网架屋面工程专项施工方案(本人)Word文档下载推荐.doc
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（三）机具准备 7
（四）技术准备 7
第五章材料采购与检验 8
第六章主要分项分部工程的施工方法和技术措施 12
（一）安装工艺 17
（二）连接工艺 20
第七章施工进度计划及保证措施 22
第八章施工质量保证措施 24
第九章安全、文明施工保证措施 27
第一章编制依据
1、郴州市三十九完小体育工程施工图；
2、郴州市三十九完小体育馆施工组织设计；
3、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
5、《建筑结构菏载规范》（GB50009-2012）
6、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）
7、《钢结构工程验收规范》（GB50205-2001）
8、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
9、《钢网架螺栓球节点有高强度螺栓》（GB/T16939-1997）
10、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）
11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
12、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
13、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
14、《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-91）
15、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）
16、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
17、《空间网格结构技术规程》（JGJ-2010）
18、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
19、《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2003）
20、《钢网架行业标准》（JG10-12-1999）
21、《钢网架螺旋柱球节点》（JG/T10-2009）
第二章工程概况
（一）工程基本概况
建筑名称：
郴州市三十九完小体育馆工程
建设地点：
郴州市、北湖区
建设单位：
郴州百福投资有限责任公司
设计单位：
郴州市城市规划设计院
监理单位：
湖南郴州云盛建设工程监理有限公司
本工程共二层，总建筑面积3398.35㎡，基底面积为1657.80㎡，网架平面投影面积为1985.1㎡，建筑总高度为21.30m。
网架结构形式：
正放四角锥螺栓球节点网架，下弦柱点支承。
网架厚度为2.5m。
屋面采用有组织排水。
建筑设计基准期为50年，建筑设计使用年限为50年，易于替换的结构构件，使用年限25年。
网架结构安全等级为二级，网架设计挠度控制值＜70mm。
（二）网架加工技术说明
1、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85.钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率大于20%；
钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
材料均需要质保书及理化实验报告，钢球必须打上编号，所有产品的质量应符合钢网架行业标准。
2、网架杆件、螺栓球、支座、支托、套筒等采用喷砂除锈后刷两遍防锈漆。
3、网架的构件（包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等）应在工厂内制作，并应有检验合格记录，球及螺栓的加工，由厂方按机械行业标准自行加工或选购，但均应满足网架设计及施工阶段受力、变形等要求。
4、构件焊接必须等强度，焊缝不得夹渣，气泡，焊缝强度应高出母材强度。
支座球必须采用E4303焊条焊接，且球加热到150度方能施焊。
5、焊缝质量等级：
对接为二级，角焊缝为三级。
（三）网架安装技术说明
1、支承面处予埋钢板必须水平，位置准确，定位偏移不大于15MM，相邻支座高差不大于5MM，支座面处竖向高差不大于10MM。
2、为消除土建在予埋钢板时产生的误差，网架施工方应采用加工过渡板措施。
3、网架安装结束后，其纵横向边长偏差容许值应为长度的1/2000，且不应大于30MM，中心偏移容许值应为网架跨度的1/3000，且不应大于30MM；
竖向偏差容许值应为相邻支座间距的1/800，且不应大于15MM，最高与最低支座之高差应不大于30MM。
4、施工后网架桡度不大于设计值（W）的15%。
（四）网架结构防锈及防火要求
1、网架钢构件在制作完成后应做彻底的除锈处理，除锈等级应达到ST2级以上要求，并涂刷环氧富锌底漆两度，环氧云铁中涂两度，涂层干漆膜总厚度应为125um，面层为3遍防火漆。
2、防火等级：
二级
3、钢结构的防火涂料应遵照《钢结构防火涂料通用技术条件》、《钢结构防火涂料应用技术规范》得规定。
（五）材料要求
1、钢管：
选用Q235B钢
2、螺栓球：
45#钢应按《钢网架螺栓球节点》（JG10-1999）得规定采用。
3、高强螺栓选用10.9级（但对M39及以上选用9.8级）:
