高层住宅楼冬季施工方案Word文档格式.doc

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高层住宅楼冬季施工方案Word文档格式.doc

六、安全措施 9

6.1冬期施工安全教育 9

6.2现场安全管理 9

6.3冬期电气安全管理 10

6.4冬季施工的安全和防火 10

6.5安全施工措施 11

七、质量保证措施 11

7.1钢筋工程 11

7.2混凝土质量控制及检查 12

八、文明施工措施 13

14

冬季施工方案

一、工程概况及施工准备

(1)襄城县首山佳苑4#楼工程,地下二层,地上19层,结构形式为框架剪力墙结构,总建筑面积20327.05m2。

工程在进入冬季施工时,必须复核施工图纸,查看是否适合冬季施工要求。

本方案针对4#楼冬季施工作出详解。

二、编制依据

⑴《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

(2)进行冬季施工前,对管理人员要专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。

(3)指定专人进行气温观测并作好记录,收听气象预报;

防止寒流突然袭击。

(4)根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

(5)工地的临时供水管做好保温防冻工作。

(6)冬季施工要采取防滑措施。

(7)施工中接触热水要防止烫伤。

(8)现场严禁使用明火并安排专人严加管理,采取得力措施,防止发生火灾。

(9)电源开关、配电箱等要加锁,并设专人负责管理,防止漏电伤人。

二、主要工作内容

主体钢筋制作、安装及混凝土浇筑。

三、钢筋工程

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时,焊工必须持有钢筋焊工资格证,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,确保焊接质量满足规范要求。

负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。

风力超过四级时,应采取挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

3.1钢筋负温电渣压力焊

1、适用范围:

钢筋直径≤22mm时采用电渣压力焊。

2、质量验收:

1)抽样:

外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。

机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

2)外观检查

外观检查结果应符合下列要求:

接头处不得有横向裂纹。

与钢筋接触处的钢筋表面,对于钢筋均不得有烧伤。

接头处的弯折,不得大于40mm,接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1d,同时不得大于2mm.当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。

不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。

3)注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。

焊接时,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数;

如电压降到8%时,停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可进行正常焊接。

③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;

钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时应及时处理。

3.2钢筋负温电弧焊

1)适用范围:

钢筋直径≥22mm时采用搭接焊。

2)焊条选择:

Ⅰ级钢筋E43**;

Ⅲ级钢筋E55**。

3)焊前准备

①焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;

②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求:

①搭焊接时,用两点固定。

定位焊缝应离搭接端部20mm以上。

②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;

立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

第一层应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。

层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d;

焊缝宽度不小于0.7d。

5)质量验收

①抽样:

外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。

②外观检查:

外观检查结果,应符合下列要求:

焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹。

咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。

外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。

6)接头注意事项

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

①受拉区不宜超过50%。

②受压区和装配式结构节点不限制。

四、混凝土工程

室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施,加盖塑料薄膜和草袋,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

4.1混凝土的材料要求

1、混凝土冬期施工应使用普通硅酸盐水泥,标号为42.5,最小水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。

2、混凝土所用的骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

3、拌制混凝土所用的水采用经化验合格的施工用水。

4、外加剂选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂(防冻剂、早强减水剂)。

4.2混凝土配合比

根据实验室提供的混凝土配合比配制。

4.3混凝土的配制和搅拌 

1、冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。

水及骨料应进行加热处理,但水不得超过80℃,骨料不得超过60℃,水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存放,现场采用专用水泥罐进行储存。

 

2、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土搅拌时,投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。

4、冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

4.4混凝土运输

1、混凝土拌和物出机后,采用搅拌罐车及时运到浇筑地点。

在运输过程中,应注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

2、混凝土在运输、浇筑过程中的温度应符合规范要求。

3、在搅拌罐车车身包裹保温被,防止混凝土热量的散失。

4.5混凝土的浇筑

1)一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑前应采取防风、防冻保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。

柱应留水平缝;

梁、板应留垂直缝。

柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板、楼板应留在平行于板短边的任何位置。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时,应先清除水泥浮浆和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层。

2)混凝土浇筑

砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,形成符合设计要求的构件。

冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣工具的准备等。

浇筑柱子时,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,防止模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。

只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触钢筋或预埋件。

楼板砼底虚铺厚度应略大于板后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保温材料。

4.6混凝土养护

宜选用蓄热法养护:

一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.7混凝土拆模

1、模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时防护覆盖措施。

2、砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

3、拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

4、冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

5、在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

6、对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

4.8混凝土温度的测量

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:

1)气温的测量,每隔4小时测一次,共测6次。

2)对拌合材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。

3)对出搅拌机的砼拌和物温度,至少每2h测量一次。

4)对砼浇筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。

5)对养护期间砼温度的测量:

前三天每2h测一次,以后每昼夜应进行2次。

6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7)为了测量砼内部的温度,应在浇筑砼时预埋一些一端封闭温度管,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。

8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的浇筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。

如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。

4.9混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:

1)每一工作班不少于一组。

2)每浇筑100m3砼不少于一组。

3)现浇楼层,每层不少于一组。

此外,冬期施工尚应考虑:

梁、框架,每浇筑50m3砼应留一批。

每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。

最好多做几组作为备用试件。

强度试件应在浇筑砼时取样,并与结构或构件在同条件下养护。

五、保温措施

5.1保温资源准备

5.1.1混凝土外加剂材料准备

1)根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

2)外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,物资部。

3)外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。

5.1.2保温材料的准备

1)保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材

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