仓储与配送管理3章PPT推荐.ppt

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第一节仓储技术作业过程概述入库卸车检验整理入库管理保养管理拣出集中发运装车出库2022/11/59一、特点1、非连续性：

环节不密切衔接2、不均衡性：

时忙时闲3、对象的复杂性：

千万种物资二、仓储技术作业的组织与管理什么是仓储组织呢?

按预定目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合,完成各环节的任务,为商品流通提供良好的储存劳务。

2022/11/510目标：

*“快进、快出、多储存、保管好、费用省快进、快出、多储存、保管好、费用省”原则：

1、保证仓储作业过程的连续性：

时间上尽可能时间上尽可能衔接衔接2、实现仓储作业过程的比例性：

人力、物力的配备及时间的安排保持适当的比例二、仓储技术作业的组织与管理2022/11/511内容1、空间组织：

正确的作业路线，最短的运动方向和空的有效的利用。

2、时间组织：

各环节作业时间的合理安排和衔接，力求连续进行。

二、仓储技术作业的组织与管理2022/11/512*什么是商品入库？

从入库凭证接收到商品入库储存而进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、办入库手续等一系列操作的总称。

第二节商品的入库管理2022/11/513熟悉货物安排仓位组织人力准备苫垫材料、作业用具验收设定装卸搬运工艺准备文件单证一、入库前的准备二、接运接运的方式接运的方式1、专用线接运、专用线接运：

铁路部门将物品直接运送以仓库。

卸车前的检查：

核对车号车门物品状况卸车：

按车号、品名、规格分别堆码看外包装指示标志进行卸车处理好苫盖清点数量注意合理堆垛（要与专用线铁轨外侧距离（要与专用线铁轨外侧距离1.5m以上）以上）2022/11/514小心轻放易碎此处起吊2022/11/515清理：

检查是否卸净通知取车做好卸车记录2、车站、码头提货、车站、码头提货：

车站：

凭“领货凭证”提货，如没寄到，可凭单位证明或在“货票存查联”上盖单位提货专用章提货。

码头：

事先要在提货单上签名并加盖公章或附单位提货证明方可提货。

3、自提货：

自提货：

直接到供应商处提货4、送料：

送料：

供应商直接将货物送达仓库二、接运2022/11/516差错处理差错处理差错种类：

错发、混装、漏装、丢失、损坏、受潮及污损等。

不可抗拒的自然灾害或物品本身性质引起差错不索赔。

不索赔。

差错事故记录：

1、货运记录：

收货单位据此索赔的基本文件2、普通记录：

不具备索赔效力2022/11/517接运记录接运记录单P66序号到达记录接运记录交接记录通知到达时间运输方式发货站发货人运单号车号货物名称件数重量日期件数重量缺损情况接货人日期提货通知单编号附件收货人2022/11/518三、验收重要性：

重要性：

1、商品的使用和保管打下基础基础2、对产品的社会生产有监督和促进监督和促进作用3、是索赔、退货、换货的依据依据基本要求：

基本要求：

准确及时经济2022/11/519三、验收验收程序：

验收程序：

1、准备、准备确定存放地点、垛型和保管方法准备苫垫材料、装卸工具、设备和人力准备检验工具准备验收凭证及有关资料2、核对证件、核对证件质量证明书、合格证及发货明细表等2022/11/520三、验收验收程序：

3、确定验收比例、确定验收比例考虑商品性质、价值、生产技术条件、包装、运输、气候、新产品或积压产品及计重等因素。

全检价高的精密仪器，各种贵重中药材有比例竹、木制器，腌腊肉食品等少验发夹、钮扣等2022/11/5214、检验实物、检验实物外观质量数量重量毛重包装重量+商品重量皮重包装重量净重商品重量三、验收验收程序验收程序：

2022/11/522平均扣除皮重法：

取一定比例的包装过磅，求得每个包装皮的平均重量。

然后将未拆除的商品进行过磅，待过磅完毕，从毛重内扣除全部皮重，即得净重。

例：

100箱衣服入库，抽10箱称毛重110公斤，拆开后，称10箱皮重10公斤，求得平均净重、毛重分别是10公斤，1公斤。

余下90箱，总重量为995公斤，去掉901公斤的皮重，得净重905公斤，平均每箱为10.05公斤。

三、验收三、验收验收程序：

2022/11/523去皮核实法：

按件标明的重量（毛重、皮重、净重），拆选几件以毛重过磅，如不超过合理的磅差，则再拆几件核实皮重，也在磅差范围内，说明包装标明的重量是准确的，可以进行抄码，不一一过磅。

