混凝土拌合站环评资料清单Word格式.doc
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6.4%
评价经费
预期投产
日期
2018年2月
工程内容及规模：
1、项目概况
本项目为新机场高速公路建设提供所需的混凝土、小箱梁、钢筋笼等，属于新机场高速公路建设配套的临时工程。
项目厂区总建筑面积28279m2，主要建设内容包括1条梁场生产线、3条钢筋加工生产线（为施工现场及梁场生产提供钢筋）、3座混凝土搅拌站及其他配套设施。
计划2018年1月建成投产，到2018年2月完成全部生产，其中梁场工期为20天，混凝土搅拌站工期约为30天，总产量为小箱梁40片、混凝土21万m3。
工期结束后场地内所有建筑全部拆除。
本项目计划于2018年1月开工建设，2018年2月建成投产，建设周期共1个月。
2、项目建设地点及周围环境状况
根据现场勘查，本项目东临青岛圣邦药业有限公司，西临青岛纺联银龙纺织有限公司，南临北临纺织染整工业园，项目周边环境图详见附图二。
3、建设内容及规模
项目厂内建筑构成主要为拌合站、钢筋场、梁场、安全体验馆、实验室、篮球场各1座，并配套建设砂石材料仓库、倒班宿舍、食堂、辅料仓库、门卫房、配电室、地磅、地磅房等。
具体建设内容及技术指标见表1。
表1项目工程内容一览表（下表中内容请根据本项目情况修改）
工程类别
工程名称
主要建设内容及技术指标
建筑面积
（m2）
数量
主体工程
梁场
1条梁场生产线，生产预制箱梁40片
1座
钢筋加工场
2条钢筋加工线，年加工钢筋1万吨，为预制箱梁生产提供原材料
3960
混凝土搅拌站
共生产混凝土约30万m3
2座
安全体验馆
700
1处
地磅
56
试验室
产品合格抽检、试块养护
2340
辅助
倒班宿舍
可容纳140人住宿
1000
门卫房
20
食堂
40
3处
配电室
150
篮球场
410
储运工程
砂石材料仓库
砂、碎石等贮存仓库
9250
8座
固废暂存间
用于暂存一般固废
500
水泥筒仓
150t/座
6座
粉煤灰筒仓
3座
矿粉筒仓
辅料仓库
10t/座，混凝土添加剂、脱模剂等贮存
200
存梁区
堆放预制箱梁
2500
2处
地上停车场
约30个车位
300
地磅房
10
公用工程
给水
由胶州市供水公司提供、消防水池供消防用水
排水
隔油后的餐饮废水和其它生活污水一并排入厂内化粪池，定时清掏，用作农肥
供电
由胶州市供电公司提供
环保工程
废水
清洗废水收集后排入沉淀池，循环利用，不外排；
生活污水（餐饮废水经隔油池处理）经化粪池处理后定期清掏，用作农肥
1处5级沉淀池、1处化粪池
废气
除尘器、洒水抑尘、高效油烟净化器、焊接烟尘
9套袋式除尘器、1台油烟净化器、2台移动式除尘器
噪声
基础减震、隔声
固废
翻盖式垃圾箱、固废暂存间
安全体验馆及实验室的用途请说明：
安全体验馆是实地体验项目，通过模拟现场施工环境，针对容易出现安全问题的地方进行现实演示，体验人员通过自身参与性，了解安全问题的重要性。
实验室是对施工中进场的各种原材料进行检验和试验，确保工程所用原材料质量合格。
4、产品方案及生产规模
混凝土搅拌站生产混凝土21万m3；
预制梁场生产70片预制小箱梁，需要00万m3混凝土、00万吨钢筋和0000吨钢绞线作为原材料，混凝土和加工的成品钢筋均不外售。
表2项目产品方案一览表
生产线
产品名称
产量
运行时数（h）
混凝土拌合站
混凝土
万m3
钢筋下料
T
预制梁场
预制小箱梁
40片
5、项目主要设备
项目具体生产设备及数量见表3。
表3项目主要生产设备一览表
序号
设备
型号
备注
一、混凝土生产线
1
混凝土搅拌机
3台
Hzs90、Hzs90、Hzs90
2
水泥料仓
用于储存水泥
粉煤灰料仓
用于储存粉煤灰
矿粉料仓
用于储存矿粉
3
配料机
4斗、4m3
4
控制系统
3套
工控机全自动
5
仓顶除尘器
18台
脉冲反吹
6
外加剂系统
10t/套
7
水路系统
8
砂石分离机
1套
二、预制梁场生产线
预制梁场生产线
1条
模台
21个
立体养护窖（含围挡）
2套
电加湿加热
振动、布料机
