脱硫工程土建2006冬期施工方案Word格式文档下载.doc
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2.2.2通辽市气象局提供气象资料。
2.2.3《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97。
2.2.4中电投远大环保工程有限公司下发的质保体系文件。
《质量管理体系》
《环境、职业健康管理体系》
《质量、环境、职业健康安全程序文件》
三、施工方案要求所具备的条件
3.1现场人员配置
3.1.1人员组成：
项目负责人1人毕殿军
生产负责人1人郑忠礼
技术负责人1人郑忠礼
技术员3人冯传明、曲文友、李强
质量负责人1人张伟
安全负责人1人董国林杜克明
施工人员240人
3.1.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。
特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。
3.1.3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。
3.1.4分工明确、各负其职、相互监督。
3．2施工方案要求所具备的条件
3.2.1施工图纸到位，图纸会审完，方案交底完毕。
3.2.2冬期施工用塑料布、棉被、防冻剂、彩条布、汽源等一些材料准备齐全。
3.2.3冬期施工要求道路畅通，适合混凝土浇筑条件、混凝土泵车、搅拌运输车、四轮运输车等各种车辆的通行,施工用各机械完好。
3.2.4经培训的各工种人员到位。
3.2.5健全冬期施工组织机构，明确施工负责人。
3．3冬施消耗材料用量计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
防冻剂
t
10
2
温度计
-50~30℃
支
50
3
塑料布
m2
2000
4
棉被
5
聚苯板
δ=50
800
搅拌机封闭
6
草袋
只
1000
7
彩条布
6800
8
汽源
DN40
m
700
搅拌站加热
4施工方案的确定
根据霍林河地区气候条件及现场的实际情况，原则上确定如下方案：
钢筋工程焊接采用焊接前预热、焊接后保温的方法；
混凝土的施工采用综合蓄热法，即混凝土在日最低气温-50C以上采用早强剂，在-50C以下采用防冻剂，在浇筑完的混凝土及模板上进行覆盖保温。
对拌合用水进行加热，施工用外加剂的含量严格按照实验室配合比添加。
为了保证工程质量气温低于-150C时停止室外施工作业，时间约为11月01日至次年3月31日。
5施工方案的具体施工程序
5.1混凝土搅拌站的冬期施工措施
为保证搅拌站冬期施工的正常，决定采取如下措施：
5.1.1在搅拌站设置汽源管道，对拌合用水进行加热，室外日平均气温低于-100C时，不考虑混凝土施工。
5.1.2搅拌机水箱裹两层岩棉对水箱内水保温。
5.1.3对搅拌斗的保温，在搅拌斗四周搭设保暖棚，保暖棚采用L63×
5角钢作为骨架，四周及顶盖安泡沫聚苯板，作为抗风、保温墙和屋面。
5.1.4搅拌站其它的要求：
5.1.4.1防冻剂的掺量由试验室确定，施工中设专人对混凝土进行抽查。
5.1.4.2混凝土的输运速度要快，保证混凝土拌合物的出机温度不低于100C，入模温度不得低于50C。
5.1.4.3混凝土拌合水的加热温度在60oC～80oC。
5.1.4.4投砂、石骨料时要注意不要把冰雪或冻团装入搅拌机内，以免给拌合物温度带来损失，影响砼质量。
5.1.4.5砼的搅拌时间要适当加长，最短时间为90s。
5.1.4.6外加剂要求设专人提前配制成溶液后投放，以保证外加剂的匀质性，并认真填写配制投放记录。
5.1.4.7调整混凝土的投料顺序，由于加热拌合水，如果先投入水泥，水泥容易出现假凝，所以要调整投料顺序，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间，水温降到40oC时，再投入水泥进行搅拌。
5.1.4.8砼出机温度热工计算
a）混凝土拌合物温度：
砼拌合物的温度主要由出机温度控制，而出机温度则应根据气温和施工热损失，满足入模温度要求，计算假定按照日平均气温为-10℃考虑。
砼拌合温度计算：
TO=[0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）
+c1（wsamsaTsa+wgmgTg）-c2（wsamsa+wgmg）]
÷
[4.2mw+0.92（mce+msa+mg）]
TO——砼拌合物的温度（℃）
mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）（配合比单方用量）取值分别为：
170,440,695,1100。
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）取值分别为：
70,5,-3,-5。
wsa、wg——砂、石的含水率（%）根据经验取wsa=1.5%，wg=0
c1、c2——水的比热容、冰的溶解热（KJ/kg.K）
当骨料温度＞0℃时，水的c1=4.2c2=0
当骨料温度≤0℃时，水的c1=2.1c2=335
计算结果：
Ｔ０＝16.23℃
b）混凝土出机温度按下式计算：
Ｔ１＝Ｔ０－０.16（T0－Ｔi）=13.63℃
式中Ｔi为搅拌机棚内温度取０℃。
C）混凝土到浇筑时的温度按下式计算得
Ｔ２＝Ｔ１－（αt1+0.032n）（T1-Ta）=12.83℃
式中α温度损失系数取0.1,t1为运输时间取值0.1,n为运转次数取一次，Ta为环境温度取-10℃。
满足砼入模温度。
5.2混凝土冬期施工的要求
5.2.1水泥进厂必须进行二次化验，检查水泥是否受潮变质，有结块。
5.2.2对于掺有防冻剂的砼要进行试配，以便砼带来好的效果。
