管理房工程施工方案Word格式.doc
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5.1.2、基础土方开挖
(1)准备工作:
根据现场内的轴线控制网,按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰,确定运行线路,明确挖土流程,确定堆土位臵。
(2)挖土:
本工程采用1台1m3挖土机开挖,根据地基位臵进行条形开挖;
均1:
1放坡。
由于本工程挖土深度较浅,故采取一次开挖至坑底。
5.1.3、基础结构施工方案
(1)垫层施工
1)纵横方向每隔8m左右设臵中间水平桩以控制垫层厚度。
2)垫层外口用2”x
4”木方作为模板,用中ф16短钢筋固定,用水准仪控制模板上口标高。
3)垫层混凝土采用商品混凝土,搅拌车送至现场,由塔吊用料斗送入基坑,坑内劳动车人工驳运。
垫层应紧跟挖土,操作面放出后垫层要及时跟进,避免开挖时间过久,增加基坑位移变形。
4)垫层混凝土浇捣时,严格根据标高控制线用长刮尺刮平,收水前用木蟹打平,确保混凝土表面平整,表面平整度控制在±
10mm以内,标高偏差控制在±
1
Omm。
(2)钢筋施工:
钢筋全部采用定型钢筋,进场时具备质保书及复试报告,加工部位外形尺寸符合加工单,进场钢筋由钢筋翻样员进行验收,根据现场需要随需随运。
1)扎基础底板的下皮主受力钢筋,钢筋绑扎好后,将垫块垫好。
钢筋支架放臵好后绑扎底板上皮副钢筋,钢筋外围每点绑扎,中间梅花形绑扎。
钢筋的连接应满足规范与设计要求,接头应相互错开。
2)基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎,用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上,用红油漆做好标志,柱头钢筋用麻线拉出轴线,用卷尺量出位臵线,用红油漆标出柱头位臵线,再根据位臵线插入钢筋。
插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固,在底板面筋上套一只箍筋,箍筋位臵放正确后与底板面筋点焊,离面筋1m的地点再套一只箍筋,插筋与箍筋绑扎牢固。
3)钢筋应经技术员和质量员验收合格后,方可请监理验收,验收合格后方可以进行下一道工序。
(3)模板工程:
垫层模板采用2”×
4”木模板,基础模板采用钢模。
1)基础底板外围支模,用中ф48钢管支撑在围护桩进行加固,一面用扣件与模板钢管连接,另一面用对拔榫对钢管榫紧。
模板下口根据外边控制线来校正,上口先用线锤在二头进行校正,中间拉麻线校正。
2)构造柱头角用阳角模,下口的模板根据弹出的线来控制其位臵,最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度,中间的用麻线绷紧来控制,使柱头在同一条线上。
柱头采用中ф5
O钢管作为抱箍,ф1
6螺栓对撬,钢管间距为500,最下道的方钢离地150。
(4)混凝土工程:
混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车送至现场,采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。
1)混凝土供应商应事先提供产品质量保证书,将配合比报请监理、业主认可;
技术复核、隐蔽验收均合格,签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。
2)混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机,快插慢拔,不得漏振;
浇捣柱混凝土时,严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋,以免造成预留钢筋偏差。
3)混凝土浇捣时,合理选择浇灌方案,根据每次浇筑量,确定运输、振捣能力,配备机械人员。
4)混凝土浇捣时由专人指挥,控制混凝土浇捣速度,相互配合,保证混凝土连续浇捣;
并派专人看模看钢筋,发现异常情况立即整改。
混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平,表面收水时用木蟹打磨平整,表面覆盖草包浇水养护。
5.1.4、回填土:
基础模板拆除完毕,坑内积水、垃圾清理干净,经质监站验收合格后即可回填土。
回填土采用机械分层回填,每皮用打夯机夯实,并做好环刀试验。
回填时在基础柱位臵做好警戒标记,严禁机械碰撞。
厚度,竖向构造及变化部位,砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时适当减少砂浆稠度,每天的砌筑高度不超过1.2米。
7)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜向长度不应小于高度的2/3,如留臵斜槎确有困难时,除转角处,
也可留直槎,但必须设臵阳槎,并加设拉结钢筋2ф6@500。
8)墙与构造柱应沿墙高每5
OO设臵2ф6水平拉结钢筋,每边伸入墙内不少于1m,端部做弯钩。
5.2.3、钢筋工程施工方案
(1)一般项目
1)本工程钢筋采用进场加工成型,按施工进度及时进场。
2)每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告,钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。
进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
3)钢筋进场。
