焊接工艺评定报告标准(标准20)Word文档下载推荐.doc
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20
类、组别号Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1相焊
厚度：
8mm
直径：
Ф159
其他：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
—
保温时间（h）：
—
保护气体：
气体混合比流量（L/min）
Ar—10
———
填充金属：
Q/FAAX.08-91GB/T5117-95
焊材型号：
TIG-J50J422
焊材规格：
Ф2.5Ф3.2
焊缝金属厚度：
GTAW：
2mmSMAW：
6mm
电特性：
电流种类：
直流
极性：
正接
钨极尺寸：
Ф2.0mm
焊接电流（A）：
110;
SMAW：
100
电弧电压（V）：
12~14;
24~26
焊接位置：
对接焊缝位置：
向上方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
—方向：
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
GTAW：
6;
SMAW：
8
摆动或不摆动：
摆动
摆动参数：
横向摆动
多焊道或单焊道（每面）：
多道
多丝焊或单丝焊：
——
预热
预热温度（℃）：
——
层间温度（℃）：
＜200
焊接工艺评定报告第2页，共3页
拉伸试验试验报告编号：
H05-21
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
横截面积
（mm2）
断裂荷载
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
H171
—
535
505
弯曲试验试验报告编号：
试样类型
弯心直径
弯曲角度
（′′）
试验结果
面弯
4S
180
合格
背弯
冲击试验试验报告编号：
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
10×
5×
55
V
焊缝
常温
50/66/50
HAZ
89/94/72
焊接工艺评定报告第3页，共3页
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）—，焊缝：
（熔合、未熔合）—，
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹）—。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚（mm）
无损检验：
RT：
Ⅰ/ⅡUT:
—
MT：
—UT:
—
注：
报告编号：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
—
附加说明：
无
结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试件、测定性能、确认试验记录正确
评定结果：
合格
焊工
姓名
辛承龙
焊工代号
2410
施焊日期
2005/5/27
编制
日期
审核
第三方
检验
北京燕化建安公司检测中心
检验委托单
委托单位
工程名称
工件编号
材质
规格
检验方法及检验比例
执行标准及和各级别
委托人及
委托日期
备注
检验报告
底片编号
缺陷情况
评定级别
返修次数
备注
检测人员：
审核人员：
报告日期：
焊接接头力学性能试验报告
报告编号
报告日期
试样名称
委托单位
工程名称
试样材质
工程编号
试样规格
力学性能实验结果
拉力
试验
屈服强度σS
抗拉强度σb
断口位置及断口情况
备注
N/mm2
N/mm2
弯
曲
试
验
类型
弯轴直径
弯曲角度°
弯曲面情况
面弯
背弯
侧弯
冲
击
冲击功
硬度
温度
开槽形式
冲击功J
硬度
焊缝
母材
热影响区
℃
型
试样尺寸
说明：
1：
本试验报告仅对样品负责。
2：
本报告所规定之责任人签字及检验公章缺一对外无效。
3：
试验结果负责保管一年。
试验人员：
审核人员：
焊接工艺指导书1/2
GD0901
单位名称北京场道市政工程集团有限公司编制人祁京荣批准人边绍良
焊接工艺指导书编号02日期2005-6-1焊接工艺评定编号H05-15
焊接方法GTAW+SMAW
详图：
焊接接头：
坡口形式：
V型
衬垫：
—
母材：
类别号Ⅰ组别号1与类别号Ⅰ组别号1相焊或
标准号GB8163牌号20与标准号GB8163牌号20相焊
厚度范围：
板材：
对接焊缝—角焊缝—
管材直径、壁厚范围：
对接焊缝Ф159*8
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