电焊机安全操作规程Word文件下载.doc

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1.1.5．检查电焊机的电源电缆和二次侧电缆，外观应无破损，线与线、线与地的绝缘≥0.5兆欧。

1.1.6．电焊机必须有接地线，要求接地线≥4mm2。

1.1.7．每月测量一次焊机的绝缘电阻，主要有初级与地、次级与地、初级与次级，要求都必须≥1兆欧。

1.2电焊机使用前的检查内容

1.2.1.使用前的检查由电工和焊机的使用者共同负责。

1.2.2.检查并确认一、二次线接线是否正确，输入电压是否符合电焊机的铭牌规定。

多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。

1.2.3.检查一、二次线接线是否牢固。

1.2.4.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

2．电焊机的接线

2.1．在我司除维修间和固定焊机外所有焊机的使用必须打动火报告和临时线报告。

2.2．电工在接到审批过的报告后检查焊接作业现场，作业现场达到相应要求后接线。

2.3.接线必须符合焊机的电压要求。

2.4.电焊机接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。

3．电焊机使用操作规程

3.1.工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员（包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。

3.2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3.3.使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

初、次级接线处必须装有防护罩。

3.4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

3.5.移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

3.6.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

3.7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

3.8.在容器内施焊时，必须采取以下的措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；

容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

3.9.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。

3.10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

3.11.高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

3.12.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

3.13.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

3.14.雨天不得露天电焊。

在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。

3.15.焊钳上的焊轮结构轻便,易于操作.电弧焊钳重量不得超过600g；

电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。

操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。

3.16.焊钳应制成能夹紧与水平成45或90角的焊条,使更换焊条方便,并且焊工不易误触其带电部分.

3.17.焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个.接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好.

3.18.清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

3.19.凡是对有接地或接零位置的焊件（如机床部件）进行电焊时，应将焊件的接地或接零线暂时解除，焊完后再复原。

在焊接与大地紧密相相联的焊件（如自来水管路，房屋金属立柱等）时，如焊件的接地电阻小于4∩，则应将焊机二次线圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。

总之，焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置。

3.20.在负荷运行中，严禁超载，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

3.21.雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持干燥

3.22.作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。

4.安全要点

4.1.焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

4.2.焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑焊工操作的安全而不宜太高，一般直流电焊机为55V一90V，交流焊机为60V一80V。

4.3.电焊机使用过程中不允许超载。

超载指2个方面：

一是指焊接电流超过了额定电流值，另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率。

按国家规定，工作周期为5min，并且规定额定暂载率为60%，即在5min之内只允许通电工作3min。

4.4.严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。

使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。

4.5.在不良的环境下施焊，必须使用"

一垫一套"

防止触电。

在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，触电的危险性很大，必须采用加"

的办法来预防触电，即在焊工脚下加绝缘垫，手上戴绝缘手套。

4.6.焊机电源线最长不得超过5米，我司必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求，接地线必须≥4mm2，接地要牢固可靠，接地电阻不得大于4欧姆。

4.7.操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。

4.8.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。

4.9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

4.10.在易燃易爆的场所动焊后应进行跟踪检查，下班后可通知调度跟踪，防止意外事故发生。