如不符，只有采用“平均扣除皮重”的方法。

如：

盐的入库标明：

毛重：

101公斤皮重：

1公斤净重：

100公斤须填写磅码单，核计总数与实际总数核对。

磅秤使用前一定要校正。

2022/11/524精度检验：

抽检率5%-20%机械物理性能检验化学成分的检验验收中发生问题的处理1、数量不准：

核准2、质量不符合要求：

退货3、证件不齐全：

不能验收，不能入库，更不能发料4、单证不符：

商品留待处理，不得动用5、商品未按时到库三、验收三、验收验收程序：

2022/11/5256、价格不符7、有残损短缺8、发错货9、对外索赔四、商品入库登帐立卡建档把好“数量关、质量关、单据填制关”三、验收三、验收验收程序：

2022/11/526第三节商品的在库保管什么是商品的在库保管？

研究商品的性质，了解商品在储存期内的质量变化规律，最大限度地降低商品损耗。

是一门综合综合性性应用科学。

一、分区分类分区分类的实施“安全、优质、挖潜、多储、低耗”原则“三一致”商品性能、养护措施、消防方法缩短收、发作业时间，合理使用仓容，提高商品保管技术水平。

目的2022/11/527一、分区分类分区分类的实施1、掌握商品入库情况品种、数量、性能、流向、周转期、储存条件、收发方式及收发设备等情况。

2、分区分类应考虑的因素同类放在一起按性质和仓库条件安排储存注意不易混存的商品按作业安全、方便考虑分区分类消防安全2022/11/5283、分区分类的方法按种类和性质按发往地按危险性质巩固分区分类的方法摸清商品进出库的规律，及时进行调整预留机动货区一、分区分类分区分类的实施2022/11/529二、货位选择确保商品安全方便吞吐发运力求节约仓容三、货位编号要求：

1、标记位置2、货位画线，线的宽度以33厘米厘米厘米厘米为宜3、编号秩序编号朝向：

“左单右双、自前而后”2022/11/530段号间隔：

间隔1米或2米，等距标记制作：

统一使用阿拉伯字码货位编号的方法1、区段法：

三、货位编号A1A2A3通道B2B1B32022/11/5312、品项群法相关性质货品集合后，区分成几个品项群，再编码。

如服饰群、五金群、食品群等。

3、地址法“四号定位法”库房、货架、层次、货位库房、货架、层次、货位三、货位编号2022/11/5323、地址法例：

1NN-12。

12345678123847654321库区库房货架里外上下NO.2423267582155342022/11/5334、坐标法：

利用x、y、z空间坐标编码。

适用于流通率很小且存放时间长的货物。

四、商品堆码要求要求1、人身、商品与仓库安全2、便利商品出入库3、节约仓容和苫垫物料2022/11/534确定堆码形式的依据确定堆码形式的依据1、需要通风的商品通风垛2、怕压的商品高度适中3、无外包装易变形的商品用货架4、易渗漏的商品行列式堆垛法5、笨重商品码高在安全系数内堆码技术和方法堆码技术和方法1、散堆法2、货架堆码法3、垛堆法2022/11/535重叠式：

又称“四面收半件”，在一定层数后，改变方向继续向上。

适用于袋装、箱装、箩筐装以及平板、片式货物等。

纵横交错式：

每层改变方向。

适用于管材、捆装、长箱装货物。

仰伏相间式：

对上下两面有大小差别或凹凸的物品,如槽钢,钢轨等,将物品仰放一层,在反一面伏放一层,仰伏相向.压缝式：

使每件商品跨压在下层的两件商品上,层层压缝,不易倒垛。

堆码技术和方法堆码技术和方法3、垛堆法2022/11/536通风式：

货物之间留有空隙栽柱式：

衬垫式：

适用于不规则且较重的货物。

直立式：

适用于不能侧压的货物。

堆码技术和方法堆码技术和方法3、垛堆法2022/11/537堆码中应注意的问题堆码中应注意的问题1、库房最大负荷量：

、库房最大负荷量：

单位：

kg/m2每件面积每件面积每平方米件数每平方米件数每件毛重每件毛重垛层数垛层数库房每平米负荷量库房每平米负荷量1平米平米例：

某库房负荷量为1000Kg/m2,某商品的面积0.4m2，一平方米中存放2件，堆垛10层，每件毛重10Kg，是否超负？

解：

依公式0.421010=800Kg/m21000Kg没有超负2022/11/5382、注意、注意“五距五距”符合安全管理要求符合安全管理要求五距墙、柱、灯、垛、顶的距离。

库房中间大道：

1.52.5M墙距：

0.30.5M柱距：

0.10.2M灯距（灯下距）：

0.5M垛间距：

1M顶距（垛与房顶）：

0.5M0.9M堆码中应注意的问题堆码中应注意的问题2022/11/5393、注意商品的性能和保管要求、注意商品的性能和保管要求标记向外堆码中应注意的问题堆码中应注意的问题五、商品苫垫苫盖苫盖基本要求：

“刮风揭不开，下雨渗不尽，垛要整齐，肩的斜度”方法有：

苫布苫盖法、席片苫盖法（鱼鳞法）、竹架苫盖法、隔离苫盖法2022/11/540五、商品苫垫垫底垫底露天材料：

露天材料：

枕木、水泥块、花岗石等，50M库房材料：

库房材料：

垫板、垫架、花岗石等，30M左右六、商品盘点指帐（保管帐）卡（货卡）数量核对货（库存商品）2022/11/541六、商品盘点方法：

方法：

1、日常盘点：

“动碰复核”，碰平2、临时盘点：

3、定期盘点：

每季度一次流程：

流程：

1、准备、准备确定程序确定日期确定人员人员培训（认识仓库、盘点方法）资料准备2022/11/542流程：

2、仓库清理3、盘点实施设置总控制台设置分控制台人员报到发盘点表盘点进行监点人抽点回收盘点表封存仓库和盘点表4、结果分析与处理六、商品盘点2022/11/543盘点中具体问题处理盘点中具体问题处理1、计重商品盘点凡计重商品中有件数可统计的，只要清点件数，若件数相符，即作重量相符，不再过磅。

凡散装商品，原垛尚未出动的，可复核原磅码单，结码无误，即作账货相符；

原垛已经出动，存量较大，可