隧道施工总结Word下载.doc

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衬砌初期支护和二次衬砌间设防水板及无纺布，衬砌背后一般地段每5-15m环向设一道φ50透水盲沟并引至路缘排水沟，有水地段加密布设，施工缝间设橡胶止水带；

隧道内路面采用沥青混凝土上面层及水泥混凝土下面板的复合路面；

隧道弃碴全部弃至隧道进口左侧碎石加工场进行加工。

二、实施日期

XXX隧道为双洞分离式特长隧道，全长为4062m，其中本合同段长1864m。

2013年12月5日正式开工，2015年11月10日全部完工，历时23个月。

具体各阶段工期：

洞口开挖与防护2013年12月5日～2014年1月10日；

洞身开挖与支护2014年1月11日～2015年8月25日；

二次衬砌2014年2月5日～2015年10月3日；

路面2015年9月1日～2015年11月10日。

该隧道以Ⅱ、Ⅲ级围岩为主，开挖时平均每两天5个循环，平均每天掘进约6.5米，每月约200米。

二衬单洞平均每三天浇筑两模，每月完成20模。

三、施工组织

3.1．资源配置及辅助设施

3.1．1施工机械配置

序号

设备名称

规格型号

数量

计划到场时间

备注

1

挖掘机

CAT320D

2

装载机

LG-50

5

3

运输车辆

后八轮

10

4

空压机

HP900

发电机

250KW

6

变压器

1800KVA

7

轴流通风机

110kw×

8

55kw×

9

输送泵

BHT60

2

砼运输车

6M3

11

湿喷机

TK500

12

模板台车

12m

13

搅拌机

JS1500

14

管棚钻机

YG50型钻机

15

注浆机

KBY50—70

16

水泥砼摊铺机

BV590NASS12

17

砼振动梁

TZL3-HZL

18

切缝机

S-50

19

砂浆拌和机

MS-400

1

20

风钻

YT29

50

21

抽水机

QDX3-24-0.75

22

爬焊机

23

风镐

24

多功能作业台架

25

直流焊机

3.1.2作业队伍及人员布置表

班组、人员类型

数量（人）

备注

现场主管

现场施工协调及技术指导

测量员

负责施工现场测量定位

技术员

负责施工技术交底和指导现场施工

电工

负责接电、电力维修

钢筋班

负责隧道钢筋加工，安装

钻孔班

45

隧道成孔作业

二衬班

30

负责二衬台车定位、砼浇筑、调平层施工、仰拱砼浇筑

爆破员

负责隧道爆破施工

初支班

负责隧道初喷、安装锚杆钢拱架

驾驶班

负责隧道的开挖，运输等

杂工

按现场需求作业、及清扫垃圾

保管员

负责材料（炸药）、构配件及设备的仓储保管

后勤人员

负责后勤工作

隧道洞口一般布置要求见下表：

名称

布置要求

临

建

总体布置

洞口场地上的房屋不得侵入行车道，方向宜与线路方向平行或垂直。

洞口场地处理

基底铺筑10cm厚石屑垫层，混凝土等级不低于C15，硬化厚度不小于20cm，确保施工期间不翻浆、冒泥。

空压机房及配电房

空压机10台，摆放间距1.0m~1.2m，采用半开式房屋，顶部设雨棚。

洞口配电房面积约40m2，室内布置满足安全用电要求。

备用一台250KW柴油发电机组

洞口材料库房

洞口材料库房，尽量靠近钢材存放场、加工房和混凝土运输路线旁，便于及时抽检材料和取样。

钢材存放场及加工房

钢材存放场与加工房共同设置一处，房采用开放式房屋，面积不少于300m2，顶部设弧形雨棚，地面应硬化，标准同钢筋加工厂。

洞口宣传

进洞须知、工程简介、施工总平面布置图、安全保证体系、质量保证体系、施工环保水土保持体系、隧道形象进度图、施工标示牌、公司简介、现场责任人及职责等内容可根据需要独立或连排设置，若连排设置，其长度和高度需结合现场条件，美观大方。

