物料提升机搭拆专项安全方案Word格式文档下载.doc

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1）提升机架的安装

1、按提供的基础较长样或底架座图样，制作砼基础，建议按长边与墙体平行方式安排基础，离墙体2-2.4m,不要太远了。

2、将长、短底槽钢、底座联接板等用螺栓装成矫形框架，置于基础四角相应的位置上，穿上地脚螺栓后，在校正框架的水平和方框四角互为90度角的同时，逐步将螺母拧紧。

3、装第一节井架标准节时，先将四主角钢分别连接四底座联接板上，继而将槽杆、斜杆分别对应联接，并用螺栓定位，此时不能将螺栓拧死，要在一边调整样正立杆垂直度和矫形框架截面90度角的同时，将联接螺栓逐步拧紧。

4、一节井架标准节安装好后，往上接高的每一节井架标准节，都要按此程序安装，并将导轨节装上，导轨与导轨之间距离约为3-5㎜。

5、按第一节井架标准的安装程序，安装顶部标准节。

6、依次安装上滑轮组。

7、由于本工程建筑物与提升机间距远，只能使用缆风绳进行固定架体，在搭设及拆除过程中必须设置临时缆风绳。

由于工程房屋总高度只有14.4m，因此设一道缆风绳。

2）吊笼的安装

1、用三根ф48脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架停入在脚手架钢管上并注意出料门的方向。

2、装吊笼导轮：

把底导轨接螺栓放松套入吊笼导轮用M14螺栓固定于吊笼两侧上下，然后拧紧导轨连接螺栓。

3、装防坠装置：

拆下除除坠器右边的防尘装置、偏心夹紧轮、上下导向轮后分别把防坠器用M14螺栓固定于吊篮上方两侧装置底板上，注意防坠器左边的上下导向轮凹弧须紧贴切导轨，然后装上右边的上下导向轮，偏心夹紧轮。

装偏心夹轮时应该注意左右偏心夹的齿面应对称，再拧紧紧固件，装上防尘罩。

注意安装完毕后用手力试托防坠器应能灵活移动。

3）曳引机的安装

1、装曳引机：

曳引轮的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平等机座应水平。

2、曳引机座与预埋件用螺栓双螺母紧固。

4）曳引钢丝绳一端从井架中的吊笼顶部，用钢丝绳夹将钢丝绳牢靠坚固，另一端穿过井架顶部滑轮组后，依次通过曳引轮、井架天滑轮、对重箱滑轮。

（见图九）

5）对重物的安装

1、将预制好的（500×

300×

100）水泥配重块（24块）装入配重笼内。

利用曳引机上小绳筒钢丝绳的牵引力把配重拉到顶部，把吊笼上四条钢丝绳扣在配重笼的吊环调节螺栓上，注意各条钢丝长度均一。

2、向对重笼内装水泥配重块后，要求对总重量约为800公斤。

对重箱总重量=对重箱自重+水泥配配重块+存余曳引钢丝绳。

对重箱自重约90公斤，24块水泥块约710公斤，ф11钢丝绳0.41㎏/m。

3、调节曳引钢丝绳张力：

利用对重笼自重下滑使曳引绳收昆，绳间的松紧，尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引机钢丝绳间的张力，其差值不过超过5%，吊笼上升，去掉横杆上的脚手架钢管。

运行几个循环后，应再次调整，可用弹簧称来测定误差值。

特别提示：

在对重箱底部离地面0.6m时即触发上限位开关后，吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于1.8m。

6）防护围栏、井架安全门的安装

装对重箱防护围墙，围栏高度不应低于1.5m。

7）缆风绳的安装

1、每道缆风绳不应少于四道，在架体平面360度范围内布置，缆风绳一端系在架体上，另一端固定在地锚上，缆风绳与地面之间的夹角，应以45度至60度为宜，角度越大缆风绳受力地越大，不利于架体的稳定。

2、缆风绳的材料，按照缆风绳的受力情况采取直径不少于9.3mm的钢丝绳。

3、地锚采用钢管用大锤直接打入土内，入土深度不得小于1.7m，平行打入两根，间距在1米左右，钢管顶部有钢丝绳防脱出措施，缆风绳与平行的两根立杆绑定，使两根立杆共同工作。

8）电气的安装

电气安装在架体安装完成后进行，并按本公司提供的电气安装使用说明书进行安装和调试。

9）通电调试

1、通电调试：

在确认各机械电气安装正确无误，井架内无各种障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试。

2、空载运行：

检查曳引机是否正常，是否擦碰和异常声响。

3、按要求高速上限位，确保吊笼绳夹处于天梁的安全距离不得小于1.8m，对重底部离地面距离为0.6m，上极限位开关起作用后，对重底部离地面距离0.1m。

正确的下限位位置：

应使吊笼满载运行时，自动停止在吊笼地板与井架门坎相平，但吊笼即始终处于悬挂状态。

10）性能试验

1、全面检查各紧固件是否拧紧，减速机注入20#工业齿轮油导轨表面、各滑轮、吊笼财轨滑轮应涂ZG-5油脂润滑。

2、性能试验

空载试验——全程运行（不大于10米）应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。

超载试验——起吊125%的额定载荷，即1250㎏，上下运行三次，应起、制动正常，运行平稳，无异常响声。

三、拆卸程序

遵照架设时的相反工作程序，领奖分别做好架体的下降和拆卸工作，并分类堆放。

四、安全防护装置及要求

1、安全停靠装置或继绳保护装置。

（1）安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应可靠地承担篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料的工作荷载。

（2）继绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停在并固定在架体上。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过米。

2、楼层口停靠栏杆（门）。

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开。

停靠栏杆可采用钢管制造其强度应能KN/m水平荷载。

3、吊篮安全门。

吊篮的上料口处应装设安全门。

安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮吊中滚落。

4、上料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。

其宽度应大于提升机的最外部尺寸；

长度：

低架提升机大于3米，高架提升机应大于5米。

其材料强度应能kpa的均布静荷载。

也可㎜厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应小于600㎜。

5、上极限限位器。

该项装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。

吊篮球队的越程（指从吊篮球队的最高位和最天梁最低处的距离），应不小于3米。

当吊篮上长达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。

6、紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

7、下极限限位器。

该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之间限位器能够动作。

当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

8、超载限制器。

当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

9、电视监控装置

本机操作系统设置电视监控装置和双向通话系统。

10、避雷装置

安装在井架顶滑轮组托架（天梁的中部），高出顶架2米，用专用铜芯线引下与埋入地下的接地装置相连接。