现代品质管理说Word格式.doc
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因此一个企业的一切都督应以所面对顾客群为根本出发点，在此基础上决定自己产品的品质水平，正适合的才是最好的，而不是刻意追求绝对的完美，绝对的完美却是凌驾于顾客之上的那些令人可望而不可及的天外之物，若如此那么我想也无所谓品质了
第二，品质是基管理，生活，决策，产品，员工等各方面的综合。
也许一提起品质，人门就会自然而然地联想产品质量。
的确，产品质量是品质的一个重要方面，但品质决不是仅包括此的一个范畴。
品质这个词，抽象企业的所有活动，是基于管理、生活、决策、产品、员工等各个方面。
品质来源与企业的各方各面。
因为企业与之相关的任何一个方面都是彼此联系的，纯粹孤立于一个方面的决不是现代经济条件下的品质概念。
只有企业塑造了一个追求品质重视品质的管理氛围与环境、文化、生活等个方面的复合体系时强调品质才有意义，真正意义上的品质才成为可能。
也就是说为了实现企业的品质，需要建立起决策品质、管理品质、工作品质、环境品质，而达到提升品质的目的。
第三品质永无静止之标准
品质是自我不懈的反省与改进。
在追求品质中进行改进，通过改进追求更高品质。
品质随需求及各项条件不断改进，才是品质的核心思想。
品质实质上是追求卓越永无止境的学习。
提升品质的目标是追求零缺点，是追求好品质的历程。
品质不是争取获得的一项成就，而是支持某个人与公司生命与灵魂的精神力量，是在永无止境的过程中获得自我满足的境界。
美国心理学家卡，罗吉斯曾言；
美好的人生是一种过程而非目的和状态是方向而不是终点。
同样有一个例子，在日本有一家录影机的厂商，其标准在一九九五年要求不良率为百万分之一,这个标准在世界范围内已经相当高了,但到了今年其所要求的是每二百万个零件中只允许有一个不良,由此可见,他们的追求品质的精神.
第四,努力保证实现“零缺点”
似乎一看到“零缺点”，我们就会从直觉上来判断说产品或服务的零缺陷是不可能的,但我们这里所指得零缺点，也不是绝对的指某项产品或服务的尽善尽美。
近来提出的经济管理中的“零缺点”;
是指企业活动应保证企业所设的品质等级,能够完全符合起标准。
拿刚刚所举的日本公司的例子来讲，既定标准为百万分之一，那么在这个标准之上，就可以从产品质量方面来讲是达到零缺点了。
也就是说标准既然定下来,就要作为一个发生作用的行动的尺度与标准,并以此作为我们工作考核的重要方面。
如若标准只是标准,只是先于行动之前的一中构思或浮于文字之上的东西,那么,我们也就失去了追求品质的根基，更不要谈去追求尽善尽美了.
第五,品质的核心一品质文化教育.
很多人都在谈文化,并将几平所有的问题都归于文化一词,行为是种方化，公德是种文化…。
品质也是一种文化，而且一个追求卓越品质的企业首先要在企业中树立其这种文化,造就一种有利的氛围与自然而然的习惯。
任何教育的基本目的,都在于使我们免除无知和固执，品质教育也不例外要解决品质问题,最基本,最有效的工作方法是从心态意识的改造作起，进行企业的文化革命,要先从观念的改变,造成行为的改变,再从个体行为的改变造成整体行为的改变,从而形成新的习惯,价值观以及新的行为规范经过这一下列的质变,量变,品质也许正在生根,我们所有得一切都在变化。
品质自在其中自现了。
相信在未来的日子里，我们现在所接受的一切都在发生着绝对的和相对的变化，但不可否认的一点是，那些只是大呼小叫而不敢真正接受考验的“口头品质”者，不可能再有如此多的机会来投取了，因为当我们都意识到这一点的时候，他们只会成为“品质”的战败者。
只有那些牢牢抓住”真正的品质”,以自己的行动证明一切,一天比一天进步的人,才能成为品质时代的胜者.
相关回复
偶像（2006-8-2211:
39:
48）
谢谢你！
精彩的文章！
卒_子（2006-8-2212:
57:
05）
觉得我国的质量工作并没有得到非常的重视.还是外企要相对重视些.
