最终版瓦斯抽放泵站管理制度汇总.doc

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瓦斯抽采泵站要害场所管理制度

1、非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站。

2、严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记。

3、进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品。

4、泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内眼镜吸烟及手机接打电话。

5、任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各种开关、灭火器材等设施）。

6、参观和实习人员必须有关部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容。

7、进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施。

8、未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像。

9、以上制度要严格执行，否则出现事故追究本泵站工作人员的责任。

10、泵站的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫。

瓦斯抽采泵站司机交接班制度

1、瓦斯泵司机必须在岗位上交接，接班人员不到，本班人员不准离岗。

2、瓦斯泵司机必须把领导指示和工作安排内容向下班人员交接清楚。

3、瓦斯泵司机必须将备用设备能否随时运转、工具、器材、油质数量是否齐全、当班瓦斯泵运转情况、下班工作人员应注意的事项全部交接清楚，并在交接班报表上互相签字。

4、瓦斯泵司机必须做好本泵房的各种记录交接，本管辖区内所发生的一切问题的交接.

5、瓦斯泵司机必须在下班工作人员未到之前做好每班运行设备、备用设备及室内外卫生清扫工作。

6、交接班期间，如果设备出现问题，交接人员必须共同处理，直至问题解决、设备运行正常后，交接人员方可离岗。

处理不了时，双方应及时向上级部门汇报，并做好记录。

瓦斯抽采泵站巡回检查制度

1、对所有瓦斯抽采系统及电器设备每15分钟进行一次巡检，每15分钟对检查结果记录一次。

2、检查内容包括：

检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理。

3、检查方法有：

看、听、摸、嗅、敲。

4、巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理。

5、巡检中，要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%。

6、开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象。

7、检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。

瓦斯抽采泵站设备维修保养制度

一、在进行机电设备维修时必须严格执行操作规程，严禁违章作业。

二、易损坏配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。

三、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行；必要时应联系厂家进行维修。

四、所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时加注轴承润滑油。

五、泵站负责人每旬对所有抽采设备及机具进行一次检查，如发现问题应立即汇报抽采工区领导，然后进行处理。

六、机电设备的外壳必须每班保持清洁、完好。

七、机电部门要对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理；

八、瓦斯抽采泵司机每班要随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

九、检修完毕后要详细填写检修记录。

瓦斯抽采泵站干部上岗检查制度

1、矿领导每月组织三次检查，通风工区每月组织负责人员进行三次检查。

2、通风工区和机电干部定期或不定期对本岗位上岗检查，矿长助理、通风副总每月上岗检查不少于1次；通风副区长每月上岗检查不少于2次。

3、在检查中发现问题一律填写好记录，并填写检查单位及姓名。

4、对检查出的问题要及时安排处理，并及时汇报。

5、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

6、检查设备及室内卫生是否干净整洁，符合卫生标准。

7、检查消防器材及绝缘用具是否齐全完好。

8、通风工区领导要定期和不定期进行查岗，发现问题要严肃处理。

瓦斯抽采泵站设备包机制度

1、瓦斯抽采泵站所有设备有专人维护和保养，责任落实到个人。

2、维修人员职责：

负责设备的故障排除及大的维修保养工作，值班人员负责设备日常维护及保养清洁工作。

3、值班人员要对所管理设备进行不定时巡检，发现问题及时汇报、处理。

4、值班人员当班期间，出现设备故障时不能排除时，要及时通知维修人员。

5、由于检查不周而造成重大设备事故时，要追究设备责任人相关责任。

6、对电控设备的日常维护、保养及检修要有专门的技术人员负责，电控室的卫生由值班人员负责。

