管道输水工程施工方案文档格式.doc

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解决热斗村400亩耕地农业灌溉用水问题。

本项目将建设输水主管管线长786m，管材采用DN180（1.6MPa）的PE管652m、φ159钢管（δ=5.5mm）134m。

泵房建筑面积为18.7m2，砖混结构；

取水工程1个。

同时购置光伏发电系统1套。

二、主要工程量

管段

管材

长度

级别

类型

m

0+000至

0+134

Φ159

钢管

134

0+134至

740.54

DN180

PE

652

三、施工顺序

根据工程总体施工计划，先施工0+000至0+134钢管，施工完成后，施工0+134至0+740.54，施工管道期间同时施工进水池与泵房。

四、施工方法及施工工艺

4.1施工工艺流程

施工前准备→施工测量放线→管槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收、竣工资料归档。

4.2施工准备

1、工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。

2、根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。

3、根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。

4、落实设备、劳力计划：

对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。

5、提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。

6、根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为管道管槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。

4.3测量放线

1、测量定位

测量之前先找好固定水准点，并满足设计精度。

在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。

管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。

定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设以便于施工测量的首级控制导线网，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导线的技术要求，即相对闭合差≤1/10000。

控制导线网测设所用仪器为BTS-3082C型全站仪，其精度为±

（2’，5mm+2ppmD）。

2、施工放线

①管道架设前在原地面放出管道中轴线；

管槽挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，中线及基坑开挖横断面图要求确定管槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。

②管槽开挖时，在管槽底中线桩，用全站仪在坑端头上进行测设，控制管沟的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制管槽基面标高。

③在施工过程，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时知会测量人员补测，以保证测量精确度。

4.4管槽开挖

根据现场实际情况，采用机械人工配合的施工方法。

在丘陵，旱地土壤条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，可

采用直槽开挖；

在村庄、水田、土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻

度滑坡地段，采用梯形管槽，管槽边坡建议值：

沙土取1：

1.25；

含碎石粘土取1：

0.75；

老黄土取1：

0.5。

管槽边坡高于5米时，需设置0.8～1米宽台阶。

在进行岩石基础的开挖时，对于局部稳定性差且边坡放缓受限的管槽应进行临时支护，支护形式可现场确定。

管槽底宽应根据管槽断面进行调整，以保证管侧回填施工宽度要求为原则。

管槽开挖应尽量不扰动天然地基，槽底和槽壁应平整，槽底允许偏差：

开挖土方时为20mm，开挖石方时应为30—200mm。

沟底预留值宜为0.05～0.10m，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。

管道安装基础承载力应不低于60kpa，基础为软质地基时，底部

应进行换基处理，采用500mm厚毛石对软基进行置换，铺设200mm厚的碎石砂垫层压实后，才能进行管道安装。

1、施工准备

⑴根据管槽开挖图纸按测量定位的中心线和现场土质情况，撒出管槽开挖时的上口线和下口线位置。

⑵开槽前先清除地表渣土、腐植土。

测量放线报监理验线合格后，进行开槽施工。

开槽时施工员向挖机司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容，开挖至距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。

⑶采用机械挖槽时，应向挖机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽横断面、推土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。

⑷机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留30cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清），人工挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。

2、施工方法

⑴建立临时水准点和测定管道中线

施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。

临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。

在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。

⑵管槽开挖及支撑

挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。

管槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。

根据施工图及规范对管槽开挖要求宽度进行开挖。

a、开挖管槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖，进行管槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，管槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。

堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米，堆土高度不宜超过1.50米，管槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进行，管沟开挖到设计高程以上+20毫米，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。

3、质量标准

（1）槽底高程偏差：

土方±

20mm;

石方﹢20mm、-200mm。

（2）槽底宽度不小于设计要求。

（3）管槽边坡不陡于规定。

4.5沟底整平、基础处理

根据设计要求在管槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行槽底整平。

管槽成型后先进行验槽，合格后进行，用水准仪进行高程复测，按照设计要求进行管槽30cm素土垫层施工，然后进行39cm三七灰土基础施工，待基础施工结束验收合格后方可进行管道安装。

并在安装施工前开挖操作工作坑。

经纬仪确定管中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。

4.6管材运输、下管：

1、管材运输：

采用汽车运输，人工配合。

在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在管槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。

2、管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。

3、下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；

丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。

4、管槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行管槽下管工作

5、开挖操作坑，制作下管顺序图，用吊车进行下管。

下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。

五、管道埋设与铺设

5.1管道安装

本工程引水管道主要采用PE管管材，管材单根管长采用6m一节，各种管材管节的连接方式不一样，结合各管段所选择的管材、以及承压水头的不同，PE管采用电熔接方式进行连接，PE管连接采用法兰盘连接，阀门与管道间采用法兰盘连接。

5.2PE管敷设

1、一般规定

PE管道安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消

除管材及管件内外的污垢及杂物。

PE管为软质管材，管材受外部冲击力抗性较低。

根据《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》的规定，管道敷设采用浅埋管敷设，管道槽开挖底宽各边放大0.15m，管槽开挖、管道埋深应视管径大小及地类情况进行确定，管道顶部至地面的距离按以下情况确定：

穿越一般地类时应不低于0.5m，管道穿越田、土时应不低于0.7m，穿越道路时，应不低于1.2m。

PE管连接聚乙烯管道连接应采取电熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。

对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

2、电熔连接要求：

（1）电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

（2）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

（3）电熔承插连接还应符合下列规定：

a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦

净管材和管件上的污物，并应标出插入深度。

b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

（4）电熔鞍形连接还应符合下列规定：

a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。

聚乙烯管道管槽开挖按土方工程中管槽的宽度和深度要求进行。

管材连接好后平稳入管槽内。

部分回填、试压、全部回填。

在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在管槽上接好，平稳放入管槽内。

管材在吊装及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径不应小于125D。

在PE管道穿过公路时，设球墨铸铁管套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；

管道穿过地下室或地下构筑物外墙时

应采取严格的防水措施。

3、管槽回填

管区填土应是砾石、碎石、砂及土料，管区回填料应首选原管槽土料，且不应有粒径大于2cm的砾石和块石，不应有粒径大于4cm的土块、有机杂物和垃圾。

非管区回填土料质量要求可适当放宽。

回填前应清除管槽中的杂物，并排出积水。

回填料应分层夯实，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。

砂垫层断面，管道安装就位前应使得垫层连续平整（接头处预留安装坑槽），管槽中无杂物、无积水。

管道就位后采用砂石回填至设计要求拱弧范围，回填方式应采用对称分层回填，严禁单侧回填，在对管道腋角部位回填时，应薄层回填，并用木板及其它钝器夯实腋角部位的填料，确保腋角部位回填密实。