镀锡板基础知识及生产工艺流程Word格式.doc

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（1）镀锡量

以一定面积的镀锡原板上所镀上的锡的重量来表示。

一般我国以单面每平方米的重量克数（克/米2）来规定镀锡量，国际上以磅/基本箱×

100来表示。

11.2克/米2相当于1磅/基本箱，国际上镀锡量标号为#100；

常见的2.8克/米2，5.6克/米2标号则为#25，#50。

差厚镀锡指的是上下表面的镀锡量不同，一般在某一侧印上差厚标记。

（2）镀锡表面

按照电镀锡后的最终处理方法，一般可以分为光亮表面和无光泽表面。

无光泽表面是在电镀锡后不进行锡层软熔处理而制成。

也可按照平整时轧辊的表面光洁度进行分类。

表面

代码

目标粗度

粗度范围

是否软熔

光亮表面

B

0.23

0.13～0.33

是

石纹表面

R

0.39

0.24～0.59

银色表面

S

1.02

0.77～1.27

无光表面

M

否

（3）调质度

调质度的要求是根据用途来的，主要体现在机械性能上的强度和加工性能。

下表：

JIS标准镀锡板调质度及其主要用途

分类

调质度

HR30T硬度

特征

主要用途

罩式炉

T50/T－1

49±

3

深冲用软质材料

深冲罐，喷罐，盖子等

T52/T－2

53±

中等程度深冲，稍有刚性

环盖，螺纹盖，盖子，浅冲罐等

T57/T－3

57±

适合于浅冲，具有适度的刚性

罐头的底、盖和罐身，大直径罐的盖，瓶盖等

T61/T－4

61±

要求刚性比T－3高些的一般用途

罐头的底、盖和罐身，瓶盖等

T65/T－5

65±

有优良的抗折性，刚性很高的加磷钢

适用于内容物腐蚀性较弱的罐头底、盖和罐身

T70/T－6

70±

刚性非常高的加磷钢

啤酒罐头的底、盖等

连续退火

T－4CA

兼具中等程度的成型性能和适度的刚性

盖子，罐头的底、盖和罐身

T－5CA

有优良的抗折性，刚性很高（不加磷）

罐头的底、盖和罐身

T－6CA

强度非常高的加磷钢

二次冷轧

DR550/DR－8

73±

轧制方向的抗拉强度约56kg/mm2

小直径罐头的罐身和底盖

DR620/DR－9

76±

轧制方向的抗拉强度约63kg/mm2

直径稍大的罐头罐身和底盖

DR660/DR－10

80±

轧制方向的抗拉强度73kg/mm2以上的加氮钢

啤酒罐头，汽水罐头等的底、盖

六、镀锡板的买方指标

（1）钢基板的钢种

由于镀锡板在食品、包装上的传统用途，镀锡板在基板的材质选择上考虑的最主要因素有二个：

加工成型性能，耐蚀性能。

A.钢中的化学成分对耐蚀性能的影响是很重要的，在对腐蚀性要求越高的场合，钢中的元素的控制越严格；

B.钢的成分对其成型性能也有影响。

D型：

极高深冲性能场合；

L型：

优良耐蚀场合；

MR型：

应用最广，对残余元素含量要求没有那么严格。

低C、Mn、P、S：

软化材质

Mn/S≥20：

防止微小折叠

高Al低N：

为了促进AlN的析出，减少N的时效作用

调质度T-2.5CA

C

Si

Mn

P

Sol-Al

N

目标

0.024

0.2

0.07

下限

0.01

0.1

0.055

上限

0.038

0.034

0.25

0.085

0.0035

调质度T-3CA

0.03

0.016

0.044

0.015

调质度T-4CA

0.04

0.025

0.05

0.026

0.02

0.054

0.35

0.023

0.08

0.004

调质度T-5CA

0.4

0.006

0.3

0.13

0.5

0.008

2）尺寸

厚度：

一般，普通镀锡板厚度在0.15～0.49mm，二次冷轧的镀锡板0.14～0.29mm。

镀锡板的厚度容许偏差在约10％（合同尺寸，千分尺测量）。

厚度偏差：

同板差：

测量点带钢中部与边缘部分的厚度差。

板材中部同带钢边缘部位（离边部10mm）的最大厚度差为

平均厚度的4％。

边部减薄：

边缘最外侧边缘厚度差所规定的最大容许偏差

