砌石及雷诺护垫工程专项施工方案Word下载.doc

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9质量管理措施 7

9.1质量目标 7

9.2质量控制措施 8

9.3砌石工程质量通病与预防措施 8

10施工安全与环境保护措施 8

10.1危险源的分析与保护 8

10.2环境保护措施 9

11资源计划 9

11.1人力计划 9

12.2机械、设备及辅助设施配置计划 9

截（导）流沟、渠坡防护工程专项施工方案

1项目概况

1.1工程概况

本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标段，中标金额约3.22亿元，合同工期为2009年4月1日～2011年12月31日，合同总工期33个月，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，标段内共有各种建筑物10座，其中：

河渠交叉建筑3座，节制闸、退水闸各1座，公路桥4座，生产桥1座。

按照设计施工图纸，在总干渠左岸设有一条截（导）流沟，截流沟根据实际地形设计，深度不等，底宽1m，两侧边坡1:

1.5，Ⅳ94+513.6～100+454.6（刘店干河右岸）段边坡和护底采用30cm厚干砌块石护砌，Ⅳ93+280～Ⅳ93+928.8（黄水河右岸）段边坡和护底采用17cm雷诺护垫衬砌；

导流沟主要分布于Ⅳ101+137.6（刘店干河左岸）～101+230段，底宽2m，两侧边坡1:

1.5，边坡和护底采用30cm厚浆砌块石护砌。

渠道Ⅳ93+280～Ⅳ93+310段左岸和Ⅳ101+137.6～Ⅳ101+230段外渠坡需要进行防护，其中Ⅳ93+280～Ⅳ93+310段左岸防护边坡及坡脚均采用10cm砂石垫层和30cm干砌块石，Ⅳ101+137.6～Ⅳ101+230段防护边坡采用10cm砂石垫层和30cm干砌块石，坡脚采用M7.5浆砌块石齿墙，尺寸为40cm×

60cm（宽×

高）。

1.2项目工程量

砌石工程主要包括浆砌石1475m3，干砌石8857m3，雷诺护垫622m3。

工程量见表1.1：

表1.1砌石、雷诺护垫工程量表　　　　　　　　　　

浆砌石

干砌石

雷诺护垫

部位

数量（m3）

渠坡防护

1303

3012

截流沟

622

导流沟

172

5845

--

合计

1475

8857

以上数据均来自合同工程量清单。

2编制依据

⑴南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）辉县段第五施工标段施工招标文件及答疑、补充通知等相关文件。

⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）辉县段第五施工标段“辉县－5”施工合同。

⑶《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120—84。

⑷《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008。

⑸设计通知《新乡段渠道及建筑物材料性能指标技术要求》（编号：

新s-2010-61）。

3施工准备情况

3.1机械设备、人员准备情况

⑴机械设备的准备：

运输设备采用自农用三轮车及手推车，砂浆拌合采用0.25m3砂浆搅拌机进行拌合，均已到位。

⑵人员的准备：

砌石工程Ⅳ93+280～Ⅳ98+132.6段由孟祥嵩负责，质检员于泽阳，安全员王世鹏；

Ⅳ98+132.6～Ⅳ101+230段由袁豹负责，质检员韩建香，安全员公丕强，施工人员为渠道施工队中的砌筑班组。

3.2原材料准备

⑴砌石用块石：

选用银石采石场的石材，我标段对该厂家进行了考察，石料的物理力学指标送第三方试验室检测符合要求，施工过程中严格控制进场石材的质量，确保质地坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

