背栓式石材幕墙工程专项施工方案Word文件下载.doc
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《建筑用硅酮结构胶》GB16776-2005
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB-T15227-2007
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002
《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000
1.2.3工程管理及测量类
GB50026-2007《工程测量规范及技术说明》
GB50228-96《工程测量基本术语》
JGJ/T121-1999《工程网络计划技术规程》
1.2.4安全生产类
GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》
GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
2.工程概况
2.1工程概述
（1）基本情况
工程位置：
*****
建设单位：
*****
设计单位：
*******
施工单位：
********
本工程总建筑面积：
4958㎡，建筑物高21.1米。
结构类型为钢筋混凝土框剪结构。
（2）幕墙介绍
本工程立面大面主要采用背栓石材幕墙、全明框玻璃幕墙，各入口部位设置轻钢结构点支承玻璃雨蓬。
幕墙总面积约为4500M2。
本幕墙属于非承重外墙，结构设计使用年限不低于25年，设计基准期为50年。
具体分为以下幕墙系统：
1）XT1-全明框玻璃幕墙：
面板采用6low-e＋16A＋6钢化中空玻璃；
构件式钢铝结合龙骨体系，隐框上悬窗，幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶，结构密封胶宽度为16mm，厚度为8mm。
2）XT2-背栓石材幕墙：
面板选用25厚火烧面花岗石；
构件式钢龙骨体系；
石材板块和龙骨连接采用M6不锈钢背栓连接，背栓连接件采用铝合金型材。
3）XT3-轻钢结构隐框玻璃雨蓬：
位于入口部位；
面板为8+1.14PVB+8钢化夹层清玻璃，主龙骨选用变截面焊接工字钢，次龙骨选用钢管，结构密封胶宽度为12mm，厚度为17mm。
4）明框外平开窗形式的幕墙外开窗,外开窗数量较多，且上悬窗尺寸较大，幕墙外开窗采取以下的安全加固措施：
a.所有幕墙外开窗窗锁采用多点锁机构，锁点控制在间距不大于800mm布置一粒；
b.幕墙隐框上悬窗采用顶部悬挂，窗扇两侧面加加厚不锈钢限位撑的方式固定在窗框上；
幕墙明框外平开窗采用加厚不锈钢铰链及不锈钢限位撑固定在窗框上，不锈钢铰链及限位撑与窗扇和窗框连接应采用不锈钢螺钉或者螺栓连接，不得采用抽芯柳钉连接；
c.幕墙外开窗开启角度不应大于30o，开启距离不应大于300mm。
（3）其它情况：
1）幕墙半成品堆放区、工具库、危险物品库、塔吊、施工升降机等的具体平面位置请见本工程的总体施工组织设计。
2）幕墙和钢结构构件在场外的工厂加工，所以无需在现场设置幕墙和钢结构加工区。
3）垂直运输材料利用土建的施工升降机运输；
水平运输材料采用人力手推车或人力运输。
4）利用外墙脚手架进行外墙施工；
安装入口雨蓬时，需搭设满堂红脚手架，脚手架施工方法请详见专项施工方案。
5）幕墙安装时，要严格保护外脚手架连墙件，必须拆除时，必须加设窗位处的固定架，如此方法无法实施，则采取“拆（改）一补一（或补二）”的措施。
总之必须保证连墙件在每层每三跨排栅纵距都有设置。
6）安装幕墙饰面时，设脚手架施工人员拆除施工部位的连墙件，拆除后立即在窗口位置补加固定连接外脚手架的固定架。
2.2幕墙立面主要构造
各种幕墙的立面位置请详见幕墙图纸。
（1）XT1-全明框玻璃幕墙典型横剖节点
（2）XT2-背栓石材幕墙典型横剖节点
（3）XT3-轻钢结构隐框玻璃雨蓬典型横剖节点
2.3工程四周环境情况
外墙、雨篷施工时要做好维护及防护措施，施工时控制施工噪音，确保施工不扰民。
3.施工部署
3.1施工总体部署
本工程按建筑物四个立面、两个内院分六个施工区段。
分别为东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段；
北面内院施工区段、南面内院施工区段。
先进行东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段四个施工区段的施工，平行施工，总体施工方向由上至下。
再进行两个内院施工区段的施工，平行施工，总体施工方向由上至下。
3.2工期目标
本工程的工期目标：
用170个日历天，完成全部幕墙工程内容。
施工进度计划如下：
序号
工作内容
工作起始时间
1
外脚手架搭设（施工方法请详见专项施工方案）
2012-10-28至2012-11-5
2
钢材采购、钢构件加工（含防锈处理）、铝型材采购、铝型材加工、其它材料采购
2012-11-5至2012-11-20
3
测量放线及后置埋件安装
2012-10-30至2012-11-20
4
四个立面幕墙立柱、横梁等骨架安装（四个施工区段，总体施工方向由上至下）
