清水池施工组织设计Word格式.doc
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二○○二年五月二十八日
目 录
1、工程概况
2、编制依据和执行标准
3、工程特点
4、施工部署
5、主要施工方法
6、质量保证措施
7、安全保证措施
8、保证工期技术措施
9、环境影响因素及控制
10、文明施工措施
11、施工用水、电计划
12、附图附表
1.工程概况
大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程,共有两座,其总容积30000m3。
此项工程主要以土建工程为主,清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋砼结构,两个池分别为:
65mm×
55mm高5.2m,壁厚上部350mm,下部550mm;
80.8mm×
30.8mm高5.2m,壁厚400mm。
安装部分为DN1600、DN1400、DN1200防水套管,φ1620×
12、φ1420×
12进水管和φ1420×
10溢流管及其管道内外防腐等,此工程质量要求高,涉及千家万户,是保护环境造福人类的工程。
2.编制依据和执行标准
2.1大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸,招标及答疑文件
2.2国家现行《建筑施工手册》
2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141—90)
2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)
2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98)
2.6《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)
2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)
2.8《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229—91)
2.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—91)
2.10中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。
(及ISO9001、ISO14001标准)
3.工程特点:
3.1本工程工期较紧,有一定的施工难度,涉及专业较多,要充分做好组织协调、配合工作,以确保工程进度和质量。
3.2本工程属于环境保护项目,涉及千家万户造福人类的工程,这样就对施工提出了更高的要求,所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训,保证工人考试合格后,持证上岗。
3.3清水池为现浇大体积的混凝土结构,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多,工程条件复杂和施工技术要求高的特点,除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外,主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。
3.4清水池跨度大,模板加固比较困难,也是该工程的重点和难点。
3.5岩土层分布特点:
杂填土:
该层厚度1.9~4.3m;
含碎石粉质粘土:
该层厚度0~2.6m,土质均匀,不宜做天然基础;
碎石土:
该层厚度0.9-2.2m,碎石主要以板岩碎块为主;
板岩:
黄色或灰绿色,呈强风化坚硬状态,顶板埋深3.2~7.3m。
3.6水文地质条件:
地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层,裂隙潜水及板岩裂隙水,初见水位为-3.05~-4.10m。
3.7配重砼下的地基处理特别重要,开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地基的影响。
在施工期间,应重视排水措施,始终使排水设备处于完好的状态。
4.施工部署
4.1总目标:
总施工工期:
计115天;
质量要求:
创省优
4.1.1本工程采用项目法施工,实行项目经理负责制,建立以工程进度、质量、安全、成本管理为目标的管理层,使各专业技术组织严密,劳务层配合默契;
成立以总工程师为首,配以技术人员、质量检查人员、安全检查人员等项目负责人的领导机构,来保证施工的有效运转。
(见工程质量保证体系图)。
4.1.2项目部管理范围
4.1.2.1工程进度计划执行、控制、调整。
4.1.2.2工程计划成本、费用的控制。
4.1.2.3工程质量计划执行及控制。
4.1.2.4现场安全、消防、文明施工管理。
4.1.2.5施工预结算的编制。
4.1.2.6文件、资料管理、发放、回收。
4.1.2.7直接与业主、监理、设计联系,协调各专业施工队之间的关系。
4.1.3项目部施工组织管理机构(附后)
4.2施工程序:
4.2.1安排原则
4.2.1.1满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。
4.2.1.2合理组织施工,统筹安排,编制科学合理的施工网络。
4.2.1.3施工程序坚持先地下后地上,先主体后装饰,先关键部位后一般部位,把主体工程、辅助工程相互衔接好,确保优质、安全、快速施工。
4.2.2为合理组织施工,拟将全部工程施工划分为四个阶段:
4.2.2.1第一阶段为施工准备阶段,要做好以下各项工作:
a、熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制详细的施工组织设计和施工方案,编制施工图预算。
b、编制施工材料计划,安排订货或采购。
c、施工用水:
由于水池为现浇钢筋混凝土结构,用水量大,并且为满足生产和生活用水的需要,干管管径50mm,支管管径25mm,上水管埋地深度须超过本地区冻土线。