没有调查啊,只是我呆的几家公司比较下.
micheng002（2006-8-3109:
04:
03）
觉得好就顶下~~~
文章来源：
中国工厂管理网
www.chinafm.org
现场管理与改善
（要
点）
一、
一流现场管理体系
1．
构筑一流现场管理体系的基础与十大项目
2．
基础1：
正确的现场管理意识
◇制造业生产管理竞争重点分析
◇
现场管理的基本理念
3．中国企业急需进行的“四化”
二．现场管理十大项目之一：
经营管理
1．整体工作的推进体系
2．方针计划的展开
3．管理项目
4．静态管理与动态管理
5．目标
6．报告与例会
三．现场管理十大项目之三：
品质管理
ISO9000系列能造就一流品质吗？
现代品质管理体系（MQM）
◇全体系统
◇工序保证系统
◇检查系统
3．
何为「有效」的对策
4．
「无意识差错」的产生及防止
5．
品质保证的3个阶段
6．
如何进行过程控制确保优良品质
7．
统计的品质管理
8．
杜绝差错的产生：
配料生产方式
四．现场管理十大项目之四：
效率管理
1．个别效率与整体效率
2．追求卓越的综合效率
3．如何提高瓶颈工序的生产率
五．现场管理常用的3大工具
工具1：
作业标准化
工具2：
目视管理
工具3：
管理看板
六．综合讨论与问题解答
一．一流现场管理体系
2．基础1：
（1）制造业生产管理竞争重点分析
◇卓越的生产活动日益重要
生产活动与企业的经营目标有密切的关联。
生产企业如果不够
强壮的话，将无法在国际市场中竞争。
虽然卓越的研究开发可
使新产品进入市场，但仍需依赖卓越的生产活动，才能立足于
市场。
◇高枕无忧的年代已经过去
启示：
不断改善、追求卓越的企业才能永续经营。
（2）
◇现场、现物、现实
◇正确的意识及正确的工作方法
◎不当的管理意识：
•只要认真，工作就能做好。
•熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。
•按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）
•5S没有生产重要
◎不当的工作方法
•靠威胁部下，让他们全力地去工作。
•不知如何借助无形的压力激励部下。
•贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题
◎正确的现场管理意识
（3）
中国企业急需进行的“四化”
◇企业文化
◇管理细化
◇作业标准化
◇管理动态化
（4）造就一个优秀的团队
◇管理者的分类
上君：
尽人之智
中君：
尽己之智
下君：
尽己之力
◇管理就是开发「人财」
管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲望。
创造一个「三赢」（自己、部下、公司）的局面
方针计划→管理项目及目标→月度报告→成果总结→半年综合报告→
成果揭示与发表
2．方针计划的展开（附1）
董事长方针计划→部长（经理）方针计划→班组长方针计划
现场管理者管理什么？
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如何评价你的成绩？
◇管理项目：
可以把握工作状况的参数
例如：
不合格率可以做为把握不合格状况的参数，对于降低制造工
序内不合格这项工作来说，不合格率就是一个应该管理的项目
工作
管理项目
现
状
目标
降低不良成本
•不良品金额
12万/月均
半年内30%↓
•不良品率
5%
半年内2.5%
提高生产效率
•平均产量/小时
50个
半年内55个/小时
•流水线线速（节拍）
半年内8%↑
强化安全管理
•不安全系数
75%
50%
启示：
使用可量化、结果型的管理项目
管理项目推移图：
将管理项目具体内容的变化用推移图的形式表现
出来。
通过管理项目推移图把握管理状况
变好？
变坏？
仓库日常管理项目例：
◇零件库存周转天数
=（月末在库金额/次月使用金额）*月工作日
◇盘点帐物不附率
◇月人均提案件数
◇人均物流作业量
仓管部账物不符率推移图
只有明确各部门的管理项目，干部们才不会只为“上司”、“老板”工作，而是为“管理项目”而工作。
这样，老板、上司有了能进行客观评价地基础，而且各级管理者们无须为了给老板、上级做样子看而费尽心机，使管理项目向好才是其要全力以赴的事情
每天进步一点点！
目标设定的SMART原则
★Specific:
目标要明确清晰
★Mesureable:
目标要可量化
★Attainable:
目
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