综合防尘措施和制度、粉尘检测制度及记录Word格式文档下载.doc
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因此做好防尘工作是保证煤矿安全生产的一个重要方面。
据宏景塔详查地质报告煤尘爆炸性试验结果,矿区煤尘火焰长度大于400毫米,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80﹪,因此矿区煤尘有爆炸危险性。
第二节综合防尘措施
一、尘源分析
本矿井采煤工作面采用爆破落煤及人工装煤。
掘进工作面采用爆破落煤及人工装煤。
矿尘主要产生于落煤、装煤、运输、转载等生产环节,因此将粉尘在尘源点进行处理,避免其扩散、飞扬,是矿井防尘的主要任务。
二、 防尘措施
1、采掘工作面采用湿式作业,并配合喷雾洒水,需放炮时用水炮泥封眼等防尘措施。
2、采掘工作面装煤(岩)前对爆落的煤(岩)堆进行洒水,湿润爆落的松散煤(岩体),减少装煤(岩)时的产尘量。
3、在回采工作面回风顺槽、矿井总回风巷、煤仓上、下装、卸载点等含尘量大的风流中设置洒水器净化风流。
4、冲洗巷帮,清扫巷道中的沉尘。
每班人工从掘进工作面工作面风筒出口以外1m处,对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等,一直冲洗到工作面为止,将支架上及煤、岩帮的矿尘冲落,以免在通风或受震动后飞扬起来。
另外对运输大巷、回风大巷、胶带运输顺槽、辅助运输顺槽、掘进巷道、各转载点等有煤尘堆积的地点,都应根据沉尘情况定期进行清扫,清扫前应喷雾洒水。
对清扫和冲洗后的落地煤尘均应装车运出地面。
5、巷道壁刷浆
用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上,使煤尘固结,避免煤尘飞扬。
6、通风除尘
稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积累。
保证通风断面,控制风流稳定,保证合理的排尘风速,排除采掘工作面及井巷中的浮尘,通风除尘过程中,应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。
7、个体防护
所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘口罩或防尘安全帽,借助防尘口罩、防尘安全帽的阻尘作用,使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气,防止吸入呼吸性粉尘。
8、煤层注水防尘
回采工作面是产生粉尘的主要地点之一,为了有效降低回采工作面粉尘,采用煤层注水防尘措施。
(1)、注水方式的选择与设备
回采工作面采用超前双侧孔中、高压注水工艺。
即在回采工作面回风顺槽及胶带运输顺槽向煤壁注水。
采用MYZ-200注水钻机。
注水泵型号KBZ-100/150A,功率30KW,供水水源引自井下消防洒水管网。
(2)、注水工艺
设计确定注水钻孔直径65㎜,长度120m,钻孔间距25m,钻孔平行于回采工作面布置,钻孔倾角与煤层倾角一致。
设计确定的注水压力为80~100㎏/c㎡,为中高压注水。
经计算,注水量折合46.2㎏/t煤,日用水量184.8m3。
三、井下消防、洒水
井下消防洒水水源取自井下静压水管,管道沿巷道成枝状布置。
管道采用聚乙烯矿用管,法兰连接。
井下消防洒水水压不小于0.45Mpa。
在回采工作面进回风顺槽出口、机电硐室、检修硐室、材料库、爆破器材库等处附近设消火栓。
在各种转载点设置圆锥洒水器;
在掘进、回采工作面设鸭嘴喷雾器和手动水幕;
在主运输巷、主回风巷设自动水幕。
在胶带机运行巷道中每隔50m,在其他消防洒水主管道上每隔100m设DN50支管,在支管上装设闸阀和消防龙带快速接头各一只。
防尘洒水的水质应符合如下规定:
1、悬浮物含量不得超过150mg/1。
2、悬浮物的粒子直径不得大于0.3mm。
3、酸性水必须预先进行中和处理。
第三节粉尘检测制度
煤矿按国家规定对生产性粉尘进行检测,并遵守下列规定:
(一)总粉尘
1、作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次,地面每月测定1次;
2、粉尘分散度,每6个月测定1次。
(二)呼吸性粉尘:
1、采、掘工作面每3个月测定1次,其他工作面每6个月测定1次。
2、定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
(三)粉尘中游离二氧化硅含量,每6个月测定1次;
粉尘检测记录表
类别
场地
检测时间
浓度
总粉尘
作业场所
粉尘分散度
呼吸性粉尘
采面
掘进
变电所
泵房
转载点
二氧化硅含量
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