装饰工程质量监理细则Word格式文档下载.doc
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程序
一般抹灰
(1)各抹灰层之间及抹灰
层与基体之间必须粘结牢,无脱层、空鼓和裂缝等缺
陷。
(2)表面
普通抹灰表面应光滑、洁净
接槎平整。
中级抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。
(3)孔洞、槽、盒和管道后成的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。
(4)分格条(缝)的宽度、
深度均匀,平整光滑,楞角
整齐,横平竖直通畅。
(5)滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。
普
中
高
室外:
以4m左右为一检查层,每20M长抽查
1处(每处3延长米),不少于3处
用小锤轻击和观察检查
观察和手摸检查
由承包单位填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面
验收意见
通
级
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间,不少于3间
观察检查
观察或尺量检查
表面
平整
以4M左右高外一检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),不少于
3处。
室内:
按有代表性的自然间抽10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两线为1间,不少于3间
用2m靠边尺
和楔形塞尺
检查
5
4
2
阴、阳
角垂
直
用2m托线板
由承包位
填报质量验收通知单,以监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
-
立面
垂直
3
用方尺和楔形
尺检查
阴阳
角方正
分格条
(缝)平
拉5m线和尺量
1)抹灰工程的基层结构工程须检验验收、核定合格后方可进行抹灰工程施工。
2)抹灰工程施工前,应检查以下内容:
Ø
检查抹灰基层大面的表面是否平整,并检查垂直度,对局部凸出或凹进处应提前处理。
检查钢木门窗框位置是否正确,校正门窗框平面,使与抹灰层一致并与墙连接牢固。
抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须管道穿越和墙洞、脚手架及支模孔等,用1:
3水泥砂浆或C15细石填嵌密实。
按照设计图纸检查所用材料品种、规格、色泽、质量等是否符合设计院的要求,检查产品出厂合格证,以检查合格后方可用于工程。
一般抹灰工程的施工质量应符合施工规范要求,一般抹灰工程质量监理汇总。
2、装饰抹灰工程
(1)装饰抹灰工程的主要施工流程:
基层处理→抹灰底层砂浆设置标筋→抹灰层砂→表面成型。
(2)装饰抹灰工程质量标准表3-2-2
检验认可
检查频率
检查方法
认可程序
装饰抹灰
(1)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层空鼓和裂缝等缺陷。
(2)表面质量应符合设计和施工规范要求。
(3)分格条(缝)的宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。
(4)滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。
以4m左右高的为一检查层,每20m长抽查一处(每处3延长米),不少于3处。
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为一间,不少于三间。
观察、手摸检查
由承包单位填报质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见
检查及认可
表面平整
水刷石
水磨石
斩假石
干沾石
假面石
拉条灰
拉毛灰
洒毛灰
喷砂
喷涂
滚涂
弹涂
仿色石抹彩灰
以4m左右高的为一检查层,以每20m长抽查一处(延长米),不少于3处。
用2m靠尺和锲形塞尺检查
阴阳角垂直
—
用2m托线板检查
立面平直
阴阳角方正
用方尺和锲形塞尺检查
墙裙勒角上口平直
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
分格条(缝)平直
(3)装饰抹灰工程质量监理要点
1)必须按由上而下的施工程序施工。
先完成檐头、檐口项棚、天棚等抹灰工作,然后再自上而下进行墙体抹灰,防止交叉污染。
2)施工前应按设计要求的材料,图案、颜色及面层厚度做出样板供有关人员选定。
3)按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合要求,检查产品出厂合格证,经检验方可能用于工程。
4)装饰抹灰面层施工完成后,严禁开凿和修补,以保证装饰面的完整。
3、油漆工程
油漆工程包括混合油漆、清漆和美术漆以及木地板烫蜡、擦软蜡及大理石、水磨石地面打蜡等。
(1)油漆工程的主要工艺流程:
基层处理→打底子→刮腻子→磨光→涂刷涂料。
根据质量要求的不同,油漆工程分为普通油漆、中级油漆、高级油漆三个等级(木料面涂刷清漆只分中级、高级两级)。
