金属材料检测设备技术参数文档格式.doc
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3.1座标试台:
(100*100mm行程:
25*25mm分度值:
0.01mm)1个
3.2平口钳:
1个
3.3金刚石角锥压头:
1只
3.4大V形块:
3.5标准显微硬度块:
2块
3.6小V形块:
1个
3.7打印机:
1台
3.8薄板试台:
1个
3.9细轴试台:
(∮0.3-∮5)1个
3.10CCD维氏图像处理系统:
1套
3.11品牌电脑(当前高配)、品牌激光打印机各1台
4、主要特点
*4.1采用无摩擦主轴,自动砖塔。
*4.2精密光学测量系统,精密坐标试台。
*4.3各种硬度值转换。
4.4试验过程自动化。
4.5配CCS摄像装置及图像处理系统。
5、要求设备生产厂家注册资金不低于1000万元。
6、符合GB/T4340.2-2012、ISO6507-2-2005。
二、自动全洛氏硬度计1套
测定黑色金属、合金钢、硬质合金机金属表面处理后(渗碳层、氮化、电镀层)的洛氏及表面洛氏硬度,适合平行平面及异型工件的精密测量。
*2.1试验力:
洛氏-588.4、980.7、1471牛顿(60、100、150公斤力)。
2.2表面洛氏-147.1、294.2、441.3N(15、30、45公斤力)。
2.3测试项目:
洛氏-HRA、B、C、N、T标尺。
2.4读数分辨率:
0.1HR。
2.5测头移动范围:
50mm。
*2.6试样允许最大高度:
300毫米。
*2.7压头中心至机壁距离:
150毫米。
3、主要配置
3.1金刚石圆锥压头:
1只
3.2打印机1台
3.3小平试台:
3.41/16”钢球压头:
1只
3.5V形试台:
3.6标准洛氏硬度块:
5块
3.7标准表面洛氏硬度块:
4块
4、主要特点:
*4.1试验力闭环控制。
*4.2自动跟踪测量,无机架变形和工件变形引入的测量误差。
*4.3测头可自动上下移动,自动夹紧工件无需手动施加初试验力。
*4.4高精度光栅位移测量系统。
4.5LCD液晶显示屏,菜单操作,功能齐全(数据处理、硬度转换等)。
6、符合GB/T230.2-2012、ISO6508-2-2005。
三、数显布氏硬度计1套
1、应用范围:
测定黑色金属、有色金属及轴承合金材料的布氏硬度。
2、技术参数
2.1测量范围:
4-650HBW。
2.2试验力:
980.7、1225.9、1838.8、2451.8、4903.5、7355.3、9807、9807、29421牛顿(100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000公斤力)。
*2.3试样允许最大高度:
280毫米。
*2.4压头中心至机壁距离:
2.5光学放大倍数:
20倍、40倍。
2.6最小检测单位:
1微米。
3.1大平工作台:
3.2小平工作台:
3.3V型工作台:
3.4碳化钨球压头:
φ2.5、φ5、φ10毫米各1只
3.5标准硬度块:
3.6打印机:
*4.1全自动闭环式压力传感器控制系统。
*4.2自动转塔,机上测量,可转换洛氏、维氏硬度值和抗拉强度。
*4.3双镜管20倍、40倍光学配置。
4.4大LCD液晶显示屏,菜单智能提示。
6、符合GB/T231.2-2002、ISO6506-2:
2005。
四、微波消解仪1台
1、适用样品范围
地质矿产,环境资源,金属,合金,陶瓷,ROHS,医药,生活废弃物等。
2、主机参数(含温控系统和压控系统)
2.1微波频率:
2450MHz,整机安装功率:
1800W。
*2.2微波最大输出功率:
1300W,微波非脉冲连续自动变频控制;
可实现最大功率1300W长时间连续工作。
2.3控制系统
2.3.1温度控制系统:
铂金电阻温度传感,测温范围:
0-300℃,精度±
1℃。
*2.3.2压力控制系统:
压电晶体压力传感,控压范围:
0-10MPa(1500psi),精度±
0.01MPa。
*2.3.3全罐压力监控系统:
安全泄气阀(SafetyBolt)定量“切割”控制,超压自动泄压,定量值可调。
*2.3.4测控温压同时,全套消解罐在炉腔内朝一个方向连续旋转(UniTurn技术)。
2.3.5外接网络接口:
USB、RS-323、EthernetRJ-45。
2.3.6软件控制:
采用JSb应用终端软件控制系统,5寸液晶屏显示,可存储50种方案。
2.4微波炉腔:
316L不锈钢腔体,里外多层特氟隆防腐涂层。
2.5防爆安全炉门:
六层钢结构自弹出防爆缓冲设计(Auto-Pop),电子和机械双重控制。
