离子膜施工组织设计Word文档下载推荐.doc

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目录

一、编制说明

二、工程概况

1、工程项目

2、厂区自然条件

3、工程特点

4、主要工程项目及实物工程量

5、工艺流程简述

三、施工部署

1、施工组织机构

2、施工总目标

3、施工阶段部署

4、施工任务分配

四、主要施工方法

1、土建工程施工

2、设备安装

3、管道安装

4、焊接技术

5、电气安装

6、仪表安装

7、防腐、绝热

8、冬、雨季施工措施

9、主要施工方案编制计划

五、施工进度管理

1、进度目标

2、施工统筹计划

3、保证措施

六、质量管理

1、质量目标

2、质量保证体系

3、质量保证措施

七、HSE管理

1、组织管理

2、安全管理措施

3、安全技术

4、文明施工规定

5、公司相关程序文件

八、合同管理

九、物资管理

1、管理目标

2、管理原则

3、管理措施

4、各项物资需用量计划

十、施工总平面图

1、临时设施规划

2、施工平面布置

十一、劳动力需求计划

十二、主要技术经济指标

附录一：

质量控制一览表

附录二：

施工规范标准一览表

第一章编制说明

1.1为确保实现齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程2004年9月30日顺利建成投用的目标，我公司组织编制本《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置改造工程施工组织设计》。

1.2本工程为新建工程

1.3本施工组织设计是针对一次盐水工序、二次盐水精制及电解工序、氯气处理、废气处理、整流所、原盐贮运及总图等单元进行编制。

1.4本施工组织设计是根据初步设计提供的资料，结合我公司历年来的施工经验进行编制。

由于资料有限，编制的深度有限，需待详细施工图到位后通过施工方案予以完善。

1.5编制依据

1.5.1《中国石化齐鲁股份有限公司合成树脂产品结构调整技术改造项目离子膜烧碱装置初步设计》。

1.5.2《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程合同》

1.5.3《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程建设总体结构控制设计》（第三版）

1.5.4《会议纪要》（2003年6月22日）

1.5.5氯碱厂HSE程序文件。

1.5.6中国化学工程第六建设公司《程序文件》（2003版）

第二章工程概况

2.1工程项目

2.1.1建设规模

本工程为新建一条规模为20万吨/年离子膜烧碱生产装置，并对现有的相关辅助生产设施和公用工程系统进行改造和扩建，使齐鲁石化氯碱厂烧碱生产能力由25万吨/年扩至45万吨/年。

