图。

？

城市污水处理工艺流程粗格栅间进水泵房细格栅间曝气沉沙池氧化沟二沉池出水泵站出水流入江河一、小结：

1、认识流程设计的含义。

2、了解流程设计要考虑的一些基本因素。

3、结合案例进行了详细流程设计分析。

二、点评：

、流程不是自然过程，是要根据目标和环境的要求进行设计的。

、不同的流程，产生的效益往往不同。

、流程的设计并不是唯一的，所以要对流程进行优化，提高产生的效益。

技术要求：

1、材料：

45号钢；

2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；

3、工件最后用砂纸打光。

对批量生产小铁锤的流程设计和手工生产流程对比：

各具特点：

批量加工流程的特点，一是大多数工序可由机床完成，机械化程度提高，节省人力资源；

二是有的工序可以在同一时间内进行，可以提高工作效率。

手工生产：

人员较多，生产速度较慢，效率低。

锤柄的加工流程：

下料磨削圆头板牙套丝电镀。

前面讲到的活动，如“下料、攻丝、倒角、淬火、电镀、套丝”，这些时序能颠倒吗？

批量生产小铁锤的流程设计1、理解：

什么是铣床它是一种很多个刀刃同时进行工作的设备。

、提问：

如果教室里有一台铣床，同学们会用吗？

点评：

“在批量生产的流程设计中，设备和人员是一个很重要的基本因素，工作人员懂不懂操作设备，是批量生产流程设计中一定要考虑的。

”1.确定目标，明确任务制作小铁锤。

2.分析基本因素工艺、设备、材料。

工艺（采用手工加工、铁锯下料、锤头部分的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手工攻丝、锤柄部分的圆头有砂轮机磨削、螺纹用板牙套丝。

淬火）、设备（常用的金工工具、台钻、砂轮机、热处理设备等）、材料（45号钢和q235棒料）。

3.明确主要事项制作锤头、柄、装配。

4.确定时序，划分环节锤头的加工流程：

下料划线锯削锉削划螺孔中心线钻孔攻丝倒角淬火电镀。