球墨铸铁管、钢管、PE管性能比较Word文件下载.doc

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球墨铸铁管、钢管、PE管性能比较Word文件下载.doc

  执行国家GB/T13295-91标准ISO2531-K9级。

品名规格材质重量/根(KG)单价备注

离心球墨铸铁管

DN100球墨铸铁9552006米

DN150球墨铸铁14441006米

DN200球墨铸铁19440006米

DN250球墨铸铁25506米

DN300球墨铸铁32339506米

DN350球墨铸铁40306米

DN400球墨铸铁48239506米

DN450球墨铸铁57740506米

DN500球墨铸铁66940506米

DN600球墨铸铁88241506米

DN700球墨铸铁112341506米

DN800球墨铸铁139442506米

DN900球墨铸铁1690电议6米

DN1000球墨铸铁2017电议6米

DN1200球墨铸铁2758电议6米

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。

执行标准  GB/T13295-2003ISO2531/2003

我们现货供应球墨铸铁管各种管材规格,价格查询电话:

0635-21268890635-2126898

现货资源查询:

0635-88886071365638386615864920053

一般情况下DN200以下口径使用PE管,小区内施工选用PE小口径管道较多。

DN300—1000以上使用球墨铸铁管几乎是自来水行业的共选。

钢管多用于大口径的过路管道。

一、钢丝网骨架聚乙烯复合管与钢管性能对比:

 

编号

对比项

钢丝网骨架聚乙烯复合管

钢 

1

材 

高密度聚乙烯/高强度钢丝 

(HDPE/ST)

钢材(ST)

2

卫生性能

卫生无毒,不结垢生菌,符合国标GB/T17219要求,彻底杜绝了“黑水、黄水”现象。

1、卫生性能差,长期使用管内壁易受原水腐蚀滋生细菌,有异味;

2、易锈蚀而产生“黑水、黄水”现象,存在二次污染

3

环保性能

基体材料为可回收重复利用的热塑性塑料,属于绿色环保产品。

易锈蚀产生污染。

4

防腐性能

1、复合管材内外壁均采用高密度聚乙烯塑料为基体,具双面防腐特性,有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、以及优良的耐土壤电化学腐蚀性能。

2、毋需钢管除锈、防腐、防腐层检验等烦琐工序,可降低成本及提高管网使用年限。

1、 

管道内防腐处理及焊接处防腐处理困难,局部防腐性能差;

防腐工程费用昂贵。

2、钢管防腐处理、搬运、存贮、施工、使用过程极易受人为因素、气候因素等环境影响而造成防腐层破坏腐蚀,导致管网失效;

5

耐压性能

由于复合管骨架的存在,故复合管承压能力远远超过纯塑料管道,接近钢管。

在同等压力情况下,较塑料管可有效的降低成本。

耐压性能良好

6

水力特性

内壁光滑(管壁粗糙度约为0.007)、基体材料HDPE属非极性物质,管壁不结垢,流通能力强,水头损失较钢管可提高20%以上。

内壁粗糙,水阻大,易结垢造成流通能力下降。

7

连接、密封性能

1、连接方式:

利用高密度聚乙烯的热塑性原理,采用电热熔连接。

管网连接一次成功,永不渗漏,密封性能极好;

2、利用统一标准的参数进行焊接,人为因素少,连接可靠性高。

1、管道采用电焊接式或法兰式连接,易发生焊缝氧化、受海水侵蚀与应力开裂;

需增加严格的防腐处理工序、电火花检测及焊口拍片检测工序。

2、管道焊接凭施工人员工作经验,人为因素大,综合连接可靠性较复合管电熔连接要低得多。

且操作较复杂,劳动强度大;

8

柔韧性能

管材柔性、挠度好,地埋敷设安装时,复合管对管沟要求低,管线可随基础层曲折起伏状况蜿蜒敷设安装。

接头数量大大减少。

管材钢性较好、柔性不足,地埋敷设安装时,管材对管沟处理要求高,无法避免管线受基础的限制,安装较为复杂,管网安全运行性能差。

9

管材重量

复合管单体质量轻,以dn400为例,复合管重量为30Kg/m,仅为钢管的1/2。

管材单体质量轻,以φ426*6为例,重量约为63Kg/m

10

施工周期、费用

管网电热熔连接速度快,管材重量轻、无需借助大型机械设备,施工周期短,投入的人力、物力、财力较低,施工成本低。

1、管网采用电焊接式或法兰式连接,工艺复杂,施工周期较长,施工投入的人力、物力、财力较大,施工成本高。

2、在特殊工程工况下,经常无法借助大

型机械设备。

11

保温性能

复合管的导热系数仅为0.2~0.3w/m2.k,保温性能良好,一般情况下无须做保温处理。

钢管的导热系数大(48w/m2.k),在输送这些介质时必须做相应的保温处理。

一般在钢管的外表面敷设一层较厚的聚氨脂保温材料。

12

正常使用寿命

50年

10-25年

二、钢骨架聚乙烯复合管与球墨铸铁管性能比较:

钢骨架塑料复合管

高密度聚乙烯/高强度钢丝/钢带(HDPE/ST)

铁(ST)

耐冲击性(脆性)

耐冲击性能好,管道弹性形变可达50~70%,不易脆裂;

耐冲击性能差,在变形2%情况下,管道开裂,脆性大;

1、复合管材内外壁均采用高密度聚乙烯塑料为基体,具双面防腐,有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀性能。

2、埋地时不会与环境土壤杂散电流产生原电池效应,具有很好的抗电化学腐蚀性能。

需做衬涂及防腐处理,防腐性能差

内壁光滑、基体材料HDPE属非极性物质,管壁不结垢,流通能力强,较球墨铸铁管、钢管可提高20%以上

管壁粗糙,材料属极性物质,长期使用管内壁易结垢,相对流通能力差

卫生无毒、无二次污染

本体卫生性能较差,需做衬涂处理、长期使用存在二次污染,易滋生细菌,易产生“黄水”现象

1、利用高密度聚乙烯的热塑性原理,管道采用电热熔连接,一次成功,永不渗漏,密封性能极好;

克服了球墨铸铁管道承插式连接易泄漏的致命缺点,极大地降低了管道系统泄漏率。

管道采用承插式连接,可靠性差,易发生泄漏,施工条件要求相对高,安装质量受人为因素影响较大。

每米单体质量

单体质量轻:

De160:

7.00kg/m 

DE200:

10.00kg/m

DE250:

13.00kg/m 

DE315:

21.00kg/m 

DE400:

32.00kg/m 

DE500:

40.00kg/m

单体质量重:

DN150:

24.00kg/m 

DN200:

33.00kg/m

DN250:

44.00kg/m 

 

DN300:

54.00kg/m

DN400:

81.00kg/m 

DN500:

111.50kg/m

施工及费用

施工简单,总施工费用低:

1、管材重量轻,无需吊车等器械辅助;

2、对安装条件要求不高,无需做混凝土基础及昂贵的锚定;

3、操作方便,安装速度比球墨铸铁管快,施工费用低。

施工复杂,总施工费用高:

1、管材重量重,需吊车等器械辅助搬运、连接;

2、对施工条件要求高,必须做混凝土基础或基础平整处理,管接头另加锚定处理;

3、操作复杂,安装工期长,费用大。

使用寿命

三、钢丝缠绕管与PE管材性能对比表:

高密度聚乙烯/高强度钢丝/钢带 

聚乙烯(PE)

流通能力

相同压力等级下,由于骨架的复合增强作用,其复合管壁厚较薄,相对内径较大,流通能力大。

(以De250,PN1.6为例,管材壁厚仅为:

12.5mm,内径为:

225mm)

相同压力等级下,由于PE管承压主要靠壁厚来承受,故壁厚较厚,相对内径要小得多,流通能力较小。

(以De250,PN1.6为例,管材壁厚为:

22.7mm,相对内径仅为:

204.6mm,内截面较复合管小9.1%)

允许弯曲半径

钢网骨架能有效地限制塑料的应力松弛现象,可防止其基体蠕变,施工时对允许弯曲半径限制较松。

由于应力松弛现象的影响,施工时必须严格遵守最小允许弯曲半径的规定。

1、De110以内管道采用电热熔连接,De110以上规格管道采用热熔式连接,热熔连接达不到电熔连接效果。

抗快、慢速开裂性能

由于骨架的束缚作用,复合管有着优良的抗快速裂纹传播和抗慢速裂纹扩展能力。

纯PE管抗快速裂纹传播和抗慢速裂纹扩展能力差,长时间使用存在隐患。

示踪性

由于骨架为金属材料,故管网地埋后,在后期维护中,可通过金属探测仪来查找、确定管网走向,示踪性较好。

由于管道为纯PE材料,故示踪性差,今后管网维护确定管网走向较为困难。

环刚度

复合管环刚度值可达30-40KPa。

复合管承外压能力较强。

纯PE的环刚度值较小,管道系统承外压能力较差。

单体质量:

32.0kg/m 

DE500:

(以PN1.0级别为例)

De250:

11.00kg/m 

De315:

17.40kg/m

De400:

28.00kg/m 

43.95kg/m

钢丝网骨架塑料复合管(630*23)压力:

PN1.0

PE管(630*57.3)压力:

单价

1800元/米

1900元/米

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