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二、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节:

临边、洞口防护不严;

高处作业物料堆放不平稳;

架上嬉戏、打闹、向下抛掷材料;

不正确使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;

脚手架工未按安全操作规程操作,龙门、井架吊篮乘人。

预防措施

①凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边,阳台边,屋面边,基坑边,基槽边,电梯井口,预留洞口,通道口,基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠地防护措施,防止高处坠落和物体打击。

②脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。

搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。

在搭设脚手架前,需向工人作较为详细的安全技术交底。

③严禁工人在架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防措施

(1)落地式因地基沉降引起的脚手架局部变形:

则在搭设架体前做好架体基础,采用素土夯压密实,浇100mm厚1.5米宽C20素砼基础,垫5cm厚20cm宽木方垫板,外做20cm宽20cm深排水沟,确保脚手架基础坚实可靠,安全,排水畅通。

在双排架横向截面上架设剪刀撑,隔一排立杆架一组,直至变形区外排。

立杆下作砼垫层,设木垫块,剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

脚手架拉墙件必须按规范设置。

(2)悬挑钢梁挠度变形超过规定值:

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住。

预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用木楔楔紧。

吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,上部锚环钢筋直径不小于20(HPB300级),锚环预埋于梁内安装必须牢固可靠,保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉结体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉结方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。

如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一根钢丝绳,与主体结构柱或梁绷紧,松开刚性拉结点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。

三、塔式起重机

塔式起重机是指:

在施工现场使用的,符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

且经相关职能部门检测合格后投入使用。

1、塔吊基础下沉、倾斜

(1)应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动;

(2)根据情况设置附着,控制塔吊的倾斜;

(3)塔吊的限位器、保险装置应灵活,安全有效,工人做到“十不吊”。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

(1)塔吊不能做任何动作。

(2)按照抢险方案,根据情况要有资质单位加固,并重新对塔吊进行检测,合格后方可使用,或用连接方法将塔吊结构与其他物体连接,防止塔吊倾斜和在拆除过程中发生意外。

(3)用2-3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。

其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。

(4)按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下。

(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用气焊割开。

3、塔吊发生局部倾斜

(1)采取有资质单位加固,并重新对塔吊进行检测,合格后方可使用,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

(2)选用适量吨位起重机按抢险方案将塔吊拆除,变形部位用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

(1)将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住;

(2)将塔吊锚固系统加固;

(3)如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形

(1)将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。

(2)根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位经有资质单位加固处理,并重新对塔吊进行检测,合格后方可使用。

四、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴好安全帽;

高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志,并设有专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。

起重工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;

梯子与地面夹角以60-70º

为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星构件,不得在构件下站人。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

(3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步安装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳。

(2)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。

未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应避免超载吊装,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;

指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

(7)在风力等于或大于六级时,禁止吊装作业。

(8)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。

吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人或造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位,应经过初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具。

高宽比很大的单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接零,接地电阻不应大于4Ω,并定期进行地极电阻摇测试验。

五、主体、装饰工程的防火安全

主体、装饰工程是指建设工程施工生产过程,是一个易发生消防安全事故的重要环节。

1、易燃易爆物品的防火安全控制措施

施工期间施工单位应根据工程的具体情况制定防火保卫方案,建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。

并严格执行以下控制措施:

(1)主体、装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

(2)施工单位不得在工程内设置调料间,不得在工程内进行油漆的调配。

(3)施工单位不得在工程内设置仓库存放任何其他的易燃易爆材料。

(4)装修期间工程内严禁吸烟,使用各种明火作业应得到消防保卫部门的批准。

(5)装修期间要配备充足消防器材。

(6)主体施工焊接时,产生火花应用阻燃材料遮挡,避免火花到处乱飞,引发火灾。

2、临时线路的防火安全控制措施

(1)由于在装修期间需用大量的线路照明,在工程内架设了大量的低压线路,所以低压线路的敷设要严格按照操作规程施工,由专业的电工安装,其他任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接用电设备,临时用电的闸箱非专职电工不得随意拆改箱内的线路。

临时线路的架设高度应符合要求(1.3~1.5m高)。

(2)装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损,线路的接头应符合要求,不得使用损坏的插头。

施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

3、氧气瓶、乙炔瓶防火安全控制措施

(1)使用氧气瓶、乙炔瓶作业时要取得动火证,且与明火保持10米的距离。

氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。

(2)项目部根据《危险品管理办法》设置专用仓库并专人管理,操作人员定期体检,换岗,且增设安全标志。

六、深基坑防患措施

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边土壁的安全,对深基坑侧壁及周边建筑物采用的支挡、加固与保护的措施。

根据目前的形势深基坑工程施工事故频发,而且事故一旦发生,极易造成群死群伤,后果相当严重,究其原因,主要是施工方案及施工过程中各种安全预控措施不到位。

根据国家有关规定要求,深基坑工程施工必须编制监理细则,明确深基坑工程的技术要求和施工现场的检查要点。

1、深基坑围护必须根据设计要求,深度及现场环境工程进度来确定施工方案,编制后经本单位总工程师审批,经专家论证签字确认后,并报总监理工程师审批,符合规范及法律法规要求才能施工。

2、本工程按设计、地勘报告,地下水的深度在-10米以下,本工程不涉及地下水。

雨水采取基坑四周设置明沟排水措施。

3、深基坑土方开挖时,多台挖土机之间间距应大于10m,挖土由上而下,逐层进行,不得深挖。

4、深基坑上下应挖好阶梯或搭设临时扶梯,禁止踩踏支撑上下作业,坑四周应设置安全栏杆。

5、人工吊运土方时应检查起吊工具,工具是否牢靠,吊斗下面不得站人。

6、在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时,应与挖土边缘保持一定距离,当土质良好时,应离开2米以外,高度不得超过1.5米。

7、雨季施工,坑四周地面水必须设排水措施,防止雨水及地面水流入深基坑,雨季开挖土方应在基坑标高以上留15—30cm泥土,待天晴后再开挖。

8、深基坑回填土要四周对称回填,不能一边填满后延伸,并做好分层夯实。

9、深基坑施工中,现场工程技术人员要坚持跟班作业,及时解决施工中出现的安全、质量问题,确保每道工序在安全保证的前提下才能抓质量、进度。

10、对深基坑施工中的关键部位,必须严格控制,前道工序未验收签证,后道工序绝不允许施工。

11、对深基坑施工中的危险源部位要有预见性及防止措施方案。

七、临时用电管理措施

1、技术措施

(1)、接地与防雷

1)、所有电气设备的金属外壳与保护接零连接,专用保护接零由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出,施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分,应做保护接零。

包括以下5个部分:

A、电机、电器、手持电动工

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