给水管道工程监理细则Word格式文档下载.doc

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一、材料：

　　１、给水工程所使用的主要材料，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

　　２、给水塑料管应现场抽样送检测中心检验。

管材和管件取样送检、取样数量按深圳检测站要求进行。

　　３、工程中所用每种规格管材和管件均应送检；

　　４、检查重点：

　　在安装前，应按设计要求核验管道，连接件的规格、型号和质量，符合要求，方可使用，有砂眼的挑出不用。

在安装前，应将有裂缝的管道、连接件挑出。

打口前，应对使用的膨胀水泥进行现场膨胀试验，合格再用。

　　５、管道和阀门达不到国家或部颁标准的不准使用。

在运输、保管中造成损坏的，安装前检查不符合要求的挑出不用。

二、与土建专业配合：

１、对于所有的预留孔和预埋管件，预埋后要进一步核对位置和尺寸，验收后，方能进行下道工序。

　　２、埋地和暗装管道的试压必须在隐蔽前进行，并办理验收手续。

　　３、管道固定不允许采用钩钉，若设计无明确要求，应当使用管卡。

　　４、中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵。

　　三、安装：

１、安装前，必须清除管道内部污垢和杂物。

　　２、管道安装应逐根检查，将裂缝管道清除，水压试验时，认真检查管道是否裂缝，或渗漏现象。

　　３、埋地管道周围回填土采用分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。

　　４、使用前应用水冲洗及消毒管道，直到将污浊物冲净为止。

　　５、穿过地下室或地下构筑物的管道，根据要求适用柔性防水套管或刚性防水套管。

　　６、套管与楼板空隙填充密实不漏水，套管要高出楼层面层20mm。

7、每层楼立管必须设1—2个与墙连接卡子。

8、按本设计要求，试验压力值为：

（1）市政直接供水管：

0.6MPa；

（2）生活水箱出水管2.1MPa；

（3）生活给水压力管：

1.7MPa；

（4）消防栓给水管：

1.6MPa；

（5）自动喷淋给水管：

1.4MPa。

四、管道防腐：

1、防腐层之间应连续作业，防止防腐层之间粘接不牢。

2、将管道表面污物锈浊清除干净后再做防腐层。

3、防止出现管道防腐层滑移和封口不严。

4、涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆，应厚度均匀，控制油漆工作稠度。

5、注意不宜涂油漆部位。

五、室内给水管道安装工程质量检验及验收评定：

1、按时填写安装及隐蔽工程记录，并经监理工程师，及甲方代表签字方可。

2、工程完工后认真进行质量评定，整理好交工资料按时办理交工手续。

室内给水管道安装工程一览表

学习图纸和技术资料

管材和阀门准备，出具合格证

参加图纸会审

准备工作

学习操作规程和质量标准

打口材料准备，出具质量证明

书面交流

技术交底

穿楼板成墙的管道要预留孔

操作人员参加

清理管内余物

法兰和阀门要研磨

注意管道安装坡度

涂漆要涂刷良好，无脱层、无漏刷

焊口表面无烧穿，裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔缺陷

安装

中间抽查

阀门要做强度和严密性试验

自检

支架构造合理，埋设平整牢固

压力试验

按规定进行

室内底下管道要防腐

执行验评标准

质量评定

不合格的返工（处理）

清理现场，文明施工

管材、阀门出厂合格证

压力试验记录

资料整理

焊接检验记录

自检记录

质量评定记录

室内给水管道附件及卫生器具

给水配件安装工程监理细则

　　一、材料：

　　１、不允许采用无合格证的附件及配件。

　　２、安装前，应认真检查和核对附件与配件是否漏水、漏气。

　　３、接口螺纹缺丝或断丝不得大于螺纹全扣数１０％。

　　二、监理重点：

　　１、督促施工单位对用于安装的器材和配件进行验收，核对型号、规格、质量及质保文件。

　　２、消防设备安装之前，应先将图纸、消防器材样品或样本等送交当地消防部门审核认可。

　　３、水表、水嘴等附件及配件安装之前，应先对管道进行冲洗，除去污物，以避免造成堵塞。

　　４、自动喷洒和水幕消防装置的喷头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行，安装时应注意与土建吊顶和装饰施工的配合。

　　三、消防安装：

1、自动喷洒和水幕消防系统不许倒坡，充水系统坡度不小于0.002；

充气系统和分支管坡度应不小于0.004。

2、吊架与喷头的距离应不小于300mm；

距未端喷头的距离不大于750mm；

吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个，小于1.8m，可隔断设置。

3、室内消防栓，枪口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。

四、卫生器具给水配件：

1、防止焊接破坏原镀锌层，对被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分必须作防腐处理。

2、阀门的造型，管径小于或等于50mm，除图纸规定外，宜采用截止阀；

管径大小50mm，，宜采用闸阀。

3、卫生器具安装用木砖应五面刷好防腐油，在墙体施工时预埋好，安装卫生器具应采取拧截合适的机螺丝；

安装洗脸盆用管式支架或圆钢支架。

4、接口采用螺丝连接时丝口应加铅油麻丝或生胶带。

5、安装前，对配件应进行质量检查合格者再安装，保证启闭灵活。

6、对镀锌件尽量采用螺丝连接。

五、明装分户水表：

1、阀门安装前应作耐压强度实验。

每批（同牌号、规格、型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个实验，试验压力为阀门出厂规定压力。