⑵砂：

采用辉县市洪州富强机制砂厂生产的中砂，检测合格。

砂浆配合比试验已委托第三方试验室进行，试验报告已完成，可投入使用。

⑶水泥：

选用河南孟电集团水泥有限公司生产的P.C32.5复合硅酸盐袋装水泥。

⑷水：

主要由洒水车进行供水。

⑸雷诺护垫：

雷诺护垫的规格为6m×

2m×

0.17m（长×

宽×

高），每隔1m被隔板分隔为相对独立的单元格，且隔板为双隔板，除盖板外，边板、端板、隔板及底板间不可分割。

网格规格为6×

8cm。

3.3测量放线

施工前对整个坡面进行了测量放线，定出高程控制桩和坡面控制线，检查护底层厚度满足图纸要求。

同时还测定出所有排水孔的中心位置，并打上木桩标记。

3.4基面整理

根据已测定出的高程控制桩和坡面控制线，对坡基面进行认真清理，由人工铲高补低，并洒水拍实，使误差控制在2cm之内。

4浆砌石施工

砌石施工时采用农用三轮车运送石料至施工现场,块石运输到现场后就近堆放，局部采用手推车进行倒运，砌筑时人工抬运至坡面进行砌筑。

砂浆采用0.25m3砂浆搅拌机拌和，农用三轮车运输至仓面，现配现用。

4.1施工工艺

浆砌石施工工艺流程如图4-1所示：

拌制砂浆

施工准备

边坡及基础开挖整平

基面验收

砌筑

勾缝

养护

图4-1浆砌石施工工艺流程图

4.2施工方法

4.2.1施工准备

砌石施工前采用农用三轮车运送石料至施工现场,块石运输到现场后就近堆放，局部利用手推车倒运，砌筑时采用人工抬运至作业面。

砌筑前将块石表面的泥土等杂质清洗干净。

4.2.2边坡及基础开挖整平

截（导）流沟采用1m3挖掘机开挖、人工配合清理基底和边坡，开挖出的土方用8t自卸汽车外运到指定地点，然后进行测量放样、挂线，保证基础不超挖。

4.2.3基面验收

按设计图纸对边坡及基础进行开挖、整平，自检合格后报驻地监理工程师进行基面验收，验收通过即可进行下步施工。

4.2.4砂浆拌制

⑴砂浆拌制严格按批准的配合比进行配料，配料称量允许误差：

水泥±

2%，砂±

3%，水±

1%，拌和前由工地试验室检测砂中的含水率，适时调整配合比中的用水量。

⑵砂浆拌制采用砂浆拌和机，拌和时间为2～3min。

每次砂浆拌制量根据砌筑量确定，随拌随用，根据本施工区域天气情况，在3h内使用完毕，砂浆稠度控制在50～70mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得使用。

⑶已拌和好的砂浆由农用三轮车运至砌筑部位倒在事先已铺好的铁板上，人工装抬砂浆供给每个砌工。

4.2.5砌筑

⑴砌筑前，先将石材表面泥土等杂质清洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

⑵石材的外露面选择比较平整的，同一层面大致砌平，相邻砌石块高差小于2～3cm。

砌筑前，先将石材进行试放和修凿。

⑶浆砌石施工采用铺浆法砌筑，先铺10～15mm厚砂浆，再摆放石料，且将大面朝下，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满孔隙，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，石块间不相互接触，砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀。

4.2.6水泥砂浆勾缝

浆砌石砌筑完成24h后，进行砌缝清理，清理深度不小于缝宽的2倍。

勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留石渣和积水，并保持缝的湿润，勾缝采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，砂料为经过筛滤处理的细砂，砂浆的灰砂比控制在1:

1至1:

2之间，单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

勾缝完成且砂浆初凝后，人工清理砌体表面污物。

4.2.7砌体养护

砌体外露面在砌筑后12～18h之间要及时覆盖草帘洒水进行养护，经常保持外露面的湿润，养护时间不小于14d，养护期间避免碰撞和振动，夏季每天洒水次数4～8次。

当养护期气温低于5℃时，采用草帘覆盖保温，不得洒水。

5干砌石施工

5.1施工工艺

干砌石施工工艺流程图如图5-1所示：

铺筑碎石垫层

护坡砌筑

石料供应

浆砌基脚砌筑

封顶

土方开挖

检查验收

图5-1干砌石施工工艺流程图

5.2施工方法

5.2.1垫层摊铺

碎石垫层摊铺前，在坡面上每间隔2m摆放10cm厚的方木条用以控制摊铺厚度。

碎石垫层由农用三轮车运至堤顶，再由人工装袋运至摊铺位置进行摊铺。

摊铺时先用铁锨大致平整，再由刮耙细致刮平。

平整后取下木条，再移至下一段周转使用。

垫层摊铺从下部开始，顺堤铺垫，摊铺宽度超出砌筑宽度20cm。

5.2.2护坡砌筑

严格按堤防工程施工规范和和堤防计量施工质量评定与验收规范进行护坡砌筑施工，砌筑过程中随时检查石料，剔除一边厚一边薄的石块或边口薄而未修整掉的石料。

避免因石料问题出现叠砌和浮塞现象。

护坡砌筑时，不得破坏垫层，自下而上进行砌筑，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整。

砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，砌缝紧密、整齐有序。

施工过程中，质检人员随时对砌筑情况进行检查，对于砌块底部不平整处采用碎石垫平填实，避免出现架空现象。

5.2.3检查验收

⑴厚度允许偏差为设计厚度的±

10%，2m长度上表面平整度不超过20mm。

⑵干砌石护坡表面砌缝的宽度不大于25mm。

⑶砌筑完成以后，由质检部门组织统一检查并逐项填表，坡面平整度必须满足有关规定，对不符合要求的地方及时处理，然后将检查结果报送监理，请监理对完成部分进行检查验收。

6雷诺护垫施工

雷诺护垫施工工法：

沟槽开挖→雷诺护垫组装→雷诺护垫安装→填充石料→雷诺护垫封盖。

6.1沟槽开挖

截流沟采用1m3挖掘机开挖、人工配合清理基底和边坡，开挖出的土方用8t自卸汽车外运到指定地点，然后进行测量放样、挂线，保证基础不得超挖。

坡面或基底面要平整、密实、无杂质。

在自检合格后通知驻地监理工程师验收。

6.2雷诺护垫组装

⑴取一个雷诺护垫单元置于平实的地面展开，首先用脚踩住隔板两边，用手拉起隔板，整平底板由于折叠造成弯曲部分；

⑵立起隔板，对底部没有机械折痕的隔板，用脚往两边踩，然后立起隔板。

避免由于单边踩或踩得位置不准确等原因造成的隔板高度不足及高度不一致；

⑶用木板压住边板底部边线，折起边板，确保底板在同一直线上，而且边板有足够的高度；

⑷折起前后长边板，用15cm长的钢丝绞合隔板与边板、边板与边板相接的14个点。

组装完毕后的护垫四周边板平整、绞合点牢固、所有竖直面板的上部边缘在同一水平面上。

6.3雷诺护垫安装

将组装好的雷诺护垫一个紧靠一个整齐地摆放在截流沟底面，隔板的方向和水流方向垂直，截流沟顶面用长木桩固定住护垫，防止其下滑移位造成顶部不齐。

把雷诺护垫依次排开并安装到位后方可进行装填

6.4填充石料

⑴从沟底往沟顶方向进行装填，逐格往沟顶方向装填，避免由于没装填满露出隔板而造成隔板弯曲；

⑵为避免单边装填所引起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形，边板的两边的石料同时进行装填；

⑶雷诺护垫内装填的石料采用人工摆放，减少孔隙率，并确保表面平整。

考虑到石料的沉降，装填时要有2.5cm的超高。

6.5雷诺护垫封盖

⑴在对雷诺护垫进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正，对已装填的石料进行平整，确保所有横向、纵向边缘在同一直线上，保证坡面平整，无凹陷、凸起现象；

⑵铺上盖板，用剪好的1.3m长的钢丝将盖子边缘与边板边缘、盖板与隔板上边缘绞合在一起。

其中靠在一起的边板边缘以及盖板边缘一起绞合（有4条边），绞合时每隔15cm单、双圈交替绞合，并且每根剪断钢丝绞合长度不超过1m。

7冬、雨季施工

⑴当最低气温在0℃～5℃时，砌筑作业要在表面覆盖草帘进行保护，气温低于0℃要停止施工。

⑵小雨施工要适当调整水灰比，并做好表面保护。

⑶无防雨棚的仓面，遇大雨立即停止施工，并用塑料布覆盖工作面保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水