铣刀课件PPT推荐.ppt

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d工作时轴线垂直于被工作时轴线垂直于被工作时轴线垂直于被工作时轴线垂直于被加工平面加工平面加工平面加工平面面铣刀面铣刀按用途划分盘形铣刀盘形铣刀盘形铣刀包括盘形铣刀包括槽铣刀槽铣刀两面刃铣刀两面刃铣刀三面刃铣刀三面刃铣刀槽铣刀槽铣刀槽铣刀槽铣刀；

仅在圆柱表面仅在圆柱表面仅在圆柱表面仅在圆柱表面上有刀齿，槽铣刀只上有刀齿，槽铣刀只上有刀齿，槽铣刀只上有刀齿，槽铣刀只能用于加工浅槽。

能用于加工浅槽。

两面刃铣刀两面刃铣刀两面刃铣刀两面刃铣刀；

在圆柱在圆柱在圆柱在圆柱表面和一个端面上做表面和一个端面上做表面和一个端面上做表面和一个端面上做有刀齿，用于加工台有刀齿，用于加工台有刀齿，用于加工台有刀齿，用于加工台阶面阶面阶面阶面三面刃铣刀；

三面刃铣刀除圆周有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，可用于加工凹槽和阶台面三面刃铣刀可分为直齿三面刃铣刀、错齿三面刃铣，和镶齿三面刃铣刀。

错齿三面刃铣刀的刀齿交错地左、右旋。

三面刃铣刀三面刃铣刀（a）（b）（c）又称盘铣刀，刀体的圆周及两侧环形端面上均有刀齿，其圆周刀又称盘铣刀，刀体的圆周及两侧环形端面上均有刀齿，其圆周刀刃为主切削刃，侧面是副切削刃，只对加工侧面起修光作用。

主刃为主切削刃，侧面是副切削刃，只对加工侧面起修光作用。

主要用于加工台阶面和一端或两端贯穿的浅要用于加工台阶面和一端或两端贯穿的浅沟槽。

有直齿（图沟槽。

有直齿（图a）斜齿（图斜齿（图b）之分，直径较大的常采用镶齿结构（图）之分，直径较大的常采用镶齿结构（图c）。

）。

键槽铣刀键槽铣刀AA铣键槽的专用刀具，铣键槽的专用刀具，铣键槽的专用刀具，铣键槽的专用刀具，仅有两个刃瓣仅有两个刃瓣仅有两个刃瓣仅有两个刃瓣BB其圆周切削刃和端其圆周切削刃和端其圆周切削刃和端其圆周切削刃和端面切削刃都可作为主面切削刃都可作为主面切削刃都可作为主面切削刃都可作为主切削刃切削刃切削刃切削刃CC使用时先轴向进给使用时先轴向进给使用时先轴向进给使用时先轴向进给切入工件，后沿键槽切入工件，后沿键槽切入工件，后沿键槽切入工件，后沿键槽方向铣出键槽；

方向铣出键槽；

DD重磨时仅磨端面切重磨时仅磨端面切重磨时仅磨端面切重磨时仅磨端面切削刃削刃削刃削刃立铣刀立铣刀般由般由般由般由3344个刀齿组成，个刀齿组成，个刀齿组成，个刀齿组成，圆柱面上的切削刃是圆柱面上的切削刃是圆柱面上的切削刃是圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分主切削刃，端面上分主切削刃，端面上分主切削刃，端面上分布着副切削刃，工作布着副切削刃，工作布着副切削刃，工作布着副切削刃，工作时不能沿铣刀轴线方时不能沿铣刀轴线方时不能沿铣刀轴线方时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。

它主向作进给运动。

它主要用于加工凹槽，台要用于加工凹槽，台要用于加工凹槽，台要用于加工凹槽，台阶面以及利用靠模加阶面以及利用靠模加阶面以及利用靠模加阶面以及利用靠模加工成形面。

工成形面。

5立铣刀立铣刀一般有三到四个刀齿。

一般有三到四个刀齿。

用于加工平面、台阶、用于加工平面、台阶、槽和相互垂直的平面，槽和相互垂直的平面，圆柱上的切削刃是主圆柱上的切削刃是主切削刃，端面上分布切削刃，端面上分布着副切削刃。

工作时着副切削刃。

工作时只能沿刀具的径向进只能沿刀具的径向进给，而不能沿铣刀的给，而不能沿铣刀的轴线方向作进给运动。

轴线方向作进给运动。

用立铣刀铣槽时槽宽有扩张，故应取直用立铣刀铣槽时槽宽有扩张，故应取直径比槽宽略小的铣刀。

径比槽宽略小的铣刀。

锯片铣刀锯片铣刀锯片铣刀主要锯片铣刀主要切切断或切深窄槽断或切深窄槽成形铣刀成形铣刀用于加工成成形铣刀用于加工成成形铣刀用于加工成成形铣刀用于加工成形表面，刀齿廓形要形表面，刀齿廓形要形表面，刀齿廓形要形表面，刀齿廓形要根据被加工零件表面根据被加工零件表面根据被加工零件表面根据被加工零件表面廓形设计廓形设计廓形设计廓形设计成型铣刀2.镗刀镗刀加工各种复杂和大型工件上（如箱体）有预制孔的孔，尤加工各种复杂和大型工件上（如箱体）有预制孔的孔，尤其是直径较大的孔或孔系，一次安装多面加工，精度高。

其是直径较大的孔或孔系，一次安装多面加工，精度高。

粗镗刀粗镗刀精镗刀精镗刀二二、孔加工刀具孔加工刀具钻床及刀具钻床及刀具钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面刀具作旋转刀具作旋转主运动主运动同时沿轴向移动作同时沿轴向移动作进给运动进给运动。