2、生活饮水管道，应用PE给水塑料管。

3、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染的地方。

4、明装分户水表，表外壳距墙表面不得大于30mm，表前后直线段长度大于300mm时，其超出管段应煨弯沿墙敷设。

5、管道使用前应用每升水中含20—30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水的管中应留置24小时以上。

室内给水附属设备安装

工程监理细则

一、水泵安装：

1、水泵进场时应加强质量验收，重点检查型号、规格及质量保证书和安装使用说明书，并进行盘车检查和外观检查，必要时作解体检查。

2、水泵的安装必须在混凝土基础的强度达到设计强度的60%以上方可进行，水泵的精校和配管必须在二次灌浆的混凝土达到设计强度的75%以上后方可进行。

3、认真核对基础的位置、尺寸，加强检查，核对无误后再打混凝土；

安装前，按图核对，办理中间交接手续。

4、浇灌混凝土前，核对螺栓孔垂直度。

浇灌混凝土时，注意不要碰移螺栓孔，安装水泵前，核对螺栓孔垂直度和平面的几何尺寸，符合要求再安装。

5、施工时，实测联轴器水平线，并用钢丝挂线，施工严格控制，确保联轴器水平。

6、用水平尺测量水泵底座水平度，下面用垫块找平，每处垫铁不得多于3块。

7、阀门做耐压强度试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门出厂规定的压力。

8、水泵安装完毕后应填写“水泵安装记录”记录水泵安装的各项数据。

二、水泵试运转：

1、水泵试运转前应做如下检查：

驱动装置已经过单独试运转，其转向与水泵转向一致；

2、各紧固件连接部位紧固良好，无松动。

3、吸水管路已冲洗干净，畅通无杂物。

4、安全保护装置齐备、可靠。

5、泵体内无杂物，盘车灵活无阻滞，无异常响声。

6、进行无负荷试运转时，应将入口阀门全部开启，出口阀门全部关闭，排尽吸入水管和泵体内的空气后，开泵运行1~3min后停车，无负荷试运转应达到下列标准：

（1）动转中无不正常的响声；

（2）各紧固部分无明显松动现象；

（3）轴承升温正常。

7、负荷试运转应在无负荷试运转合格后进行。

负荷试运转应使水泵在设计负荷下连续运转不少于2h，并达到以下标准：

（1）设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要符合设备文件的规定；

（2）水泵运转无杂音；

（3）泵体无泄漏；

（4）各紧固部位无松动；

（5）滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于70℃；

（6）轴封填料温度正常。

软填料宜有少量渗漏；

（7）泵的原动机功率或电动机电流不超过定额值；

（8）安全保护装置灵敏度可靠；

（9）设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范标准。

三、水泵试运转结束后应将各项运转数据填入“水泵试动转记录”表中。

室内排水管道工程监理细则

一、材料：

1、在安装前，管材、连接件应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求，方可使用，有砂眼、裂缝等挑出不用。

2、管材达不到国家或部颁标准的不准使用。

在运输保管中造成损坏的，在安装前检查和核对中挑出不用。

二、与土建配合：

1、埋地和暗装管道的坡度检查和闭水试验，必须在隐蔽前进行，并办理验收手续。

2、开挖管沟时应严格控制沟底标高，不得超挖。

一旦超挖，应用好土回填夯实，或做砂垫层，避免管道局部受力不均，造成断裂漏水。

覆土时应用含水适中的土壤回填，分层夯实，不得用砖石或硬土块等回填，以防砸裂管道。

3、管道安装时应严格清理管内的泥砂杂物，施工中留下的甩口应及时封闭。

卫生器具的排水口在未通水前应堵好，不得使用。

4、排水横管施工时坡度不得小于最小坡度要求。

管件应尽可能使用阻力小的，如Y型或TY型三通、45度弯头等。

三、安装：

1、管道支墩要牢靠，位置要合适，支墩基础过深时应分层回填土，回填时严防直接撞压管道。

2、认真做好接口养护，防止水泥接口活动。

3、严格按照施工规范进行管道闭水试验，认真检查是否有渗漏现象。

4、安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。

5、套管与楼板空隙应填充密实、不漏水，套管要高出楼面层20mm。

6、保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。

7、塑料排水立管上每层安装一个伸缩节，每五层设置一个检查口，检查口应安装在