烟道外保温脚手架施工方案Word格式.doc
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七．安全保证措施及安全保证体系
八．质量保证措施和质量体系
九．文明施工与环境保护措施
一、工程概况
太钢炼铁厂450㎡烧结机烟气脱硫脱硝工程主烟道管径大（D7300），安装高度高（32m），进行烟道外保温难度较大。
外线及区域内烟道保温工程中，圆形烟道采用岩棉+镀锌铁皮的形式保温，矩形烟道采用岩棉+压型彩钢板的形式保温，需要使用角钢（骨架）L40×
4的14000m，压型钢板（0.4mm）5300㎡，镀锌铁皮（0.5mm）7500㎡，岩棉板（50～150mm）1450m3，烟道直径大，岩棉板采用钩钉固定。
保温脚手架搭设，主要是室外大烟道脚手架搭设，搭设高度高，风荷载系数大。
但考虑施工中脚手架只上人及吊装保温岩棉、镀锌铁皮等较轻物件，所以脚手架的计算按装修脚手架考虑。
吸收塔及解吸塔区域脚手架搭设在各层平台上，固定点多，多处可利用原用平台，搭设中只需注意扣件的紧固，纵横间距可根据施工需要适当调整。
下面着重介绍外线大烟道的脚手架搭设。
二、编制依据
《设备管道保温技术通则》GB4272-84；
《管道与设备绝热标准图集》K507—1～2、R418—1～2；
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97；
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-200）等规范。
太钢及日方的设计蓝图。
三、施工准备
1、组织施工队伍进入施工现场，熟悉图纸、焊接工艺。
对职工进行入场前的质量和安全教育、技术交底。
2、组织施工机具和设备进场，机具设备进场前检修完毕，保养良好。
3、熟悉施工现场，搭设好脚手架，准备吊装机具。
4、铺设施工电缆，设置配电箱，保证施工电源。
5、检查需保温管道的施工情况，办理完交接手续后方可焊接钩钉。
四、施工顺序及方法
（一）施工顺序：
脚手架搭设——工序交接——测量——焊接钩钉——设置角钢固定点——安装保温棉——隐蔽验收后安装镀锌铁皮。
（二）施工方法
1、脚手架搭设完毕且工序交接后，依据已安装完的风箱及烟道尺寸，标记好钩钉焊接位置。
2、钩钉的焊接；
烟道保温钩钉根据图纸尺寸布置，焊接由设计规定的锁片钩钉。
主烟道及支管钩钉600*600梅花形布置，确保钩钉焊接牢固，杜绝虚焊，手无法掰动为准。
3、为保证保温铁皮安装完后成型美观，棱角突出，按照设计要求，烟道外壁加设固定角钢。
4、岩棉板安装；
根据图纸要求，岩棉板采用δ=50～150mm，容重为120千克/立方米，保温材料的选用依据见下表，岩棉应见证取样，复检合格，满足下表技术要求后方可使用。
5、镀锌铁皮安装；
在安装铁皮前，需报监办理隐蔽手续，办理完后方可安装镀锌铁皮。
镀锌铁皮在接口处搭接长度为100，用十字槽盘头自攻螺栓（ST6.3*15）固定。
在如耐磨弯头起弯点，排气管道与风箱支管衔接处。
铁皮用自攻螺栓固定在角钢上。
自攻螺栓间距一致（150mm），排列整齐。
如下图：
7、在安装过程中，应注意补偿器，挡板阀等部位不加外保温。
8、管道上标志的涂刷；
根据太钢工管部2005为新炼钢下发的管道涂装颜色及标示执行。
喷涂标示清晰、不退色，介质名称和介质流向一应在标示上标明。
五、劳动力及施工机具配置
1、施工人员：
序号
工种名称
人数
备注
1
电工
2
架子工
10
3
安装人员
20
4
力工
16
5
焊工
2、机具组织：
名称
型号
数量
产地
制造年份
卷管机
起筋机
切割机
电焊机
压边机
自制
六、关键工序参数
（一）参数信息
1、脚手架参数
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.50米，水平杆的步距为1.20米；
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.8m。
外线进、出口主烟道区域脚手架搭设大致分三部分进行，即主抽风机房南侧区域（东西向50m长）、增压风机区域（东西向50m长）、增压风机区域（南北向30m长）。
采用由东向西的顺序分段进行搭设保温，计算的脚手架为四排脚手架，搭设高度为36米，立杆采用单立管。
采用的钢管类型为Φ48×
3.5，其质量符合现行国家标准规定。
横杆与立杆连接方式为双扣件；
扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米，采用扣件连接，连墙件连接方式为双扣件，靠近支架部分与支架连接牢固。
2、活荷载参数
施工荷载均布参数（kN/m2）2.000；
脚手架用途：
装修脚手架；
同时施工层数：
2；
3、风荷载参数
山西省太原市地区，基本风压为0.40，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65，考虑风荷载；
4、静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）：
0.1291；
脚手板自重标准值（kN/m2）：
0.350；
栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）：
0.110；
安全设施与安全网（kN/m2）：
0.005；
脚手板铺设层数：
脚手板类别：
竹串片脚手板；
栏杆挡板类别：
栏杆冲压钢；
5、地基参数
地基土类型：
碎石土；
地基承载力标准值（kN/m2）：
500.00；
基础底面扩展面积（m2）：
0.09；
基础降低系数：
1.00。
（二）小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值：
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值：
P2=0.350×
1.200/3=0.140kN/m；
活荷载标准值：
Q=2.000×
1.200/3=0.800kN/m；
荷载的计算值：
q=1.2×
0.038+1.2×
0.140+1.4×
0.800=1.334kN/m；
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
最大弯矩Mqmax=1.334×
2.0002/8=0.667kN.m；
σ=Mqmax/W=131.307N/mm2；
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
3、挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值：
q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m；
最大挠度V=5.0×
0.978×
2000.04/（384×
2.060×
105×
121900.0）=8.117mm；
小横杆的最大挠度小于2000.0/150=13.333与10mm，满足要求！
（三）大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
P1=0.038×
2.000=0.077kN；
2.000×
1.200/3=0.280kN；
Q=2.000×
1.200/3=1.600kN；
P=（1.2×
0.077+1.2×
0.280+1.4×
1.600）/2=1.334kN；
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算：
M1max=0.08×
0.038×
1.200×
1.2002=0.005kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算：
M2max=0.267×
1.334×
1.200=0.427kN.m；
M=M1max+M2max=0.005+0.427=0.433kN.m
抗弯强度：
σ=0.433×
106/5080.0=85.187N/mm2；
大横杆的抗弯强度σ=85.187小于[f]=205.0N/mm2；
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和，单位：
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下：
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax=0.677×
1200.04/（100×
121900.0）=0.021mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
P=（0.077+0.280+1.600）/2=0.978kN
V=1.883×
1200.03/（100×
121900.）=1.268mm；
最大挠度和：
V=Vmax+Vpmax=0.021+1.268=1.289mm；
大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求！
（四）扣件抗滑力的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN。
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值：
P1=0.038×
1.200=0.046kN；
P2=0.350×
1.200/2=0.420kN；
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