7、包机人要对设备定期巡检，检查出的问题能现场处理必须现场处理；现场处理不了的做好记录限期按标准整改。

瓦斯抽采泵站安全防火制度

1、瓦斯泵房消防材料、工具、品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。

消防材料、工具不得挪作他用。

2、 泵站司机对本班的防火安全工作负全责。

防火安全负责人员在每班下班和交接班前，要对泵房内、外进行一次防火安全检查，发现问题及时向通风工区及调度室汇报。

3、瓦斯泵房工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，及其存放位置。

4、瓦斯泵房内严禁采用可燃性材料搭设临时操作间，休息室。

5、瓦斯泵房内严禁使用灯泡取暖，严禁使用电炉子、电热毯和电加热器等设备。

6、泵房内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。

7、泵房严禁使用非防爆或防爆性能不好的电器设备，电缆接头必须使用防爆接线盒。

8、严禁带电检修、搬迁电器设备，以防引起电气火灾。

9、做好机械设备的维护保养工作，防治因摩擦和冲击产生火花。

10、泵房内不准存放汽油、煤油和变压器油。

工作后剩余的汽油、煤油等必须带出泵房。

11、一旦泵房发生火灾，必须采取紧急措施及时灭火，防止火灾扩大，并及时汇报矿调度室。

瓦斯抽采泵司机岗位责任制

1、认真学习并执行《煤矿安全规程》和瓦斯抽采泵站的有关规定条款和各项管理制度，对本岗位的瓦斯抽采设备、设施的安全运转工作负全责。

2、上岗前，工作衣帽、鞋等必须穿戴整齐，持证上岗。

3、保证本岗位的备用设备完好能随时投入运行。

4、负责本泵房主机设备及附属设备的安全操作。

5、负责本泵房防火器材的使用和保管。

6、时刻注意运行中设备的运转声音、油量、温度、电压、电流的变化，注意各种保护装置是否灵敏可靠，瓦斯浓度、流量、正、负压是否正常。

7、认真执行巡回检查制度，按时做好设备运行记录。

8、当发生瓦斯抽采异常情况时，及时向通风工区及调度室汇报。

9、瓦斯泵及附属设施检修时，要同检修人员共同参加检修工作。

检修后，对所检修设备进行验收。

10、坚守岗位，遵守记律、做好常用、备用设备及附属设施的环境卫生，确保瓦斯泵正常运行。

11、瓦斯泵司机必须认真填好各种记录和注意事项，交接清楚。

12、认真执行岗位交接班制度。

瓦斯抽采泵司机操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查泵站进气阀、配风气阀、排气阀及进、出气侧的安全装置，处于正常工作状态；水封式防爆器的水位达到要求。

2、检查抽采泵的螺丝、各部件连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。

3、泵站中的测负压、瓦斯浓度的装置及电流、电压表均处于正常工作状态。

4、用手转动泵轮1－2周，要求泵内无防障碍物，配电设备应完好。

二、启动

（1）启动供水系统，打开工作液阀，给泵体注入适量的水（当水从自动水阀流出时，关闭工作液阀）；打开密封液阀，以填料函有少量水泄漏为止。

（2）关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。

（3）启动电动机，使抽采泵投放运行。

（4）缓缓开启进气阀门。

（5）调节工作液阀门，当抽采泵吸入压力在运行工况时，流量达到规定值。

三、停泵

（1）开启放空阀门、阀门，关闭总进气阀门，使抽采泵空转3－5分钟，将泵体内和井下总气门之间管路内瓦斯排出。

（2）关闭工作液阀、密封液阀，停止电机，关闭吸气阀门。

（3）停止循环供水的水泵。

抽采泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

四、操作注意事项

1、在瓦斯抽采泵未准备好抽采之前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯倒流。

2、如遇检修停电或其它紧急情况需停机时，必须先迅速将所有的放空门打开，并关闭井下总气门。

3、对于反映抽采泵运行状态的参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量、静压差、流量）及设备运转情况、机房内的瓦斯情况，在正常情况下都应按照规定的时间进行观察、记录和汇报，特殊情况下，必须随时观察、记录和汇报。

3、要经常检查和维护抽采系统各种计量装置，阀门和安全装置，保证灵活可靠，每天要对全部设备外表进行一次擦洗。

4、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有的设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。

瓦斯抽采泵站机构图

总工：

李学银

通风副总工：

孙宪福

矿长助理：

张建新

抽采技术员：

乔小明

抽采区长：

延文亮

高宇祥

高奴旦

张文庆

高永生

郎亚伟

张国照

贺利奴

贺寿全

任扣平

泵站司机

瓦斯抽采泵站司机上岗表

日期

年月日

班次

0点班

8点班

4点班

上岗

值班人员

付家焉煤矿瓦斯抽采系统流程图

排空管

配风管

瓦斯抽采泵ZBE-1-303

抽采点

东十采空区

抽采点

瓦斯发电利用

瓦斯抽采泵ZBE-1-303

抽采点

抽采立眼管路

Ф325、320m

抽采点

抽采巷管路

Ф325、120m

抽采点

南回风抽采管路Ф325、420m

抽采点

西回风采空区

抽采点

瓦斯抽采泵ZBE-1-303

抽采点

东一采空区

抽采点