油漆工程应具备下列条件时,才可施工:
1).主体结构已完成,屋面已能正常防水、排水。
2)层(间)室内抹灰和装修已完成。
3)水、暖卫生器具及管线已试压合格。
油漆工程开工前,应按照设计图纸的要求,检查所有油漆和半成品的品名、种类、颜色、制作时间储存有效期、使用说明和产品合格证。
(2)油漆工程质量标准3-3-2
检验频率
检验方法
油漆
(1)混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈
(2)油漆工程严禁漏刷,脱皮和斑迹
(3)美术油漆的图案、颜色和所用材料的品种必须符合设计和相应等级的有关规定
(4)木地板烫蜡,擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡工程,蜡的品种、质量必须符合设计要求,严禁施工过程中烫坏地板和损坏地面
(5)油漆表面质量应符合施工规范的规定
(6)打蜡的地面(楼)板表面应色泽一致,光滑明亮
按油漆面积抽查10%
观察、手摸或尺量检查
由承包单位
填写质量验收通知单,经监理工程师抽样检查,签署书面验收意见。
4、刷浆(喷浆)工程
(1)工艺流程及监理要点
刷浆(喷浆)工程包括石灰浆、大白、可赛银浆、聚全脂、水泥浆和水溶性涂料、无机涂料等刷浆(喷浆)工程和室内美术刷浆(喷浆)工程。
刷浆(喷浆)工程的主要施工工艺流程为:
基层处理→刮腻子→刷(喷)浆。
刷浆(喷浆)工程分一般刷浆(喷浆)和美术刷浆(喷浆);
一般刷浆(喷浆)按质量要求又为普通、中级、高级三等级别。
施工前,应按设计图纸的要求,检查所有的材料品种、规格、质量等是否符合设计要求,检查产品出厂合格证,经检验后才可用于工程。
刷浆(喷浆)的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。
(2)刷浆工程质量标准表3-4-2
刷浆(喷浆)
(1)一般刷浆(喷浆)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底
(2)美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求;
底层的质量必须符合一般刷浆(喷浆
)相应等级有关规定
(3)表面质量应符合施工规定中相应等级的规定
(4)美术刷浆(喷浆)的表面质量:
1)图案的颜色应鲜明,轮廓清晰,不得有漏涂、流坠、污染、混杂现象
2)花点分布均匀,质感清晰、协调美观
3)线条宽均匀,横平数直,颜色一致。
线条的搭接错位不大于1mm
以4m左右高为一个检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),不少于3处。
按有代表性的自然间,抽查10%,过道按10延长米,厂房、礼堂等大间按2轴线为1间,不少于3间。
观察、手轻摸检查
5、玻璃工程
(1)工艺流程
1)玻璃工程包括平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃,压花玻璃和玻璃砖等安装工程。
2)玻璃工程的主要施工工艺流程:
玻璃裁割与加工→截口全涂抹底油灰→玻璃镶入裁口→固定玻璃
(2)玻璃工程质量标准表3-5-2
主要玻璃
玻璃安装
(1)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整牢固,无松动现象
(2)油灰与玻璃及裁口应粘结牢固,倒角成八字形,表面光滑无裂缝、麻面和皱纹
(3)钉子钢丝卡的数量符合要求,并不在油灰表面显露
(4)木压条与裁口边缘紧贴齐平、割角整齐,连接紧密,不露钉帽
(5)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致
(6)玻璃砖的安装应排列位置正确、均匀整齐,不得移位、翘曲和松动,接缝应均匀,平直
(7)彩色、压光玻璃的拼装接缝应吻合,颜色、图案应符合设计要求
(8)玻璃安装后的表面应洁净,无油灰、浆水、油漆等斑污;
安装朝向正确
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,不少于3间
轻敲和观察检查
6、饰面工程主要包括以天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程
(1)质量标准表3-7-2
允许误差/mm
饰面
(1)饰面板砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
(2)板(砖)安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
(3)饰面砖(板)表面平整、洁净协调一致,饰面砖(板)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的板(砖)压向正确。
(4)整砖套割边缘整齐,缝隙不超过5mm,墙裙、贴面等上口平顺,凸出墙面的厚度一致。
按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,厂房、礼堂等大间按2轴线为1间,不少于3间。
观察检查和小锤轻击检查
由承包单位填报质量验收通知单,经监