机械加工工艺规程设计PPT文件格式下载.ppt

机械加工工艺规程设计PPT文件格式下载.ppt

《机械加工工艺规程设计PPT文件格式下载.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械加工工艺规程设计PPT文件格式下载.ppt（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

如：

关键工序的分析研究；

准备所需刀、夹、量具；

原材料及毛坯采购或制造；

新设备购置或旧设备改装等，均需根据工艺规程来进行。

qq工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件新建（扩建）批量或大批量机械加工车间（工段）时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。

345机械加工工艺规程格式机械加工工艺规程格式表5-1机械加工工艺过程卡片qq工艺过程卡445机械加工工艺规程格式机械加工工艺规程格式表5-1机械加工工艺过程卡片qq工艺卡545机械加工工艺规程格式机械加工工艺规程格式表5-1机械加工工艺过程卡片qq工序卡6内容提要l为什么要制定工艺规程？

（工艺路线的拟定）l实例几类典型零件工艺规程的制定l工艺规程的发展趋势745工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容以以保保证证零零件件加加工工质质量量，达达到到设设计计图图纸纸规规定定的的各各项项技技术术要求为前提。

要求为前提。

满足生产纲领要求。

工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。

充分利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。

尽尽量量减减轻轻工工人人劳劳动动强强度度，保保证证安安全全生生产产，创创造造良良好好、文明劳动条件。

文明劳动条件。

积积极极采采用用先先进进技技术术和和工工艺艺，减减少少材材料料和和能能源源消消耗耗，并并应符合环保要求。

应符合环保要求。

机械加工工艺规程设计原则机械加工工艺规程设计原则845产品的全套装配图及零件图产品的全套装配图及零件图产品的验收质量标准产品的验收质量标准产品的生产纲领及生产类型产品的生产纲领及生产类型零件毛坯图及毛坯生产情况零件毛坯图及毛坯生产情况本厂（车间）的生产条件本厂（车间）的生产条件各种有关手册、标准等技术资料各种有关手册、标准等技术资料国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况制定机械加工工艺规程所需原始资料制定机械加工工艺规程所需原始资料工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容9451阅读装配图和零件图了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品中的地位和作用，明确零件的主要技术要求。

2工艺审查审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一，分析主要技术要求是否合理、适当，审查零件结构工艺性。

机械加工工艺规程设计步骤和内容机械加工工艺规程设计步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容3熟悉或确定毛坯vv零件结构工艺性正误举例零件结构工艺性正误举例确定毛坯依据是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件生产批量等。

常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件、型材等，其特点及应用见下表。

1045工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容零件结构工艺性分析示例a）b）c）d）1145工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容零件结构工艺性分析示例（续）e）f）g）h）i）j）1245工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容零件结构工艺性分析示例（续）k）l）m）n）o）p）1345工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容q）r）s）t）u）v）零件结构工艺性分析示例（续）1445工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容零件结构工艺性分析示例（续）w）x）y）z）15451阅读装配图和零件图了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品中的地位和作用，明确零件的主要技术要求。

16454.选择定位基准（见4.2节）5.拟定加工路线（见4.2节）6.确定满足各工序要求的工艺装备包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。

包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。

工工艺艺装装备备的的选选择择在在满满足足零零件件加加工工工工艺艺的的需需要要和和可可靠靠地地保保证证零零件件加加工工质质量量的的前前提提下下，应应与与生生产产批批量量和和生生产产节节拍拍相相适适应应，并并应充分利用现有条件，以降低生产准备费用。

应充分利用现有条件，以降低生产准备费用。

对对必必须须改改装装或或重重新新设设计计的的专专用用或或成成组组工工艺艺装装备备，应应在在进进行行经经济性分析和论证的基础上提出设计任务书。

济性分析和论证的基础上提出设计任务书。

工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容7.确定各主要工序技术要求和检验方法8.确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差（见4.3，4.4节）17459.确定切削用量10.确定时间定额（见4.7.1节）11.编制数控加工程序（对数控加工）12.评价工艺路线对所制定的工艺方案应进行技术经济分析，并应对多种工艺方案进行比较，或采用优化方法，以确定出最优工艺方案。

13.填写或打印工艺文件工艺规程设计原则、步骤和内容工艺规程设计原则、步骤和内容18内容提要l为什么要制定工艺规程？

（工艺路线的拟定）l实例几类典型零件工艺规程的制定l工艺规程的发展趋势1945机械制造工艺学机械制造工艺学工艺路线制定工艺路线制定DeterminetheMachiningRoute机械加工机械加工工艺规程设计工艺规程设计MachiningProcessPlanning2045加工方法的选择加工方法的选择加工误差与成本关系C0AB经济精度随年代增长和技术进步而不断提高经济精度随年代增长和技术进步而不断提高在在正正常常加加工工条条件件下下（采采用用符符合合质质量量标标准准的的设设备备和和工工艺艺装装备备，使使用用标标准准技技术术等等级级工工人人，不不延延长长加加工工时时间间），一一种种加加工工方方法法所所能能保保证证的的加加工工精度和表面粗糙度（图中精度和表面粗糙度（图中ABAB段）段）加工经济精度加工经济精度加工误差（m）196010-110-210-319202000102101100年代加工精度与年代的关系一般加工精密加工超精密加工21工艺路线的制定思路l实现图纸要求，满足经济加工精度l总的路线：

