管道及配件安装室外供热管网检验批质量验收记录Word文件下载.doc
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专业工长
分包单位
分包负责人
施工班长
规范名称
及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
验收
部位
项目
规范序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
11.2.1
平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：
对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
。
11.2.2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
回填前现场验核和观察。
11.2.3
补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
对照图纸，并查验预拉伸记录。
11.2.4
检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
对照图纸，观察检查。
11.2.5
直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
管道及配件安装检验批质量验收记录（中1页）
规范
序号
自检记录
监理单位
验收记录
一
般
11.2.6
管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
11.2.7
除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确，管网冲洗后应清除内部污物。
打开清扫口检查。
11.2.8
室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。
11.2.9
管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
11.2.10
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查。
11.2.11
供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧成上方。
11.2.12
地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
与沟壁100~150mm；
与沟底100~200mm
与沟顶（不通行地沟）50~100mm
（半通行和通行地沟）200~300mm
尺量检查。
11.2.13
架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；
1人行地区，不小于2.5m。
2通行车辆地区，不小于4.5m。
3跨越铁路，距轨顶不小于6m。
11.2.14
防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
保温前观察检查。
11.2.15
管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
管道及配件安装检验批质量验收记录（中2页）
表5.3.8钢管管道焊口允许偏差和检验方法（一般项目）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
11
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝检查尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
32
垂直度
深度
小于0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10%
表5.3.8
允许偏差
抽检结果
次
最大偏差：
合格点率：
有无严重缺陷：
表4.4.8管道及设备安装的允许偏差和检验方法（一般项目）
项目
检验方法
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
表面
平整度
卷材
5
涂抹
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
表4.4.8
管道及配件安装检验批质量验收记录（尾页）
表11.2.8室外供热管道安装的允许偏差和检验方法（一般项目）
坐标（mm）
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线
埋地
50
标高（mm）
±
尺量检查
15
3
水平管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
管径>
100mm
1.5
全长（25m以上）
≯13
≯25
4
弯
管
椭圆率
8％
用外卡钳和尺量检查
5％
折皱不平度
（mm）
管径125~200mm
管径250~400mm
7
表11.2.8
检查结果
专业质量检查员：
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设方代表）：
注：
1.规范中黑体字为强制性条文。
2.检查批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
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