(气象资料:
大连地区最大冻土深0.95m)
d、施工机械:
根据工程需要,并考虑到本公司设备情况,选用反铲挖掘机2台,用于土方开挖。
选用75马力推土机2台,ZL-50装载机2台。
考虑到有大量的现浇砼所以设平板振动器6台,插入式振动器20台。
现场周转材料、钢筋等施工材料的水平垂直运输以汽车和人工为主。
以上机具均由本公司机具租赁站安排供应。
e、完成人员、机具的调遣。
f、建立生产、生活临时设施。
g、完成特殊工种的人员培训。
4.2.2.2第二阶段为土建施工阶段:
挖土方→地基处理→砼垫层→钢筋砼底板和1.2m高池壁→钢筋砼池壁(安装预埋管道配合)→吊顶板→刷乳化沥青→浇迭合板→回填土→扫尾。
4.2.2.3第三阶段注水渗漏严密性试验。
4.2.2.4第四阶段清水池上部土方施工、零星工程及扫尾工程。
5.主要施工方法
从两头向中间,以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。
5.1土石方开挖:
5.1.1大池下约有3米深的岩石,开挖时,由机械打眼,东侧的炮孔可适当加密,施放小炮,以避免影响东侧的办公楼,并由反铲挖掘机出碴。
土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机,自卸汽车运土,放坡系数执行施工技术规范,土方回填采用机械夯实。
5.1.2水池基槽开挖需采用集中井点降水,在开挖区域周围设置降水井点,深度超过开挖点1.2m以上,随时用专用抽水泵抽水,保持工作面无集水。
5.1.3地基处理,基槽开挖后应防止地表水流入,机械开挖时应预留300mm左右厚度由人工开挖并清槽,以防地基土被扰动,底板应座至板岩硬土层上,当局部遇软弱土层时,应全部清除挖至板岩层顶下300mm,然后以夹砂石(5:
5)分层压实回填,压实系数应达到0.95。
5.2模板工程
5.2.1池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。
模板按设计要求拼装组合成大模板,用吊车进行整装整拆。
模板侧压力由对拉螺栓承受。
对拉螺栓(M18)水平间距900mm,竖向间距600mm。
5.2.2池壁模板全部拟分三次支设,第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部600mm,第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。
每次支设高度均为2.3m。
5.2.3池壁模板先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板,模板接缝要密实,保证浇注后的混凝土表面质量。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋是水池的重要组成部分,必须要有出厂合格证和复试报告(即双控),钢筋表面或每批钢筋均应有标志,钢筋现场堆放不得直接放于地上。
5.3.2钢筋的加工形式、尺寸必须符合设计要求,其表面应清洁、无损伤、油污和老锈,钢筋接头要求焊接搭接,单面焊10d,双面焊5d,搭接接头应相互错开,位于同一截面处的钢筋搭接接头,数量不大于总数的25%。
5.3.3底板钢筋为双层网片,上层钢筋网片用三角钢筋马蹬支撑。
马蹬用Φ20钢筋焊接而成,间距1m×
1m,马蹬下部支撑在砼垫层上,底部钢筋网片绑扎完好后,均要用35mm厚砼垫块垫起来(垫块可预先现场制作)。
5.3.4任何部位的钢筋,都必须保持与模板间的规定距离,可每隔800~1000mm垫上垫块,留出钢筋保护层,保护层规定:
底板下皮35mm底板上皮及池壁25mm顶板20mm柱30mm
5.4砼工程
5.4.1原材料:
砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求,砂石的含泥量压碎指标,级配均要符合要求,使用的水泥标号为425#、525#强度指标,其安定性必须合格,且出厂日期不得超过三个月,上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收和确认方可使用。
并由商品砼供应商严格控制原材料、配合比、坍落度和运输、泵送过程中的砼质量,并提供完整合格的所有交工质量证明资料。
5.4.2本工程垫层混凝土标号为C10,导流墙和溢流墙混凝土强度等级为C25,其他混凝土强度等级为C25,抗渗标号S8,抗渗砼中要求掺加抗裂、防渗复合型(泵送)防水剂,由厂家提供配比及技术担保,使用前必须由监理和现场工程师予以认可,并经合格的试验室与砼配合比一起试验成功,各项数据符合要求。
5.4.3砼的运输:
由商品砼供货单位,以罐车运输到现场,并用砼泵车泵入模板内。
砼浇注超过2m部分采用串筒以防砼离析。
5.4.4砼的浇筑顺序:
机械人工复合振捣,砼分层浇筑,分层振捣,分层高度300mm~500mm,并采用插入式振捣器进行振捣。
混凝土振捣时底板每300mm见方振捣一次,壁板每300mm左右各振一次,交叉部位超过500mm,二次振捣,振捣时要快插慢拔,每一振点至出现浮浆为止。
清水池砼振捣采用斜面分层法振捣工作,从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证砼施工质量。
5.4.5施工缝的处理,第一道施工缝设在离池底面50cm处,池壁的模板先支设到施工缝处,待砼浇筑完毕后,再支施工缝以上的模板。
5.4.6施工缝处设一条止水片高度为400mm、厚为2~3mm的镀锌钢板止水带焊接而成,嵌入砼200mm,沿水平施工缝长度方向,壁板中心设置,施工时采用预埋先加固,后浇筑方法,施工缝处在重新浇筑之前,将所有残留在砼表面的松散石子,全部清除掉,表面用水湿润。
为保证新旧砼有效结合,在新浇筑砼之前应在浇筑的砼表面铺设一层10mm厚的与砼同标号的水泥砂浆。
钢板止水片搭接处必须双面满焊。
加固如下图:
钢板止水带固定示意图
φ14钢筋
2φ14@1500钢筋
125
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钢板止水带焊接