顶管及工作坑施工方案Word文档格式.docx

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2.4现场勘查 28

2.5分析事故原因,确定事故责任 28

2.6提出防范措施 29

2.7调查处理报告书 29

3.突发事件预案 29

1.地面开裂 29

2.管线保护措施 29

3.突发性塌方 30

4.突发事件救援的过程控制 30

5.应急预案物资设备 30

第五章施工保证措施 30

1.质量保证措施 30

1.1质量保证体系 30

1.2、质量管理职责 32

1.3、质量管理制度 33

1.3.1检查制度 33

1.3.2工程质量资料的管理制度 34

1.3.3保证工程质量的奖罚制度 34

1.4、技术保证措施 35

1.5、分部分项工程质量保证措施 36

1.5.1模板 36

1.5.2钢筋 36

1.5.3混凝土 37

1.5.4土方工程 37

1.6.施工质量保证措施 38

1.7施工测量保证措施 38

2.安全保证措施 38

2.1组织保证措施 38

2.2其他安全措施 38

3.工期保证措施 39

3.1、技术保证措施 39

3.2、劳动力保证 40

3.3、物资保证 40

3.4、机械保证 40

3.5、节假日及非正常天气条件的工作安排 40

3.6、管理保证 41

第六章、文明环境保护措施 41

1、工程施工中的环境保护目标 41

2、文明施工管理体系 41

3、现场文明施工措施 42

4、环境保护 43

4.1环境保护体系 43

4.2环境保护措施 43

4.3对影响环境保护的几个主要因素的控制措施 44

第一章编制依据及说明

1.编制依据

(1)、《施工图纸》

(2)、现场踏勘所掌握的情况资料。

(3)、适用于本工程的标准、规范、规程

《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001)

《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005)

《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999)

《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)

《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)

《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001)

(4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求

(5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

(6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。

2.编制原则

(1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。

(2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。

本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。

(3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。

(4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。

3.工程概况

3.1概况

本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。

本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。

3.2地质情况

根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

第二章施工组织及施工方案

1.总体部署

根据设计要求及现场情况,本工程先采用倒挂井壁法施做施工竖井,及顶管工作坑,竖井完成后,在采用顶管法施做管道。

其中竖井工程只施做初期支护。

初期支护施工顺序如下:

首先进行锁口圈梁施工,锁口圈梁完成后,采用倒挂井壁法进行初期支护的施工。

管道顶进的施工顺序如下图:

顶管总体施工流程图

自检、验收

工作坑施工

设备转换检修

首节管出洞

管节焊接拼装

管道顶进

首节管穿墙进洞

首节管坑内就位

辅助设备安装

顶井设备安装

工作坑排水

地面设备安装

顶进施工

垫层施工

测量放线

三通一平

施工准备

工作坑支护

工作坑开挖

接收井回填

1.1人员组织

根据本工程的特点,我公司选派具有丰富暗挖及顶管工程施工经验和较强协调能力的精干人员组建本工程的项目经理部,承担本工程的施工任务。

在项目组织机构上设项目经理一名,项目副经理一名,项目技术负责人一名,项目经理部下设工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、和综合办公室,下设木工班、钢筋加工班、混凝土班、综合班、机械班、修理班、土方外运班、管道顶进班、土方开挖班等专业班组。

详见(图1.1-1施工组织机构图)。

综合班

混凝土班

钢筋加工班

土方外运班

修理班

土方开挖班

机械班

项目经理

工程部

总工

副经理

计划合同部部部部

质安部

财务部

综合办公室

物设部

管道顶进班

木工班

图1.1-1施工组织机构示意图

1.2施工进度安排

计划开工日期:

2014年11月30日

计划竣工日期:

2014年12月30日

1.3场地布置

根据施工现场情况,搭设施工围挡,作为施工区,将水泥、砂、石料场及搅拌站放在施工区内,钢筋加工厂、项目部办公区以及生活区均不设在施工现场,就近建房作为办公区及生活区,与施工区分开。

施工场地内的水、电由就近的市政自来水井及配电箱内接入施工现场。

1.4劳动力配置计划

施工高峰期在2012年8月份,人员安排约90人。

根据各施工阶段工程进度要求随时对劳动力进行调整,并满足施工需要。

投入劳动力情况见下表:

模板工10人,钢筋工10人,杂工5人,防水施工10人,砼工8人。

劳动力配置详见(表1.4-1劳动力配置表)。

工种

普工

钢筋工

混凝土工

焊工

电工

司机

木工

架子工

管道顶进工

其它

合计

人数

20

10

8

2

1

18

5

82

表1.4-1劳动力配置表

1.5机械设备

为完成本工程共需机械设备见(表1.5-1施工机械设备表),所有机械设备在工程正式施工前到位。

表1.5-1拟投入竖井施工的主要施工机械表

序号

机械名称

规格型号

场牌及出

厂时间

数量(台)

主要目的、用途

空压机

4L

-20/8

西安空压机厂2002

初期支护、高压送风

混凝土喷射机

TK961

蜀蓉建工2000

初期支护、喷射混凝土

3

千斤顶

YCD-200

天津巨力2000

应急物资

4

双液注浆泵

2TGZ60/120

葫芦岛建工2000

初期支护、超前加固注浆

单液注浆泵

BW250

长沙探矿2000

后背回填注浆

6

制浆机

ZJ-400

浙江杭州钻探机械厂2002

制作浆液

7

水平钻机

SH-1030

徐工2003

土体加固(备用)

锚杆钻机

MYT-140

石家庄煤矿机械2004

9

砼搅拌机

JS500

成都建工2003

初期支护、搅拌混凝土

通风机

PF-120SW55

沈阳通风机厂1997

洞内通风

11

风镐

G20型风镐

河北枣强劈山2000

破除

12

砼输送泵

HBT60B

中联2000

二次衬砌、混凝土浇注

13

钢筋弯曲机

WJ-40-1

牡丹江北山2001

钢筋加工

14

钢筋调直机

GT12-20

牡丹江北山2003

15

钢筋切断机

WQ6-J40

16

钢筋对焊机

UN100

温州东升2002

17

电焊机

BX300

温州东升2001

钢筋加工及安装

混凝土切缝机

HQF-12

台州建设工程2004

破除路面

19

NB200

温州东升2003

木工机械

XT

河北顺通2000

二次衬砌、模板及支撑

21

插入式振捣器

ZN50

郑州建工2002

二次衬砌、混凝土振捣

22

附着式振捣器

EW-10

23

钢筋套丝机

SZ-50A

杭州宏士2003

24

吊车

16T

郑州重工2004

土方及材料垂直运输

管道顶进施工机械设备表

设备名称及型号

制造年份和使用年限

现状和数量

自有、租赁

反铲挖掘机CAT-320

2005年,3年

良好,1台

租赁

汽车吊QY-16T

2005年,8年

手工掘进式顶管机

2008年,2年

良好,2台

自有

主顶液压动力站

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