2012-11-10至2012-12-31
5
两个内院幕墙立柱、横梁等骨架安装（两个施工区段，总体施工方向由上至下）
2011-12-10至2013-1-10
6
冬季休息
2013-1-10至2013-2-28
7
幕墙安装、密封胶施工（六个施工区段，总体施工方向由上至下）
2012-12-1至2013-4-5
8
外脚手架拆除（施工方法请详见专项施工方案）
2013-4-5至2013-4-10
9
各入口部位搭设脚手架（施工方法请详见脚手架专项施工方案）
2013-3-10至2013-3-15
10
首层各入口部位轻钢结构点支承玻璃雨蓬施工
2013-3-15至2013-4-10
11
幕墙试验、收尾、验收
2013-4-10至2013-4-15
3.3质量目标
本工程幕墙分部质量目标：
合格；
细部分项质量目标：
合格。
严格执行质量管理体系，不断完善质量体系；
克服质量通病，工程合格率100%，项目优良品级75%；
坚持质量回访，为用户提供良好的技术服务、满意的设计精品和完美的艺术效果。
3.4安全生产、文明施工目标管理
安全生产方针：
安全第一，预防为主。
安全生产目标：
实现“五无”：
即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
项目月轻伤事故频率控制在1.5‰以内，项目年度工伤事故频率控制在18‰以内。
文明施工目标：
确保达到文明施工标准。
3.5职业健康安全及环保施工目标管理
严格执行及不断完善职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。
职业健康安全与环境方针：
预防为主，有效保护员工的安全及健康；
自我约束，不断减轻环境的负荷与污染；
诚信守法，持续改进企业的管理和业绩。
安全目标：
1、施工噪音控制符合现行《建筑施工场界噪声标准》要求；
2、降低现场的粉尘污染，减少对人体伤害；
3、防火、易燃物隔离存放，全年没发生火灾事故；
4、安全装置实行专业检定制度。
环境目标：
1、最高限度节约水电能源；
2、减少纸张消耗，每年减少费用开支3%；
3、废弃物分类保存，回收可再利用的废弃物。
3.6成本管理目标
杜绝浪费，合理降低成本，优质高效。
3.7人、机、料的部署
3.7.1劳动力
幕墙施工班组在施工时与杂工、油漆工、玻璃工、焊工等工种的工序搭接要合理紧凑。
3.7.2机械
垂直运输机械：
垂直运输材料利用土建的施工升降机运输；
小型机械：
冲击钻、空气压缩机、砂轮切割机、手提界石机等施工机械要配备充足且运输正常。
3.7.3材料
钢材、铝型材、玻璃、石材等材料供应要及时充足，同时要考虑足够的订货及备料的时间。
钢型材运输到现场后在建筑物首层加工场内加工。
3.8施工作业条件
（1）大楼土建结构已封顶，为幕墙施工创造了条件。
（2）土建单位移交控制线和基准线。
（3）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
（4）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
（5）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
3.9人、机、料的部署
（1）人员部署
1）项目班子的管理人员由公司调配，生产工人由公司劳资部统一安排。
2）项目部将以项目经理为首，技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。
详见施工组织机构与管理。
3）生产工人按工程进度由公司劳资部安排进场。
（2）机械部署
本工程配置的大型机械及其余各类配套的小型机械按现场需要充足配备。
（3）材料部署
所有材料的使用量、进场时间由现场项目管理班子的相关岗位人员进行计划，再由公司的相关部门作出相应安排，确保材料保质保量地按时供应现场。
3.10施工平面布置
3.10.1施工平面布置部署
幕墙半成品堆放区、工具库、危险物品库、施工升降机等的具体平面位置请见本工程的总体施工组织设计。
幕墙玻璃、石材在场外的工厂加工，所以无需在现场设置加工区。
3.10.2运输设备
利用土建的施工升降机负责材料垂直运输。
水平运输采用平板车，人力配合。
3.10.3装修机具
其余小型装修机具随施工进度使用布置。
3.10.4施工用电布置
1）本工程施工临时用电由总包提供的总电源接驳点引入。
设一个总开关箱，再设置各级的分配电箱。
供电方式：
三相五线制。
2）现场平面设计、布置及线路走向
本施工现场用电大致分2部分：
（1）施工机具及照明；
（2）办公生活用电。
所有电缆均沿建建筑物周边敷设。
配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制度。
3）在各个工作层面上设一固定分总电箱，其余设移动电箱。
3.10.5施工用水布置
本工程施工临时用水由总包提供的供水管接驳点引入。
现场用水主要包括：
施工用水、生活用水和消防用水，在接驳处设一个总施工用水水表。
设上水水管，各层设水龙头。
3.10.6现场办公室及临时设施
所有钢结构构件都在加工厂加工成型后再
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