电解工序（包括二次盐水精制和淡盐水脱氯）引进日本旭化成公司工艺包、专利设备（电解槽等）和专有设备（二次盐水过滤器和鳌合剂树脂塔等）的内件。

本装置的生产单元有原盐贮运、一次盐水、二次盐水及电解、蒸发、氯处理、废气处理、氢处理等工序；

辅助设施有变配电所、整流所、滤波室、冷冻站、仪表风、工业风、控制室、管廊和地下管网等。

2.1.2厂址

新建装置位于齐鲁石化乙烯新区氯碱厂内，西临聚氯乙烯装置，北临齐鲁公司铁路专用线，东临第二循环水装置，南临20万吨/年隔膜电解烧碱装置。

根据工序就近布置的原则，盐库布置在原盐堆场；

化盐、澄清桶紧临原工序的东侧布置；

整流、电解设计为一联合厂房与氢压缩、氯压缩工段集中布置在现有粒碱仓库的位置；

蒸发工段布置在现有装置东侧，二循西北角的位置；

冷冻站在现有厂房内改造。

2.1.3总体施工工期

2003年6月16日至2004年9月30日共15.5个月。

工程中交日期：

2004年7月30日。

2.2厂区自然条件

2.2.1.1气温

年平均气温12.9℃

极端最高气温41.2℃

极度端最低气温-22.5℃

最热月（七月）日最高平均气温31.1℃

最冷月（一月）日最低平均气温-8.4℃

2.2.1.2空气湿度

年平均相对湿度66%

月平均最大相对湿度81%

月平均最小相对湿度56%

2.2.1.3大气压力

年平均气压101.09kPa

月平均最大气压102.12kPa

月平均最小气压99.78kPa

极端最高气压103.97kPa

极度最低气压98.13kPa

2.2.1.4降雨量

年平均降雨量628mm

日最大降雨量117mm

小时最大降雨量64mm

十分钟最大降雨量23mm

最大年降雨总量1119mm

2.2.1.5经流系数

辅面区0.9

石子区0.8

无辅面区0.8

2.2.1.6降雪

最大降雪深度270mm

设计雪荷载0.3kPa

2.2.1.7风

年主导风向南西南（SSW）

夏季主导风向南到南西南（S-SSW）

冬季主导风向南西南（SSW）

瞬时最大风速（地面以上10米处）40m/s

10分钟平均最大风速（地面以上10米处）24.3m/s

风荷载（地面以上10米处）0.4kPa

年平均风速2.9m/s

2.2.1.8最大冻土深度0.55m（地面以下）

2.2.1.9雷暴日数

年平均日数31天

全年最多日数43天

2.2.1.10土壤电阻率2.5×

102欧母•米

2.2.1.11地震烈度七度

2.2.1.12地下水位地面以下30米

2.2.1.13地温（地面以下80cm处）

最热月平均温度（八月）24.5℃

2.2.1.14地础承载能力（自上向下）

第一层黄土状亚粘土容许承载力fk=140-220kPa

第二层粘土及亚粘土容许承载力fk=160-250kPa

2.3工程特点

2.3.1施工场地小,作业环境复杂

为节省投资,节省占地面积,将已闲置的粒碱厂房、粒碱仓库、氯气回收框架拆除、液氯分控制室移位,将二次盐水精制及电解、氯处理、废气处理、氢处理等关系密切的工序集中布置在拆除后的位置上。

因此，地下阻碍物多，给地下施工带来了很多困难，需将影响新桩基、新基础的阻碍物清理，运出厂外，既增加工程成本，又延误施工工期，另外，作业场地十分狭小，在电解、整流厂房主体施工中，其周边施工基本上不可能，需在厂房南侧加安全网，给南侧钢结构与非标贮罐制作留出场地，以便留出场地，以便适当调整作业高峰，避免因抢工期而造成施工混乱，减少安全事故的发生。

2.3.2改造与生产同步进行

一次盐水工序是在现有一次盐水的基础上进行改造和扩建，新增的澄清桶、过滤器及贮槽等设备布置在现有一次盐水装置地域内且将原有过滤器移位后才能开始上述设备的基础、现场制作、衬胶、配管、电气、仪表的施工。

所以既不能影响现有装置的生产又要完成技术改造，时间紧，任务重，安全防护要求高，造成施工难度加大。

2.3.3今年不安排大检修，只安排三天的临时停车时间碰头。

因此停车前期施工准备工作尤其重要，需协调好设计、生产厂、车间、供应、施工等各方面的关系才能确保此次停车消缺工作的正点实施。

2.3.4今年冬季是土建施工高峰期，不仅增加了土建的施工难度和延误施工工期，还会影响土建施工质量，除采取必要的技术措施外，还需生产厂、车间提供蒸汽作为保证土建施工质量措施之一。

2.3.5由于关键设备氯压机到货时间较晚（预计到货时间为4月10日），加上氯压机安装程序较为固定，安装时间大约为2个月，而且在安装完成后，在开车试运转前还需经过一系列准备工作，因此需协调设计、厂家、车间等各方面的关系，才能确保7.30顺利中交。

2.3.6焊接要求高

工艺物料多为易燃、易爆、易腐蚀、剧毒介质，设备制作、管道施工要求高，此次涉及的特殊材料有Ti、钛复合板，镍复合板等非常用材质，所以在施工过程中严格按工艺要求施工，以保证焊接质量。

2.3.7非金属设备及管道多

在生产装置中非金属设备及管道非常普遍，而且非金属管道的设计压力较高，需在施工过程中严格按工艺施工，特别要冬季施工时间要有防冻措施。

2.3.8盐库改造与生产同步进行

因现有的盐场堆满盐，为解决好生产与施工同步进行，盐场只能分为南北两部分进行改造，先将盐倒置北边，改造南侧及栈桥下地管，待南侧改造完成后再将盐倒置南边进行北侧的改造。

此过程施工需生产厂及车间大力协助。

2.4主要工程项目及实物工程量

2.4.1主要工程项目

离子膜烧碱工程生产单元组成表

序号

工序名称

工序编号

备注

1

一次盐水工序

01

现有一次盐水扩建

2

二次盐水精制及电解工序

02

新建

3

蒸发工序

03

4

氯处理工序