25.起重吊装安全培训--著名外企安全培训资料PPT资料.pptx

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吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。

索具：

吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。

索具的组成：

一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。

术语,CraneOperatorResponsibility起重机操作员责任,RiggerResponsibility起重工责任,吊装设备,吊钩,吊物,起重工的责任和起升荷载,起升载荷,起重吊装事故学习,不恰当的吊装会发生什么?

Whatwillhappenifunsafelifting?

起重吊装事故学习,吊装设备的检查及报废标准,进场检查承包商或相关部门提出进场申请同时提交相关资料。

如：

起重机械的检测报告（2年一检）、特种作业人员的资格证书、相关保险文件等。

吊装作业签发人对起重机械进行检查。

承包商及起重机械提供人对查出的问题进行整改。

吊装作业签发人复验合格后签发“验收合格牌”起重机械按指定路线进场及停放。

日常检查：

起重司机履行每天检查，并做好检查记录主要包括：

1、灯光系统2、倒车警告音响3、吊钩保险4、限位装置5、作业半径显示器6、作业荷载显示器7、液压系统无漏油8、吊索具的检查9、灭火器的配备,吊装设备的检查及报废标准,起重设备索具的基本要求:

自制索具禁止在现场使用钢丝绳现场吊装钢丝绳只允许压制的钢丝绳，护套上钢丝绳WLL标志清晰插编钢丝绳被禁止,起重吊装索具的检查及报废标准,标准钢丝绳结构,外则每股钢丝数较少断面,外则每股钢丝数较多断面,抗疲劳-和钢丝直径成反比,抗磨损-和钢丝直径成正比,合成纤维吊装带基本要求,合成纤维吊装带基本要求：

明确的WLL明确的标签红色安全警示线,吊钩基本要求,明确的WLL安全挡片无变形,卸扣的基本要求,明确的WLL/SWL外观良好无变形,吊链的基本要求,明确的WLL安全挡片外观良好无变形,吊装钳的基本要求,明确的WLL安全挡片外观良好无变形,倒链的基本要求,明确的WLL安全挡片外观良好无变形,吊横梁,吊横梁制造、使用应注意的问题：

（1）吊横梁设汁制造的安全系数不应小于额定起重量的4倍，其上的吊钩、索具等应对称分布，长短相等，连接可靠，新制造的吊横梁应用125倍的额定载荷试验验证后方可投入使用。

（2）使用前，应检查吊横梁与起重机吊钩及吊索连接处是否正常。

（3）当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时，应立即报废。

由多股铁丝组成的，按照一定顺序围绕芯线捻合的的绳子。

WireRope钢丝绳,Core芯线,Wire单股线,Strand线股,起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972）,磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。

当外层钢丝磨损达到其直径的40时，钢丝绳应报废。

钢丝绳直径相对于公称直径减小7或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

TypesofWireRopeDamage钢丝绳吊索破损类型,Kink扭曲,NormalWireRope正常钢丝绳吊索,BirdCaging鸟笼,DamageWires破损绳索,BrokenWires单股线断裂,钢丝绳报废标准实用图例,交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移-理应立即报废,交捻钢丝绳大量的的断丝伴随着严重的磨损-理应立即报废,磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。

当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。

当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

钢丝绳报废标准实用图例,钢丝绳报废标准实用图例,波浪形：

钢丝绳的纵向轴线呈现螺旋状的一种变形理应立即报废,多股绳的笼状（鸟笼形）畸变理应立即报废,钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变理应立即报废,钢丝绳报废标准实用图例,钢丝绳报废标准实用图例,顺捻钢丝绳直径的局部增大：

常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起理应立即报废,钢丝绳直径的局部增大：

是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的理应报废,钢丝绳报废标准实用图例,钢丝绳报废标准实用图例,钢丝绳报废标准实用图例,若干种损坏因素累积的后果：

特别注意外层钢丝的严重磨损导致钢丝的松弛，以致笼状畸变正在形成，并有若干处断丝理应立即报废,当钢丝绳已经跳出滑轮槽并被契住的典型实例：

已经形成部分被压扁形式的变形并由局部磨损和许多断丝理应立即报废,钢丝绳报废标准实用图例,断丝数量,钢丝绳报废标准实用图例,起重作业方案,在吊装较重或较高的设备、结构或材料，以及在采取特殊的吊装方法的情况下，承包商要编制施工方案，并提交专业工程师及监理审阅。

施工方案应包括施工组织机构、时间工期、吊装设备计划（类型、容量等等）、图纸和安全措施。

要进行移动吊车、悬挂式吊车、或者起重杆和临时支撑物等等，安装或移动经过的地面的稳定性，和承受能力检查。

要对任何防碍吊车操作的障碍物，如高架动力电缆、管架等等，进行检查，并制订相应的防范措施。

要调查下列情况：

要吊装的负荷的类型，如形状，尺寸，重量，吊耳，重心等等。

要提升的高度和吊装物最终的位置。

负荷旋转的最大半径。

吊索和吊装钢丝绳选择的方法。

设备容量、起重臂长度等等。

严禁使用未审批的自制吊装索具。

临界吊装要提交施工方案：

起重作业方案,钢丝绳安全系数k,吊具、索具的购置外购置的吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。