40CR应按《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》（GB/T16939-1997）的规定采用。
4、封板、锥头：
选用Q235B钢。
5、支座、支托：
6、套筒：
7、焊条：
Q235B与Q235B钢焊接时，焊条应选用E43系列。
Q235B与45#钢焊接时，焊条应选用E43系列。
第三章施工部署
（一）施工部署
按先下部后上部原则，将工程划分为支座的预埋、脚手架的搭设、网架的制安、屋面的安装和收尾竣工五个阶段。
支座的预埋：
由土建单位配合做好预埋工作。
采用脚手架的搭设和机械吊装法。
网架的制安：
螺栓球、杆件等的制作由钢网架制作厂家在工厂内制作，后运至施工现场进行连接及安装。
屋面的安装：
檩条的安装、屋面的安装、天沟的安装。
收尾竣工阶段：
收屋工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
（二）管理机构及施工任务分工
针对本工序施工的特点，项目部将分工管理，主要分工如下：
项目经理：
代表公司经理在工程项目部行使最高管理者职责，全面负责项目部的工作，对该工序的施工技术活动实现规范化管理，认真搞好施工过程所有相关的质量体系要素实施控制，保质按时完成该工序施工任务，对施工工序的质量、安全负直接责任。
施工员：
贯彻执行国家有关工程建设和规范、规程，熟悉图纸，按施工图、按计划向班组下达任务书，做好该工序的技术交底工作，组织班组认真执行质量自检、互检，做好分项工程的交接检和成品保护工作。
质量员：
负责质量信息收集、传递、反馈的管理和实施，负责收集不合格品信息并发出不合格品通知单，参与质量事故的处理。
安全员：
严格执行安全规章制度，做好该工序安全生产教育，并负责对新进场人员进行岗位安全培训，落实安全技术措施，督促和参与该工序的安全技术交底，经常安全检查评分，积极开展工程安全达标达优活动，发现事故隐患即提出整改措施，限期完成。
核算员：
编制和核对该工序工程预算，编制、监控成本计划。
材料员：
负责编制该工序材料供应计划和采购计划，并按批准的采购计划采购材料。
第四章施工准备
（一）人员准备
名称
人数
钢结构吊装及组装组
6人
网架安装组
屋面安装组
涂装组
5人
装饰系统施工组
4人
电焊工
3人
机电工
1人
合计
31人
（说明：
以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数为有适当的增减，实际及现场人数为少于10人）
（二）材料准备
主要材料和构件计划表见下表：
钢网架工程材料计划清单
序号
材料名称
单位
数量
1
螺栓球（100-250）
T
11.378
2
螺栓、螺母、顶丝、封板、锥头
M20
套
3696
M24
146
M27
12
M6×
个
3842
M8×
15
48*16/21（封板）
2808
60*16/21（封板）
504
60*16/25（封板）
68
76*20/28（封板）
76*60/16/21（锥头）
286
76*60/16/25（锥头）
22
89*70/16/21（锥头）
98
89*70/16/25（锥头）
48
114*70/16/25（锥头）
8
3
杆件Q235B
37.741
4
支座（Q235B）
1.359
5
垫块
110
6
支托（Q235B）
7
水槽2.5mm镀锌板（300*150*75）
米
148.47
150PVC落水管
根
16
9
檩条
主檩条120*60*3.2镀锌（方）
17.32
次檩条C120*60*2.5镀锌
7.82
10
预埋铁件（400*400*20）
块
11
彩板收边
㎡
12.4
网架刷油
防锈底漆二遍
2858.5
醇酸面漆二遍
防火涂料
（三）机具准备
钢结构安装用主要机械设备工具材料表
名称
规格
轮胎式起重机
75t
台
气瓶
电焊机
高强螺栓扳手
把
20
气割设备
塞尺
千斤顶
（四）技术准备
1、详图设计和图纸审查，钢结构的图纸设计由加工单位负责进行。
2、相关试验与工艺工程的编制。
在进行钢结构加工及安装前要进行钢材、连接材料、工艺性能检验，并根据施工图纸和技术文件以及规范等要求编制完整、正确的施工工艺规程，并做好现场安装操作的技术交底、安全交底及安全教育等。
第五章材料采购与检验
原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。
具体要求如下：
尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；
材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；
性能测量由试验员进行，建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；
严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。
各种材料的检验要求如下：
1、碳素结构钢材料检验
检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；
观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷；
抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；
抽样检验化学成份，每批材料每种规格抽样一件，化学成份应满足GB700-88标准的要求；
对高频焊管，应检查供方提供的工艺性能试验报告，其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁试验，直径小于50mm的
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