是被测钢板的实际中部厚度的9％。

同卷长、宽差：

长、宽度超差：

在钢卷宽度方向为0～＋3mm，在长度方向0～＋3mm。

（3）力学性能

镀锡板的力学性能由许多因素决定，包括钢的成分和轧制过程。

在生产上，主要取决于退火制度和平整（调制轧制）的程度。

虽然没有任何一种单独的力学性能试验可以用来检验出影响镀锡板加工性能的所有因素。

但使用中，洛氏HR30Tm硬度试验是普遍使用的一种快速试验方法。

对于普通一次冷轧镀锡板，通常只规定进行洛氏硬度检验，而对二次冷轧镀锡板，还加上拉伸性能的测定。

（4）表面状态

同前所述，一般分类为以下四类：

光亮表面（B）光滑钢基板，镀锡后软熔

石纹表面（R）（二次冷轧）基板方向性的条纹，镀锡后软熔

无光表面（M）基板表面喷丸，镀锡不软熔

银光表面（S）基板表面喷丸，镀锡后软熔

（5）镀锡层

镀锡板子镀锡的锡纯度≥99.75％。

例：

2.8/5.6g/m2

标号

标称镀锡量

最小镀锡量

g/m2（单面）

#10

1.1/1.1

0.9

#25

2.8/2.8

2.45

#35

3.9/3.9

3.6

#50

5.6/5.6

5.25

#50/#25

5.6/2.8

5.25/2.45

#75

8.4/8.4

7.85

#75/#25

8.4/2.8

7.85/2.45

#100

11.2/11.2

10.1/10.1

#100/#25

11.2/2.8

10.1/2.25

#100/#50

11.2/5.6

10.1/5.05

#135/#25

15.2/2.8

14/2.25

（6）镀锡板的等级

分选度

一级品

二级品

等外品

实物质量

严格废次品

（7）钝化处理

钝化处理的目的是使得镀锡板表面稳定化，防止表面氧化锡的增加。

最普遍的钝化处理是在重铬酸钠溶液中，带钢作阴极通电进行电解处理。

在后面还会介绍。

（8）涂油

为了减少成品运输中的擦划伤，储存中的防锈、和在使用中易于掀开，电镀锡板的表面涂敷一层极薄的油膜，最普遍使用的是二辛基奎二酸酯（DOS油），订货中对油膜量不作规定，但是一般在0.0025/0.0099g/m2的范围内。

（9）板形

将整张镀锡板或镀锡原板放在平板上，测量其翘曲、边浪、中浪的高度、急峻度等，一般应不超过3mm，最大不超过5mm。

（10）包装

A.包装材料必须干燥，应不含挥发性酸性物质，并防止水气凝结。

B.包装方法应尽最大限度减少运输过程中板材的振动。

（减少摩擦腐蚀）

七、镀锡板表面化学特性

1）总锡量

（2）合金锡量

（3）表面铬量

（4）涂油量

（5）耐蚀性指标

ISV铁溶出值

PLV酸洗时滞值

ATC值

孔隙度

八、镀锡板表面缺陷

镀锡板的缺陷一览表

1

表面夹杂

16

毛刺

31

脏污

2

分层

17

折叠

32

肋排印

翘皮

18

折皱

33

牛排印

4

氧化铁皮

19

轮胎印

34

刀花印

5

鳞状剥落

20

压印

35

热瓢曲

6

针孔

21

辊印

36

粘锡

7

震动痕

22

原板油斑

37

木纹

8

色差

23

油斑

38

白边

9

塔形

24

锈斑

39

过软熔

溢出边

25

原板划伤

40

欠软熔

11

松卷

26

卷取檫伤

41

未软熔

12

塌卷

27

边部起筋

42

淬水斑

13

边损

28

中部起筋

43

烧点

14

边裂

29

停车斑

44

镀锡污迹

15

锯齿边

30

平整花

45

锡层擦划伤

九、国内镀锡板市场分析

1、需求情况

随着近些年国内经济的快速增长，生活和工作节奏日渐加快，对罐装食品和其他镀锡板包装商品的需求量在迅猛地增加，增长速度超过了同期GDP的增幅。

国内镀锡板表观消费量变化趋势单位：

万吨

年份

00年

01年

02年

04年

05年

06年

07年

09年

表观消费量

116

140

154

195

215

230

250

300

2、供应情况

国内镀锡板实际供货能力（扣除出口数量）单位：