1.麻花钻麻花钻

（1）标准麻花钻）标准麻花钻标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。

标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。

1）工作部分）工作部分分切削部分和导向部分。

分切削部分和导向部分。

两个前刀面、两个后刀面、两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两个主刃、两个副后刀面、两个主刃、两个副刃、一个横刃。

两个副刃、一个横刃。

钻芯直径朝柄部方向递增。

2）柄部）柄部夹持部分，有直柄和锥柄。

夹持部分，有直柄和锥柄。

3）颈部）颈部用于磨柄部时砂轮的退刀。

用于磨柄部时砂轮的退刀。

铰刀铰刀铰刀的结构参数直径和公差齿数和槽型铰刀的几何角度前角主偏角麻花钻，立铣刀键麻花钻，立铣刀键麻花钻，立铣刀键麻花钻，立铣刀键槽铣刀的区别槽铣刀的区别槽铣刀的区别槽铣刀的区别加工过程中常用刀具知识1.钻头一、钻头的材料及种类1.钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

钻头种类A.依构造分类

（1）.整体式钻头：

钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.

（2）.端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.依钻枘分类

（1）.直柄钻头：

钻头直径于.以下，皆采用直柄.

（2）.锥柄钻头：

钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.依用途分类

（1）.中心钻头：

一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60,75,90等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60中心钻与车床尾座顶心60相配合.

（2）.麻花钻头:

为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.（3）.超硬钻头:

钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.（4）.油孔钻头:

钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止（5）.深孔钻头:

最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。

深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑（6）.钻头铰刀:

为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.（7）.锥度钻头:

当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.（8）.圆柱孔钻头:

我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.（9）.圆锥孔钻头:

为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90,60等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.（10）.三角钻头:

一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.铣刀的几何角度铣刀的几何角度1圆柱铣刀的几何角度圆柱铣刀的几何角度圆柱铣刀的主偏角为圆柱铣刀的主偏角为90，无副偏角，无副偏角。

圆柱铣刀的几何角度圆柱铣刀的几何角度圆柱形铣刀几何角度圆柱形铣刀几何角度圆柱形铣刀基面圆柱形铣刀基面pr：

为过切削刃选定点和刀具轴线为过切削刃选定点和刀具轴线的平面，即与主切削速度垂直的平面。

的平面，即与主切削速度垂直的平面。

切削平面切削平面ps：

过该切削刃选定点与切削刃相切并与过该切削刃选定点与切削刃相切并与基面垂直平面。

基面垂直平面。

2面铣刀的几何角度面铣刀的几何角度面铣刀的一个刀齿，相当于一把小车刀，其几何角度面铣刀的一个刀齿，相当于一把小车刀，其几何角度基本与外圆车刀相类似，所不同的是铣刀每齿基面只基本与外圆车刀相类似，所不同的是铣刀每齿基面只有一个，即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。

有一个，即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。

因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。

（如图角四个基本角度。

（如图8.9）注意注意在设计、制造、刃磨时，在设计、制造、刃磨时，还需要进给、切深剖面系还需要进给、切深剖面系中的有关角度，如图中的有关角度，如图8.9中的中的f、f。

面铣刀的几何角度面铣刀的几何角度3铣刀几何角度的选择铣刀几何角度的选择

（1）前角的选择）前角的选择工件材料工件材料b（MPa）高速钢铣刀高速钢铣刀硬质合金铣刀钢材材60060020156006001000100015-5100010001210-（1015）铸铁515-55根据刀具和工件的材料确定。

一根据刀具和工件的材料确定。

一般小于车刀；

高速钢比硬质合金般小于车刀；

高速钢比硬质合金刀具要大；

塑性材料刀具要大；

塑性材料前角前角；

脆性材料脆性材料前角前角；

强度；

强度、硬度、硬度负前角。

见下表负前角。

见下表8.1

（2）后角的选择）后角的选择铣刀的类型铣刀的类型后角值后角值高速高速钢铣刀刀粗粗齿12细齿16高速高速钢锯片片铣刀刀粗、粗、细齿20硬硬质合金合金铣刀刀粗粗齿68细齿1215在铣削过程中，铣刀的磨损主要发生在后刀面上，采在铣削过程中，铣刀的磨损主要发生在后刀面上，采用较大的后角可以减少磨损；

当采用较大的负前角时，用较大的后角可以减少磨损；

当采用较大的负前角时，可适当增加后角。

具体数值可参考表可适当增加后角。

具体数值可参考表8.2。

铣刀铣刀类型类型螺旋齿圆柱铣螺旋齿圆柱铣刀刀立铣立铣刀刀三面三面刃、刃、两面两面刃铣刃铣刀刀粗齿粗齿细齿细齿螺旋螺旋角角4556060255303030045451552020（3）刃倾角的选择）刃倾角的选择立铣刀和圆柱铣刀的外圆螺旋角立铣刀和圆柱铣刀的外圆螺旋角就是刃倾角就是刃倾角s。

，实，实际前角际前角，切削刃锋利，切屑易于排出。

铣削宽度较窄的铣，切削刃锋利，切屑易于排出。

铣削宽度较窄的铣刀，增大刀，增大的意义不大，故一般取的意义不大，故一般取=0或较小的值。

具体数或较小的值。

具体数值参考下表值参考下表8.3：

（4）主偏角与副偏角的选择）主偏角与副偏角的选择铣削要素与切削层参数铣削要素与切削层参数1铣削要素铣削要素机床选用的铣削参量机床选用的铣削参量

（1）铣削速度）铣削速度

（2）进给量）进给量铣刀刀齿切削处的线速度铣刀刀齿切削处的线速度每转进给量每转进给量f每齿进给量每齿进给量af进给速度进给速度f（3）背吃刀量（铣削深度）背吃刀量（铣削深度）ap