在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。

使用单位应根据说明书和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度。

材料制造吊具、索具用的材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。

否则应进行检验，查明性能后方可使用。

起重作业方案,力学基础知识,力是物体间相互的机械作用。

这种作用一是使物体的机械运动状态发生变化，称为力的外效应；

另一个是使物体产生变形，称为力的内效应。

力的三要素实践证明，力作用在物体上所产生的效果，不但与力的大小和方向有关，而且与力的作用点有关。

我们把力的大小、方向和作用点称为力的三要素。

改变三要素中任何一个时，力对物体的作用效果也随之改变。

力学基础知识,力的作用,作用力的反作用定律物体间的作用是相互的。

这一对力叫做作用力和反作用力。

我们把其中的一个力叫做作用力，另一个就叫做反作用力，它们大小相等，方向相反，分别作用在两个物体上,力的作用力与反作用力,力学基础知识,支承反力和受力图1支承反力以起重机简图为例，如图所示。

当起重机吊起重物后静止不动时，重物在重力作用下而不能下落，因为有起升绳拉住它。

起升绳就是重物的支承，吊臂AB是由A处轴销和拉索DE支承的，起重机整体又是由地面支承的。

一个构件由另一构件支承，另一构件给这个构件的反作用力叫做支承反力。

支承是限制运动的，所以支承反力的方向就和支承所能限制的运动方向相反。

不同的支承对物体的作用不同，因此支承反力也不一样，这里只介绍柔索和光滑面支承反力。

（1）柔索：

起升绳阻止重物下落，它给重物一个支承反力（拉力），此力沿绳子方向、大小和G的重力相等，如图所示。

（2）光面支承：

图中（起重机简图）整体起重机用轮子支承在地面上，由于地面支承，轮子不能向下移动，沿垂直方向有N1、N2支承反力，N1、N2的大小等于整个起重机和重物的重力。

力学基础知识,两力平衡条件一、两力平衡条件在工程中，我们可以把物体保持静止（或匀速直线运动）叫做平衡。

以起重机起升重物为例，见图312，若重物处于静止状态（或以等速上升），此时钢丝绳的拉力了与重物重力G保持平衡，即T与G大小相等，方向相反，并沿同一作用线，换句话说，两个力的平衡条件是两个力的合力等于零，G+T0。

两力的平衡条件,力学基础知识,力矩与重心,一、力矩如图所示，若作用在扳手的力为F，力臂为L，拧螺母的转动效应的大小可用两者的乘积FL来度量。

表示力对物体绕某点的转动作用的量称为力对点之矩，力矩以Mo表示。

如扳手，Mo=FL。

力对点之矩为一代数量，它用正负号表示力矩在平面上的转动方向。

一般规定力使物体绕矩心逆时针方向旋转为正，顺时针方向旋转为负，其计算公式如下：

Mo（F）FL力矩的国际单位为牛顿米，简称牛米，国际符号Nm。

力矩的平衡力矩平衡的例子很多，起重吊运中经常使用平衡梁，就是典型一例。

它和我们看到的杆称是一样的道理。

其计算简图见图315。

F1绕O点的力矩大小为MoF1L1，逆时针转动；

F2绕O点的力矩大小为MoF2L2，顺时针转动；

当两个力矩相等时，平衡梁处于平衡状态。

平衡梁平衡的条件是对O点的力矩之和等于零。

即：

Mo（F1）+Mo（F2）0F1L1+（F2L2）0F1L1F2L2从式中就可求出所需力和距离，如求F1，则：

。

力矩平衡计算简图,。

力矩与重心,重心计算：

（1）物体的重心由于地球的引力，物体内部各质点都要受到重力的作用，各质点重力的合力作用点，就是物体的重心位置。

如图所示物体的重心际上，对于具有简单几何形状、材料均匀分布的物体，它的重心位置我们是熟悉的，例如图中，球的重心在球心（图a），矩形薄板的重心在它对角线的交点上（图b），三角形薄板的重心在它的三条中线的交点上（图c），圆柱体的重心在轴线的中点（图d）。

就是说对于形状规则、材料均匀分布的物体，它的重心就在它的几何中心。

还可以看到，不管物体横放、竖放，重心在物体上的位置是不变的。

力矩与重心,重心坐标的计算公式以槽形板为例，见图319，板由三部分组成。

为计算方便用质量，质量分为G1、G2、G3，相应重心位置坐标为C1（x1y1）、C2（x2y2）、C3（x3y3），整板质量GG1+G2+G3，其重心坐标设定为C（xcyc）。

根据合力矩定理，合力G对O点的力矩等于各分力G1、G2、G3对O点的力矩之和，得：

重心点在坐标的位置：

槽形薄板重心,力矩与重心,起重吊点的选择及物体绑扎,第一节物体吊点选择的原则一、物体的稳定起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；

二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。

吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，如图所示,吊钩的吊点应与被吊物重心在同条铅垂线上,起重吊点的选择及物体绑扎,二、物体吊点选择在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。

1试吊法选择吊点在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置，而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位置。

2有起吊耳环的物件对于有起吊耳环的物件，其耳环的位置及耳环强度是经过计算确定的，因此在吊装过程中，应使用耳环作为连接物体的吊点。

在吊装前应检查耳环是否完好，必要时可加保护性辅助吊索。

起重吊点的选择及物体绑扎,3长形物体吊点的选择对于长形物体，若采用竖吊，则吊点应在重心之上。

用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端03l（l为物体长度）处，起吊时，吊钩应向长形物体下支承点方向移动，以保持吊点垂直，避免形成拖拽，产生碰撞，见图（a）所示。

如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为02l处，见图（b）所示。

采用三个吊点时，其中两端的吊点距两端的距离为013l，而中间吊点的位置应在物体中心，见图（c）所示。

在吊运长形刚性物体时（如预制构件）应注意，由于物体变形小或允