第一章(5)钢的热处理1PPT文件格式下载.ppt

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起始晶粒度、实际晶粒度。

本质晶粒度钢奥氏体晶粒长大的倾向。

本质粗晶钢奥氏体晶粒随温度的升高而且迅速长大本质细晶钢奥氏体晶粒随温度升高到某一温度时，才迅速长大奥氏体晶粒度的控制加热工艺加热温度，保温时间（快，短）钢的成分合金碳化物%，钉扎作用，则晶粒尺寸一.过冷奥氏体的等温转变曲线过冷奥氏体过冷奥氏体加热到A状态的钢快速冷却到A1线以下后，A处于不稳定状态，但过冷到A1点以下的A并不是立即发生转变，而是经过一个孕育期后才开始转变象这个暂时处在孕育期，处于不稳定状态的A，我们就称作“过冷A”。

5-2钢在冷却时的转变钢在冷却时的转变

（一）过冷奥氏体等温转变曲线的分析

（一）过冷奥氏体等温转变曲线的分析转变开始线：

由过冷转变开始线：

由过冷A开始转变点连接起来的线；

开始转变点连接起来的线；

转变终了线：

由转变终了点连接起来的线；

A稳定区域稳定区域：

A1以上的区域以上的区域过冷过冷A区域区域：

A1以下及转变开始线以左的区域；

以下及转变开始线以左的区域；

转变产物区：

A1以下及转变终了线以右和以下及转变终了线以右和Ms点点以上的区域，以上的区域，过冷过冷A与转变产物共存区：

转变开始线和转变终与转变产物共存区：

转变开始线和转变终了线之间的区域。

了线之间的区域。

孕育期：

转变开始线与纵坐标之间的距离孕育期：

转变开始线与纵坐标之间的距离共析碳钢的过冷A在三个不同温度区间，发生三种不同的转变珠光体珠光体A1点到C曲线鼻尖区间（高温转变），转变产物是珠光体，又称珠光体型转变；

贝氏体贝氏体C曲线鼻尖到Ms点区间中温转变，转变产物是贝氏体，又称贝氏体型转变；

马氏体马氏体Ms点以下是低转变，转变产物是马氏体，又称马氏体型转变。

（二）过冷奥氏体等温转变产物

（二）过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能的组织与性能1、珠光体型转变（又称高温转变）、珠光体型转变（又称高温转变）A过冷到A1线以下后，向P转变，首先在A晶界处形成Fe3C晶核，然后Fe3C片不断分枝，并且向A晶粒内部平行长大，而Fe3C的含C高6.69%，而A仅0.77%C，因此Fe3C片长大的同时，必然使与它相临的A的含碳量，而后又促使这部分低碳A转变为F，这样也就形成了由层片状渗碳体与铁素体组成的P。

冷却速度对珠光体型的转变影响很大，随过冷度的增加，珠光体中铁素体和渗碳体的片间距离越来越小。

过冷度较小时，获得片层间距离较大的珠光体组织，“P”光显过冷度梢大时，获得片层间距离较小的珠光体组织，又称索氏体，“S”高光显过冷度更大时，获得片层间距离更小的珠光体组织，又称屈氏体，“T”电显过冷A在不同过冷度下的P组织P的性能：

P的性能取决于片层间的距离，片间距离越小，塑性变形，抗力能力，强度，硬度越高。

2、贝氏体型转变（又称中温转变）、贝氏体型转变（又称中温转变）B上上：

C曲线鼻尖至曲线鼻尖至350，羽毛状，韧性差，羽毛状，韧性差B下下：

C曲线曲线350至至MS点，针状，韧性高，综点，针状，韧性高，综合机械性能好。

合机械性能好。

B的转变温度比的转变温度比P还低，因此在低温下铁原子只还低，因此在低温下铁原子只能做很小的位移能做很小的位移,而不发生扩散而不发生扩散;

而只能进行碳而只能进行碳原子原子的扩散。

因此的扩散。

因此A转变成贝氏体也包含了晶转变成贝氏体也包含了晶格的改组和碳原子的扩散，其组织是由格的改组和碳原子的扩散，其组织是由含碳过含碳过饱和的饱和的F与与Fe3C组成的两相混合物。

组成的两相混合物。

B的转变的转变过程同样也是经过了固态下形核、长大来完成过程同样也是经过了固态下形核、长大来完成45钢钢上贝氏体与下贝氏体亚共析钢的C曲线过共析钢的C曲线（三）亚共析碳钢与过共析碳钢的过冷奥氏体的等温转变（三）亚共析碳钢与过共析碳钢的过冷奥氏体的等温转变二、过冷奥氏体的连续冷却转变二、过冷奥氏体的连续冷却转变（CCT）共析碳钢过冷共析碳钢过冷A连续冷却转变曲线分析连续冷却转变曲线分析1、Ps线是P体型转变开始线；

Pz线是P体型转变终了线；

AB线是P体型转变中途停止线，冷却曲线遇AB线后，过冷A不再发生P体型转变，而一直保留到MS线以下，A直接转变为M。

2、连续冷却转变曲线上只有C曲线上半部分，而没有下半部分，这说明共析碳钢连续冷却时，只有P体型转变，而没有B体转变3、图中的VK与过冷A连续冷却转变曲线鼻尖相切，是保证A在连续冷却过程中不发生分解而全部冷却到M区的最小冷却速度，又称临界冷却速度。

4、在连续冷却过程中，过冷奥氏体的转变，是在一个温度区间内进行的，随冷却速度的增加，转变温度区间逐渐移向低温并随之加宽，而转变时间则缩短。

5、冷却速度V，它与转变开始线相交后又与AB线相交，因此珠光体型的转变没有结束，剩余的过冷A在随后冷却时与MS线相交而开始转变为马氏体，因此最后所得到的产物主要是屈氏体和马氏体的混合组织。

三、马氏体转变三、马氏体转变当冷却VVK，且过冷到MS线以下，过冷AM，FeFe，过饱和的碳来不及以渗碳体形式自Fe中析出，而很快由A直接转变成碳在Fe中过饱和固溶体，这就称为马氏体（M）。

由于冷却速度快，转变温度降低的关系（C原子来不及移动），因此有A转变为M，M中含碳量与原A含碳量是相同的。

晶格常数caM的正方度c/aM含碳量越高，正方度越大，M比容越大，由AM体积变化越大，这就是造成高碳钢淬火时容易变形和开裂的原因之一。

（一）马氏体的晶体结构

（二）马氏体的组织形态

（二）马氏体的组织形态M的形态主要有两种：

板条状M含C低，强度高，塑性，韧性好。

（C%1%时完全板条M）钢中含碳量越高，淬火组织中片状M就越多，板条状M就越少。

片状M的立体形态是双凸透镜状，而显微镜下所看到的则是金相试面上的M截面形态，因而呈针状。

板条状M立体形态呈椭圆形截面的细长条状，而它的显微组织在金相试面上是细条状M截面形态。

（三）（三）M的性能的性能（四）马氏体转变的特点（四）马氏体转变的特点1，马氏体转变是无扩散型转变2，M转变速度快3，M转变是在某一温度范围内形成的4，M转变的不完全性