锅炉安装技术交底Word文档下载推荐.doc

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3.室内回填土至-0.45米处，然后进行回填0.3米戈壁，戈壁换填至-0.15米处，戈壁进行打夯机分层压实，戈壁的压实系数为0.97，用0.15米C20细石混凝土随捣随抹，表面撒1:

1的水泥砂子压实抹光。

4.室外回填土打夯机施工时分层（250mm）夯实，压实系数为0.95。

最后一层完成之后拉线找平，并符合设计规定的要求。

5.室外回填土至±

0.000。

二．安全事宜

1.进入施工现场必须戴安全帽。

2．进行回填土时，严禁穿拖鞋，打赤脚操作，防止钉子、铁丝等尖锐物扎伤脚，严禁酒后作业，防止事故发生。

交底人

接受交底人

质量检查员

锅炉本体就位

1．首先检查锅炉基础平面外形尺寸是否小于允许偏差2cm,纵横轴线坐标位置是否小于允许偏差2cm，根据锅炉基础图放安装基准线，锅炉横向中心线与基础横向中心基准线相吻合，允许偏差±

10mm，分别以锅炉基础横向中心基准线垂直向两边1.55米放出锅炉边线。

2．锅炉本体就位：

a.用70t吊车将锅炉吊装就位，锅炉横向边线与锅炉两边对齐，除渣机基础纵向中心线与除渣斗中心线对齐。

3锅炉找平：

a锅炉纵向找平：

（a）用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。

检查点最少为炉排前后两处。

要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。

最大倾斜度不大于10mm

（b）当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。

垫铁的间距的一般为500-1000mm。

b锅炉横向找平：

（a）用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于2mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。

（b）当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500-1000mm。

1．锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。

锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

2．吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。

施工技术交底

平台、扶梯、栏杆安装

1.平台扶梯安装

a.长、短支撑的安装：

先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。

b.平台安装：

平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。

c.安装平台扶手柱和栏杆：

平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。

d.安装爬梯、扶手柱及栏杆：

爬梯上端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。

1.施工作业人员进入施工现场必须戴安全帽。

施工技术交底

五五工业园2#服务区集中供热项目

省煤器、除尘器的安装

1.省煤器安装

a.先检查基础平面外形尺寸是否小于允许偏差2cm、质量是否符合图纸要求，检查地脚螺栓孔中心线位置允许偏差1cm，深度允许偏差0-2cm，地脚螺栓的中心距±

2mm.

b.检查省煤器管周围嵌填的垫料是否严密牢固，外壳板是否平整。

c.无误后将上好省煤器地脚螺栓，省煤器用70t吊车的吊装方法，进行吊装就位基础上。

b.省煤器安装结束，应进行水压试验，试验压力为1.25P十0.5MPa，其中P为锅炉的工作压力；

c．省煤器安全阀不参加省煤气系统水压试验，利用试压泵单独调整省煤器安全阀、其开启压力为装置地点工作压力的l.14倍。

2.除尘器安装：

a.除尘器支架应根据划出的基础位置线就位安装。

b.找正支架的垂直度。

c.吊装除尘器应注意进出口方向、并注意不要损坏耐磨涂料。

d.除尘器的垂直度允许偏差为l/1000；

e.除尘器进出口的烟管连接，采用法兰连接的必须垫上耐高温垫料。

使接口严密，防止漏烟灰。

安装结束应进行补漆作业。

1.施工作业人员进入施工现场必须戴安全帽；

且佩戴方法正确。

2.作业人员必须系安全带；

安全带必须拴在牢固的地方。

3.吊装省煤器、除尘器之前，一定要仔细检查吊装点是否牢固，能否承受载重、钢丝绳，卡环。

风机安装

1．安装鼓风机：

先检查基础平面外形尺寸是否小于允许偏差2cm、质量是否符合图纸要求，检查地脚螺栓孔中心线位置允许偏差1cm，深度允许偏差0-2cm，地脚螺栓的中心距±

2mm.质量是否符合图纸要求，无误后将上好地脚螺栓的鼓风机抬到基础上就位。

由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧垫好，再用垫铁将电机找平找正，最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。

待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓坚固。

2．安装风道：

a当采用4mm钢板烟风道时，风道法兰连接要严密。

b最后检查一下锅炉风室调节阀是否灵活，定位是否可靠。

3．鼓风机试运行

接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象。

3.2.6.安装引风机和电机：

a用人抬或机械吊装设备，把风机和电机分别在放好基准线和清好预留孔的基础上，上好地脚螺栓，螺母应外露1-2扣，用成对的垫铁放在机座下进行找平找正。

（a）锅炉出厂不配带烟管，引风机可以按图纸的位置标高进行找平找正，引风机的位置决定烟管的尺寸。

（b）锅炉出厂配带烟风道，引风机的位置和标高应根据除尘器的位置和标高以及烟道的实际尺寸来确定，以避免安装中改动烟风道。

b引风机安装要求：

（a）纵向水平度0.2/1000；

（b）横向水平度0.3*1000；

（c）风机轴与电机轴不同心，径向位移不大于0.05mm；

（d）靠背轮的间隙应符合通用规定（一般2-10mm）；

（f）风机壳安装应垂直

d安装烟风道时应使之自然吻合，不得强行联接，用软接头连接，不允许将烟风道直接连接到机上。

e安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。

f安装完后试拨转动，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现有不妥之处必须调整好松紧度。

2.吊装鼓风机、引风机之前，一定要仔细检查吊装点是否牢固，能否承受载重、钢丝绳，卡环。

施工技术交底

工种

炉排减速机安装

一．交底内容：

快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。

1.开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。

2.检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。

3.根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。

4.减速机就位及找正找平

（a）首先检查锅炉基础平面外形尺寸是否小于允许偏差2cm,然后垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。

（b）将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1-2扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合，允许偏差±

10mm。

（c）根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。

同时还应对联轴器进行找正，以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。

用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。

（d）设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。

灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。

待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。

无误后将机内加足机械油准备试车。

（f）减速机试运行：

安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，挡扳把放到空档上接通电源试电机。

检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。

在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。

弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。

1.施工作业人员进入施工现场必须戴安全帽。

2.吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。

3.按平面布置图将所有泵分别就位，并将地脚螺栓悬挂。

水泵安装

交底内容：

1.用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。

2．找平找正后进行混凝土灌注。

3．水泵试运转。

a先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。

b泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。

检查水泵电机轴承的温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃）。

1.进入施工现场必须戴安全帽。

锅炉水压试验和管道系统水压试验

1.锅炉水压试验和管道系统水压试验

2.水压试验前的准备工作：

a将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。

b检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未坚固等现象。

c应关闭排污阀、进出水阀和紧急泄放阀。

d安全阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳。

e至少应装两块经校验合格量程0-2.5M