洞顶及洞口间宣传视情况设置。

3.1.3隧道施工辅助设施

1）施工通风

在隧道外侧距洞口10米处各安置一台2*110kw轴流风机，管径为1.5m风管。

在隧道施工长度超过1KM时，在洞内再设置一台55KW轴流风机保证洞内空气流通。

风机位置设围挡防护。

2）风水电作业

（1）施工供风

空压机房设置在洞口左侧空地上，配置10台活塞式空压机规格为110kw机进行供风，送风管采用φ150钢管，随着施工进展逐根采用法兰盘联接。

冷却水以及洞内施工共用水池一个，规格为5*3*2m（长*宽*高），空压机房备用一台250KW柴油发电机组。

（2）施工供水

在隧道进口上方附近高地设20m3蓄水池1座，水池高程高于洞口约20m。

架设φ100mm的钢管作为供水管。

（3）施工供电

洞内供电按常规布置，由洞口配电室按“三相五线”380V动力，220V（36V）照明、监控供电；

在隧道洞口各设一台1800KVA型变压器。

洞内设单侧照明系统，使用绝缘导线沿左侧洞壁铁支架敷设，距地平面2.5m，间距20m左右悬挂防水照明灯具。

高压电缆沿洞壁用φ12圆钢弯钩按间距3～4m悬挂，高度距地面2.5～3m，电力线、高压电缆不与风水管路同侧。

3）施工排水

本隧道纵坡为上坡，一般排水采用顺坡排水施工较经济合理，洞内设双侧水沟顺坡排水，如水量较大时，设置水泵或接力泵的方法加强排水，已保证开挖面及施工地段保持干燥不积水。

4）三管两线布置

软质通风管悬挂于右侧边墙上，动力、照明线安装在左侧边墙顶部边缘上。

高压风水管安装在通风管同侧右侧位置沟槽内。

3.3洞口施工

1）洞口边仰坡施工

人工开挖并施作截水天沟，按设计开挖边仰坡，并及时进行喷射混凝土、锚杆防护，以防围岩风化及雨水渗透而造成边坡破坏。

2）套拱修筑

套拱必须安排在旱季施工。

套拱砼施工时搭设钢支架架，组合木模板支模。

砼由拌和站拌制，砼运输车运至工作面，吊车配合料斗入模。

待套拱施强度满足要求，及时施做大管棚。

3）明洞施工

自上而下分层开挖，开挖时注意对两侧边坡加以防护，采用挖掘机与自卸汽车配合装运施工。

施工时遇到石质采用人工打眼浅孔微振爆破，每次开挖后及时进行边仰坡临时支护。

明洞衬砌用全断面衬砌台车接长衬砌，衬砌完成后立即进行回填，沿隧道轴向自下而上分层对称回填，回填前做好明洞衬砌防水层施工。

3.2超前地质预测预报

本项目由总包部专门成立“超前地质预报组”，超前地质预测预报能及时实施并把预报情况提供给施工单位。

3.3洞身掘进施工

1）Ⅴ级围岩施工

采用CD法开挖，锚网喷初期支护，全断面衬砌。

CD法施工如下图所示。

Ⅰ1

初期支护钢架

25#喷砼厚22（18）

22×

1.4接头板

24×

1.4垫板

I18工字钢

说明:

一、本图尺寸以cm计，比例示意。

二、施工步骤:

Ⅰ、左侧洞分部开挖:

1、2施工左侧洞一次支护和临时支护。

Ⅱ、右侧洞分部开挖:

3、施工右侧洞一次支护。

4、浇注仰拱砼。

分段拆除2。

5、施作仰拱回填砼。

6、铺设防水层、浇筑衬砌、施作电缆沟和排水沟、铺底工程。

三、采用控制（预裂爆破）施工。

CD法施工示意图

Ⅱ1

Ⅰ2

Ⅱ2

2）Ⅳ级围岩施工

（1）施工顺序

Ⅳ级围岩采用短台阶法开挖，一般循环进尺约1.3～1.5m，台阶长度8～10ｍ施工顺序如下。

注：

1、台阶法开挖，上断面循环进尺1.5m，下半断面循环进尺3m。

2、上半断面采用手风钻钻眼，可利用开挖台车开凿上部炮孔，下半断面采用手风钻钻眼。

初期支护紧跟。

3、上半断面采用挖掘机翻碴至下断面，轮装配合自卸汽车出碴。

掌子面

I

II

V

VI

VII

IV

III

横断面示意图

纵断面示意图

I：

上断面开挖

II：

拱部初期支护（喷、锚、网、格栅钢架）

III：

下断面开挖

IV：

边墙初期支护

V：

施作仰拱及隧底填充

VI：

二次模筑衬砌

VII：

路面及电缆槽、水沟

施工步骤图

约5m

超前砂浆锚杆

台阶法开挖施工示意图

（2）爆破施工

上下台阶钻孔采用载钻孔台车上风钻钻眼，装药台车装药。

光面爆破，塑料导爆管微差毫秒雷管起爆。

上台阶采用挖掘机翻碴，下台阶采用挖掘机配合自卸汽车出碴。

Ⅳ级围岩爆破设计如下。

A、装药结构。

周边眼、底板眼采用φ25mm药卷间隔装药结构，如下图所示。

药卷

炮泥

药卷（φ25mm）

雷管

空气间隔装药结构图

炮眼

其余炮眼采用φ32mm药卷连续装药结构，如下图所示。

药卷（φ32mm）

连续装药结构图

B、爆破参数及炮眼布置

①爆破参数

Ⅳ级围岩钻爆参数表

炮眼名称

眼深（m）