粗加工半精加工精加工l加工方法的选择：

毛坯机加工零件装配l加工机床的选择l工序安排原则平面平面加工路线加工路线孔孔加工路线加工路线外圆外圆加工路线加工路线成形面及其他表面成形面及其他表面2245加工顺序的安排加工顺序的安排先基准后其他先加工基准面，再加工其他表面先面后孔有两层含义：

11）当零件上有较大的平面可以作定位基准时，先将其加工出来，再）当零件上有较大的平面可以作定位基准时，先将其加工出来，再以面定位，加工孔，可以保证定位准确、稳定以面定位，加工孔，可以保证定位准确、稳定22）在毛坯面上钻孔或镗孔，容易使钻头引偏或打刀，先将此面加工）在毛坯面上钻孔或镗孔，容易使钻头引偏或打刀，先将此面加工好，再加工孔，则可避免上述情况的发生好，再加工孔，则可避免上述情况的发生先主后次也有两层含义：

11）先考虑主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常）先考虑主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常从加工方便与经济角度出发进行安排从加工方便与经济角度出发进行安排22）次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求，常常要求在主要）次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位进行加工表面加工后，以主要表面定位进行加工先粗后精工艺顺序安排原则工艺顺序安排原则2345为为改改善善工工件件材材料料切切削削性性能能而而进进行行的的热热处处理理工工序序（如如退退火火、正正火火等等），应安排在切削加工之前进行，应安排在切削加工之前进行为为消消除除内内应应力力而而进进行行的的热热处处理理工工序序（如如退退火火、人人工工时时效效等等），最最好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之前好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之前为为了了改改善善工工件件材材料料的的力力学学物物理理性性质质而而进进行行的的热热处处理理工工序序（如如调调质质、淬淬火火等等）通通常常安安排排在在粗粗加加工工后后、精精加加工工前前进进行行。

其其中中渗渗碳碳淬淬火火一一般般安安排排在在切切削削加加工工后后，磨磨削削加加工工前前。

而而表表面面淬淬火火和和渗渗氮氮等等变变形形小小的的热热处理工序，允许安排在精加工后进行处理工序，允许安排在精加工后进行为为了了提提高高零零件件表表面面耐耐磨磨性性或或耐耐蚀蚀性性而而进进行行的的热热处处理理工工序序以以及及以以装装饰饰为为目目的的的的热热处处理理工工序序或或表表面面处处理理工工序序（如如镀镀铬铬、镀镀锌锌、氧氧化化、煮煮黑等）一般放在工艺过程的最后。

黑等）一般放在工艺过程的最后。

加工顺序的安排加工顺序的安排热处理和表面处理工序的安排热处理和表面处理工序的安排2445加工顺序的安排加工顺序的安排除操作工人自检外，下列情况应安排检验工序：

除操作工人自检外，下列情况应安排检验工序：

零件加工完毕后；

从一个车间转到另一个车间前后；

重要工序前后。

其他工序的安排其他工序的安排去毛刺工序去毛刺工序通常安排在切削加工之后。

通常安排在切削加工之后。

清清洗洗工工序序在在零零件件加加工工后后装装配配之之前前，研研磨磨、珩珩磨磨等等光光整整加加工工工工序序之之后，以及采用磁力夹紧加工去磁后，应对工件进行认真地清洗。

后，以及采用磁力夹紧加工去磁后，应对工件进行认真地清洗。

检验工序的安排检验工序的安排25内容提要l为什么要制定工艺规程？

l实例几类典型零件工艺规程的制定l工艺规程的发展趋势vv轴类零件工艺规划举例轴类零件工艺规划举例vv箱体类零件工艺规划举例箱体类零件工艺规划举例vv阀门类零件工艺规划举例阀门类零件工艺规划举例26内容提要l为什么要制定工艺规程？

l实例几类典型零件工艺规程的制定l工艺规程的发展趋势2745机械制造工艺学机械制造工艺学成组技术成组技术GroupTechnology机械加工机械加工工艺规程设计工艺规程设计MachiningProcessPlanning2845成组技术基本原理成组技术基本原理批量法则在大批量生产中，由于采用专用、高效和自动化的生产设备，可以获得高的生产率，低的生产成本，短的生产周期；

而多品种、小批量生产则相反。

机床利用率例：

CA