详细的房建工程施工组织设计Word文档格式.doc

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确保150天内完成招标规定的全部工程项目。

二、质量:

单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格良。

三、安全:

按建筑五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。

四、文明施工:

严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。

第一章 

 

施工准备

一、技术准备

1、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

3、根据项目施工的内容,拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

二、生产准备

1、建筑材料及安全防护用品准备:

对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备:

施工中计划投入龙门吊、砂浆搅拌机、混凝土输送泵、等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。

3、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

4、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。

5、提前做好预制、预埋件的加工工作。

第二章 指导思想与组织机构

公司本着“质量第一”的方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。

文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

一、项目法施工

实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。

在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。

在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。

项目经理部对公司实行经济责任承包。

项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:

施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。

经济计划包括:

劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。

二、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备:

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

第三章 施工进度计划

本工程计划工期共150日历天,包括节假日和休息日。

开工时间以开工报告为准。

分阶段控制时间为:

±

0.00以下桩基础工程 30天

0.00以上主体结构工程 80天

装饰装修工程 30天

收尾竣工 10天

详见施工进度计划表

第四章 施工组织

一、施工内容

施工内容:

基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、屋面瓦、水电、消防、地面、装饰。

二、施工程序

本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,立体交叉流水的作业程序进行施工,主体结构柱、梁浇筑时,穿插墙体砌筑,室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行,要求在主体结构完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。

三、施工调度

为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:

(1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会,解决施工中出现的问题。

(3)、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。

(4)、协调好各专业工长的工作。

组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。

(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。

四、劳动力组织

根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。

各工种人员按项目经理部的安排进场。

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

基础阶段

主体阶段

装修阶段

扫尾阶段

木工

10

20

2

钢筋工

15

6

1

混凝土工

26

架工

5

砌筑工

30

抹灰工

4

电焊工

油漆工

机械工

少数工种

配属工

第六章 总平面管理

现场规划:

根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求,施工道路主要集中在靠近5号路。

临时设施见下表:

编号

名称

面积(平方米)

门卫值班室

6.00

办公室

30.0

3

厨房、卫生间

32.90

仓库

35.00

配电房

25.00

钢筋加工厂

200.00

7

加工车间

30.00

8

木工加工厂

120.00

第四部分 施工方法及工艺

第一章 主体结构施工方法

第一节总体安排

柱根部凿毛→柱钢筋,柱模板→梁钢筋、梁模板(混凝土养护至少7天)→1天柱拆模,7天或28天梁拆模。

第二节模板工程

一、概述

本工程模板施工主要采用20厚胶合板,钢木混合支撑。

二、梁、板模

采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢管背杠。

1、梁模板安装:

(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线,钉柱头模板。

(2)、梁底模板:

按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.

(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。

(4)、梁侧模板;

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

2、楼面模板

(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的问距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。

一般支柱为800∽1200mm,大龙骨间距为600∽1200mm,小龙骨间距为400∽600mm。

支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

(3)、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。

若为压旁时,角位模板应通线钉固。

(4)、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

3、梁、板模支架系统

第一层支架采用Φ48钢管支架,其余各层均采用钢支撑,立杆间距为:

楼层次梁≤800mm,板≤1000mm。

对于第一层大截面框支梁,为了保证混凝土浇筑时不发生变形,其下支架立杆搭设三排,其中两侧立杆间距@≤600mm,中间立杆间距@≤900mm,另外,考虑到其上为较大截面混凝土柱,为保证质量,当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%,下支架不得拆除。

五、模板的拆除

1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

2、宽度≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;

跨度在2.0m~8.0m之间的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;

宽度大于8.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后);

如果上一层的

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