5.2.3砼施工每次取样同时作三组试块，一组在20±
3oC作标养试块；
一组在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂规定温度以下时）试压，检查混凝土是否达到抗冻临界强度；
1组与构件在同条件下养护至14天，然后转入20℃标准条件下继续养护至28天时试压。
5.3现场的冬期施工措施
5.3.1混凝土的冬期施工
5.3.1.1混凝土在浇筑前，在脚手架外侧挂毡帘和彩条布各一层，使其形成暖棚。
准备塑料布、草袋子若干，在混凝土浇筑后进行覆盖。
以保证浇筑后的混凝土能够在5°
C以上的环境下进行养护。
5.3.1.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢等。
施工中留有的施工缝在浇筑混凝土前，先除掉水泥薄膜和松动的石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于20C，然后铺抹与混凝土成份相同的50—100mm砂浆一层。
5.3.1.3平台板的混凝土养护，混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料布和草袋子，上面用脚手管等压住，进行养护。
5.3.1.4混凝土浇筑后对混凝土表面进行测温，如发现混凝土温度下降过快，立即加盖草袋子。
对边、棱角部位的保温厚度，应增大到面部位的2-3倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。
5.3.1.5冬期施工测温
1）室外温度及环境温度
每昼夜不少于四次，此外还需测定最高、最低气温。
测温时间：
8.00时、12.00时、14.00时、20.00时。
2）水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于3次。
3）混凝土出机、出罐、浇筑、入模温度
每两小时测定一次，每一工作班不少于四次。
4）对养护期间砼温度的测量
砼浇筑后，前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜进行2次。
5）测温点的设置要求
a.每层平台测温点布置不少于8点,且将全部测温点编号。
b.测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。
测温管的留设，在灌筑砼前预埋一端封闭的4分钢管，管口用棉布塞住，测温时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，温度计在管中停留5分钟，然后取出，记下温度值。
5.3.2钢筋的冬期施工
5.3.2.1闪光对焊
1）闪光对焊冬期施工对焊室增加采暖设施，对焊室门窗外用岩棉被封堵。
2）在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊，钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；
端面不平整时采用闪光-预热闪光焊。
5.3.2.2钢筋的负温电弧焊
1）电弧焊的钢筋焊缝根部、坡口端面以及钢筋与垫板之间均应熔合，焊接过程中经常除渣。
2）采用几个接头轮流施焊的方法，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2~3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2~3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
3）焊接过程中发现接头有弧坑、未填满、气孔、咬边等缺陷时，应补焊。
钢筋接头冷却后补焊时要先预热。
4）焊接后的钢筋接头，用石棉绳缠裹，以免温度聚降，影响焊接质量。
5.3.3砌体工程冬季施工
本工程砌体冬季施工采用掺外加剂法，外加剂采用防冻剂。
5.3.3.1砂浆的配制必须按配合比通知单进行。
外加剂掺量必须准确无误，砂浆的搅拌时间应比常温延长0.5~1倍。
5.3.3.2搅拌的砂浆应保证出罐温度大于50C，运输途中以毡布覆盖保温，并尽量减少在运输过程中的热量损失。
5.3.3.3砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结，严禁使用受冻的砂浆。
5.3.3.4不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5.3.3.5不允许大面积铺灰排砖，灰缝饱满度应在80%以上，水平灰缝厚度9~10mm。
5.3.3.6砌体在当日完工后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖毡布进行保温。
5.3.4钢结构工程
5.3.4.1焊条选择的原则
1〉、在负温条件下施工钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
2〉、对于要求塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构，可选用低氢型焊条，并宜用直流电焊机施焊。
3〉、焊条选用时，原则上碳素结构选用碳素钢焊条，低合金结构钢选用合金钢焊条。
当遇有两种强度等级不相同的钢材选用连接时，应按强度高的钢材选用焊条。
4〉、当结构焊接时，无法清除焊接部位的油、锈等脏物，且要求焊接深较大的结构，宜选用氧化铁型焊条。
5.3.4.2焊条的保管与烘焙
1〉、焊条进场后，首先应检查合格证。
焊条应堆放在通风良好的库房内。
对于焊接重要结构的焊条，应设专用库房。
库房
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