活性石灰生产工艺设计Word文档格式.doc

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攀枝花学院本科毕业设计（论文）摘要

摘要

活性石灰是一种优质轻烧石灰,它具有晶粒细小（0.1~3µ

m）、气孔率高（50%）、比表面积大（1.5~2.0m2/kg）、体积密度小：

（1.5~1.7g/cm3）、活性度高（≥300ml）、残余CO2含量低（≤2%）等优点。

活性石灰主要主要作为炼钢用“造渣剂”，也广泛应用于湿法烟气脱硫、酸性工业废水处理等环境保护领域,以及轻质碳酸钙、电石、型煤粘合剂、环氧氯丙烷、烧结法氧化铝等化工生产过程。

本文主要进行了原料仓库设计、窑前上料系统设计、燃烧系统设计、出料系统设计、成品料仓及除尘系统设计。

本次设计采用回转窑煅烧活性石灰，窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至235℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷；

窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却；

冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积小，密封性好，避免了热废气无组织排放，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

经过本次对活性石灰生产工艺进行优化设计，对活性石灰的生产据有重要意义。

关键词：

活性石灰，回转窑，生产工艺

攀枝花学院本科毕业设计（论文）ABSTRACT

ABSTRACT

Activelimeisakindofhighqualitylightburnedlime,ithasafinegrain（0.1~3µ

m）,highporosity（50%）,largespecificsurfacearea（1.5~2.0m2/kg）,smallvolumedensity:

（1.5~1.7g/cm3）,ahighdegreeofactivity（≥300ml）,theresidualCO2contentislow（≤2%）etc.Activelimeas"

majorsteelmakingslaggingagent"

isalsowidelyusedinthefieldofprotectionofwetfluegasdesulfurization,acidicindustrialwastewatertreatmentandenvironment,lightcalciumcarbonate,calciumcarbide,briquettebinder,epoxychloropropane,sinteringaluminaproductionprocess.

Inthispaper,rawmaterialwarehousedesignbeforekilnfeedingsystemdesign,systemdesign,systemdesign,finishedproductbindischarginganddedustingsystemdesignofcombustion.Thedesignoftherotarykilncalciningactivelimekiln,withverticalpreheaterkiln,thefluegaswasteheatofthedirecttransmissiontothelimestone,thefluegastemperaturecanbereducedbelow235℃,effectiverecoveryofexhaustheatalongwith,butalsoreducetheloadofthefollow-updust;

kilnheadwithverticalcoolersubstitutioncoolingcylinderoriginalmaterialcooling,toavoidtheheatlossfromthelime,limekilnheadhotfall,withtwowindheatintothedrum,limeiscooled;

theintegrationofverticaldesignofcoolerandkilnhood,coversanareaofsmall,goodsealingperformance,avoidtheheatexhaustunorganizedemissionstheabsorptionofheat,airtemperatureinrotarykilncombustion.Afterthetimeofactivelimeproductionprocessoptimizationdesign,productionhasimportantsignificancefortheactivelime.

Keywordsactivelime,rotarykiln,manufacturingtechnique

攀枝花学院本科毕业设计（论文）1目录

目录

摘要…………………………………………………………………………………I

ABSTRACT…………………………………………………………………………II

1绪论………………………………………………………………………………1

1.1活性石灰的特性及用途………………………………………………………1

1.1.1活性石灰的特性………………………………………………………1

1.1.2活性石灰的用途………………………………………………………1

1.2.3活性石灰在炼钢中的作用………………………………………………2

1.2石灰石的焙烧原理……………………………………………………………2

1.2.1碳酸钙的分解反应及分解速度…………………………………………2

1.2.2石灰石焙烧过程的次生反应……………………………………………3

1.3活性石灰生产方法…………………………………………………………4

2活性石灰生产工艺总图设计……………………………………………………6

2.1总图布置………………………………………………………………………6

2.2总图设计说明…………………………………………………………………6

3原料仓库设计……………………………………………………………………8

3.1原料仓库的选择………………………………………………………………8

3.2原料仓库用设备……………………………………………………………9

4窑前上料系统设计………………………………………………………………11

4.1回转窑上料工艺设计……………………………………………………11

4.2上料设备…………………………………………………………………11

5煅烧系统设计……………………………………………………………………14

5.1回转窑内的物料气体运动及热交换原理………………………………………14

5.1.1回转窑内的物料运动原理……………………………………………14

5.1.2回转窑内的气体运动原理……………………………………………16

5.1.3回转窑的燃料燃烧与热交换原理………………………………………17

5.2预热器的选择………………………………………………………………19

5.3回转窑的外观结构设计………………………………………………………20

5.4冷却器的选择………………………………………………………………21

5.5煤气加压系统……………………………………………………………22

5.6自动控制系统………………………………………………………………23

5.6.1系统用途……………………………………………………………23

5.6.2系统构成及主要硬件、软件配置………………………………………24

5.6.3主要功能要求…………………………………………………………24

6出料系统及成品筛分工艺设计…………………………………………………26

6.1出料工艺设计………………………………………………………………26

6.2出料工艺设备………………………………………………………………26

6.3成品的贮藏筛分工艺设计……………………………………………………27

6.4筛分设备选择………………………………………………………………27

6.5成品的储藏…………………………………………………………………28

7除尘系统设计……………………………………………………………………29

7.1回转窑烟气除尘…………………………………………………………29

7.2成品转运筛分贮存部分除尘……………………………………………30

8结语………………………………………………………………………………31

参考文献…………………………………………………………………………32

致谢…………………………………………………………………………………34

1

攀枝花学院本科毕业设计（论文）1绪论

1绪论

1.1活性石灰的特性及用途

1.1.1活性石灰的特性

活性石灰又称软烧石灰，是一种化学性质活泼、反应能力强，在炼钢造渣过程中熔解速度快，含杂质少的优质软烧石灰。

其的质量优劣主要采用“活性度”这一指标来衡量。

活性度体现了石灰在熔渣中与其它物质的反应能力，表观现象为石灰在熔渣中的熔化速度。

由于直接在钢水中测定较困难，所以一般以测试石灰在水中的反应速度来代替，即以石灰水活性来表示。

活性度的测试方法为：

取50g试样，与水混匀成饱和溶液再加入酚酞试剂后呈粉红色，再用浓度为4N（摩尔）的HCl（盐酸）在40℃的环境温度下，连续5~10min（分钟）滴定，达到滴定终点的HCl体积消耗数，（ml）即为所测石灰试样的活性度。

消耗盐酸量越大，活性度越高，其质量就越好。

对于活性石灰，国家行业部门制定了相关标准，冶金石灰一级以上（即活性度在300ml以上）称为活性石灰，对粒度也有一定要求[1-2]。

通过先进窑型合理煅烧出的活性石灰有以下主要的性能特点：

（1）体积密度小：

1.5g/cm3~1.7g/cm3；

（2）气孔率高：

50%；

（3）比表面积大：

1.5m2/kg~2.0m2/kg；

（4）矿物结晶细小：

0.1µ

m~3µ

m；

（5）活性度高：

≥300ml；

（6）残余CO2含量低：

≤2%。

1.1.