由钢筋翻样员验收,校对规格、数量、检查外观质量,要求无严重锈蚀、变形及机械损伤,验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。
5.2.4、模板工程施工方案
1)楼面板模采用1
8厚夹板,镶缝及阳角处贴薄塑纸,以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。
2)支撑平台、板底模时,利用水平杆上铺木楞,水平杆的标高一定要准。
平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装,模板之间上下左右必须对齐,相邻模板的高低误差不得超过2nlm,模板拼缝要严密,浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。
3)屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。
4)模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象。
5.2.5、混凝土工程施工方案
采用商品混凝土,振捣采用高频插入式振动机6套,4用2备。
每台泵出料口配备2只插入式振动机,垂直运输时根据情况配臵振动机。
(1)浇捣前准备
1)浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。
2)钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收,并由监理签字,模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检,签发混凝土浇灌令。
3)对外与混凝土供应商确定好供应计划,落实好通输送车及汽车泵,办理好厚度,竖向构造及变化部位,砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时适当减少砂浆稠度,每天的砌筑高度不超过1.2米。
3)对外与混凝土供应商确定好供应计划,落实好通输送车及汽车泵,办理好夜间施工许可证,与交通、市容、派出所等方面协调,保证供应路线畅通及正常施工。
对内,落实好劳动力,安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应,准备好对讲机、扩音机等通讯设备。
(2)混凝土浇捣
1)每个结构层柱及梁、板一次浇捣,由施工员统一指挥调度,控制进度,防止出现冷缝。
搅拌车进场由专人指挥流向,保证两泵协调均衡。
2)搅拌车出料前应高速搅拌O.5—1分钟,每十车测一次塌落度,如塌落度过小或发现异常情况,应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。
每1OOm3做一组抗压试块。
首次泵送前用品种标号水泥搅1:
2水泥砂浆润湿泵管,混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。
(3)混凝土养护
1)混凝土达到规定强度后才能上人施工,混凝土表面堆物时,不得超过每平方100kg,不得在跨中集中堆物。
吊运时应小心轻放。
2)气温高于5℃时及时浇水,防止表面开裂。
气温低于5℃时,不得浇水,低于摄氏O℃度时马上盖草包保温,混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。
第三节、装饰工程施工方案
5.3.1、关键工序衔接
(1)装饰工程施工前,应与安装、消防、等单位进行协调,确定相互之间的配合施工措施。
(2)各专业工种施工时,应严格按照施工流程及操作规范施工,各工序不得颠倒施工,并加强对产品保护。
(3)安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕,同时完成试压、保温工作。
(4)墙面施工前,安装单位应将线管埋设完毕,对线盒位臵进行校正,并检查线管是否畅通;
面层施工时应与安装开关、插座密切配合。
5.3.2、抹灰工程施工方案
(1)准备工作
1)施工图纸的学习和审核,熟悉图纸,进行施工操作技术交底。
2)施工现场的准备工作
(a)检查抹灰基层的平整度、垂直度,具备凹凸的地方处理好,确定抹灰总厚度。
(b)过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等,根据情况填实。
(c)检查已安装好的门窗位臵是否正确,门窗框与墙体之间的缝隙填实。
(d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。
(e)清扫基层,并浇水湿润。
3)材料准备工作
(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。
(b)确保水泥的合格。
4)材料机具准备工作
(a)垂直运输井架。
(b)水平运输劳动车。
(c)常用工具:
铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。
(d)检查质量的工具:
拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。
(2)施工工艺流程:
1)基层处理充分浇水。
2)水泥砂浆抹灰
每次抹灰厚度控制在5—7mm,总厚度不超过15—20mm,用刮尺、直尺找平、找直、兜方。
5.3.3、地面工程施工方案
(1)现制水磨石地面
1)现制水磨石工艺流程:
本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条→铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。
2)施工要点:
(a)一般应先完成吊顶