2.6炉腔排风系统:
大功率耐腐蚀轴流式风机,冷却时间20分钟(200℃到60℃)。
*2.7配套罐子规格:
JP-100密封消解罐10/12个及JPTB-10/12转盘架。
3、罐体技术参数
*3.1最大批处理样品数:
10/12。
*3.2样品反应罐外罐:
爆不破炸不裂撕不碎的宇航复合纤维材料(XtraFiber)防爆外罐。
3.2.1样品反应罐内罐:
进口TFM材料。
3.2.2每个反应罐容积:
100ml。
3.2.3最高承受压力:
≥15MPa(2250psi)。
3.2.4最高工作压力:
≥10.0MPa(1450psi)。
3.2.5长时间工作压力:
≥6.0MPa。
3.2.6最高承受温度:
250℃,指极限的最高温度。
*3.2.7最高工作温度:
300℃,指消解样品短时间内可承受的温度,可以保证连续长时间的工作温度为260℃。
*4、产品经通过UKAS质量体系认证和欧盟安全CE认证。
5、主要配置
5.1Jupiter主机1台
5.2压电晶体压力传感器1套
5.3高精度铂电阻温度传感器1套
5.4高压微波反应罐10套
其中包括:
温压双控主控罐1套
5.5宇航复合纤维外罐10套
5.6微波反应内罐总成10套
5.710-12孔溶样杯架1副
5.8工具盒(包含工具)1只
6、符合GBT/26814-2011
符合:
GB/T4340.2-2012ISO6507-2-2005
GB/T230.2-2012
ISO6508-2-2005
GB/T231.2-2002
ISO6506-2:
2005
符合BT/26814-2011
2
粗糙度轮廓仪
一、表面形貌测量仪1台
1、用途
用于轴承成品和零部件、以及其它机械零件的表面轮廓和粗糙度的直接检测。
2.1评定参数:
符合GB/T3505-2000中的所有参数。
2.2测量范围:
Ra0.01µ
m-10µ
m。
2.3圆弧半径3-80mm。
2.4触针位移±
4000µ
m(轮廓测量),±
500µ
m(轮廓和粗糙度测量)。
2.5AD分辨位数:
16位。
2.6传感器线圈线性范围:
>
2mm。
*2.7示值误差:
圆弧半径0.02-0.1%,粗糙度≤2%±
4nm。
*2.8粗糙度测力:
0.75mN,测尖半径:
2µ
*2.9X向测量和移动行程:
200mm;
Z向移动和定位行程:
400mm(可编码定位),可手动调整Z向位置。
导轨移动速度:
X向0.5mm/s,1mm/s,3mm/s;
Z向0.5mm/s,3mm/s。
*2.10测量参数:
圆弧半径、形状误差、波纹度、粗糙度、凸度、对数曲线等测量分析和校准模块,沟位置、双沟、锁口高、球基面等专用测量分析模块,CAD标注模块。
3.1.常规三维定位和外径V型定位夹具各一套。
3.2随机提供校对标准球一只。
3.3随机携带多刻线粗糙度样板一块。
3.4钢球定位夹具一件。
3.5随机携带金刚石尖形触针(测尖半径要求≤2µ
m)、及硬质合金斧形触针各一只。
3.6品牌电脑(当前高配)、品牌彩色喷墨打印机、电脑桌各1套。
4、保修
4.1质保期内,供方免费为需方维修设备(包括零部件费用),质量保证期后一年,自制件免费维修,外购件只收零件成本费。
*4.2供方接到需方出现故障通知后,应在2小时内给予答复,12小时内到现场解决。
符合GB/T3505-2000
3
无损探伤机
3台
一、300KV定向射线机1台
1、设备用途:
该设备为无损检测用便携式射线机,主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测,符合GBT26838-2011。
2、主要技术参数:
2.1射线机型式:
便携式定向X射线机
*2.2射线管材质:
金属陶瓷管
*2.3最大穿透厚度:
50mm
*2.4管电压:
150-300KV
*2.5管电流:
≥5mA
*2.6曝光时间调节范围:
0.1-30min
*2.7焦点尺寸(EN12543):
≤2.5mm
2.8最大管电压下的管电流:
2.9持续额定功率:
≥2000W
2.10照射视野尺寸:
≥40°
2.11训机方式:
全自动训机
2.12设备接地:
X射线管和高压发生器分开接地
2.13冷却方式:
风冷
2.14占空比:
100%
2.15射线照相质量:
2.15.1钢工件厚度:
≤50mm
2.15.2线型像质计:
优于1%
3.1X射线头(射线机主体)。
3.2控制器。
3.3连接用高压和低压电缆。
4、要求设备生产厂家注册资金不低于800万元。
二、250KV周向射线机1台
该设备为无损检测用便携式射线机,主要用于钢铁、铝合金、铜合金焊缝射线检测,符合GBT