刮平机
2台
三、钢筋加工生产线
空压机及配套设备
数控钢筋液压剪切弯曲中心
数控钢筋弯箍机
钢筋笼滚焊机
数控钢筋调直切断机
四、辅助设备
150t
龙门吊
MH10t
工装
1批
试验室设备
6、原辅材料及能源消耗
项目主要原辅材料及能源消耗情况见表4。
表4主要原材料及能源消耗一览表
原料名称
形态
用量
（t）
运输方式
储存方式
最大储存量（t）
碎石
块状，含水率<
1%
自卸车，搭盖篷布运输
3000
砂
颗粒状，含水率<
2%
水泥
粉料
罐车密闭运输
400
粉煤灰
矿粉
矿粉仓
混凝土添加剂
液体
自卸车运输
桶装
脱模剂
汽车运输
0.5
钢筋
固体
800
9
焊条
钢绞线
30
备注：
1）混凝土添加剂为聚羧酸高性能减水剂，是由聚乙烯醇单甲醚和甲基丙烯酸先酯化再和甲基丙烯酸缩合而成的大分子链化合物。
2）脱模剂主要成分为柴油、废机油、植物油、液体石蜡、防腐剂等。
7、项目定员、工作制度及工作天数
本项目职工定员140人，实行三班制，每班八小时，每天工作24小时，工作时间共600天。
设有职工宿舍，140人全部住宿；
设有食堂3处，食堂设6个灶头。
9、公用工程
（1）给水
项目用水主要包括混凝土生产用水、预制箱梁养护用水、灰浆配制用水、地面洒水抑尘用水、搅拌机冲洗用水、场地清洗用水和职工生活用水。
梁场运行时间按45d计、拌合站运行时间按560d计，员工用水天数按560d计，则本项目用水量计算如下：
1）混凝土生产线用水
根据建设单位提供的经验数据，每生产1m3的混凝土需加水150kg，混凝土生产线共生产21万m3，因此混凝土生产线用水量为22615.4t。
2）箱梁养护用水
该项目箱梁养护设置自动喷淋养护设备，采用土工布包裹喷淋养护，冬季根据气候气温情况采用蒸汽（电加热）保湿养护。
箱梁养护用水除少量蒸发损耗外，其余进入沉淀池沉淀后循环使用，定期补充新鲜水，养护用水量按照9t/d进行计算，每天损耗30%，则新鲜水补充量为121.5t。
3）灰浆配制用水
箱梁生产孔道压浆工序灰浆配制用水量约为3.6t/d，总用水量为162t。
4）职工生活用水
项目职工定员140人，厂区设宿舍和食堂，生活用水按照平均80L/（人·
d）计，则职工生活用水总量约8736t。
5）清洗用水
项目清洗用水包括地面洒水抑尘用水、搅拌机清洗用水和场地清洗用水。
①地面洒水抑尘用水
建设单位购置洒水车，用于厂区内洒水抑尘。
厂区硬化地面面积约22685m2，用水量约1L/m2，每天洒水2次，因此，地面抑尘用水约35388.6t。
②搅拌机冲洗用水
搅拌机在每次搅拌的混凝土放空后，均需要对罐体内部进行冲洗。
冲洗水除少量蒸发损耗外，其余进入沉淀池沉淀后循环使用，定期补充新鲜水。
一台搅拌机冲洗水用量为3m3/d，蒸发损耗量约占总用水量的15%，则补充新鲜水量为0.9m3/d，总补充水量为540t。
③场地清洗用水
针对混凝土卸料区及生产区，需要定期进行清洗。
清洗水除少量蒸发损耗外，其余经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充新鲜水。
清洗用水按照2L/m2，蒸发损耗量约占总用水量的30%，场地需清洗面积22685m2，每天清洗一次，则补充新鲜水量为13.61m3/d、总补充水量为10616.58t。
本项目用水情况如表5所示。
表5项目用水量一览表
用水类别
新鲜水消耗指标
用水量（t）
用水来源
混凝土生产用水
0.15t/m3混凝土
21万m3混凝土
22615.4
市政给
水管网、
回用水
箱梁养护用水
2.7t/d
100d
121.5
灰浆配制用水
3.6t/d
162
职工生活用水
80L/人·
d
140人，600d
8736
地面洒水抑尘用水
1L/m2
22685m2，每天洒水2次，补充天数
35388.6
搅拌机冲洗用水
0.9m3/d
780d
1620
场地清洗用水
2L/m2
22685m2
10616.58
合计
89031.18
（2）排水
混凝土生产用水留存于产品中，混凝土生产线无生产废水产生；
地面洒水抑尘用水全部蒸发损耗；
灰浆配制用水全部进入灰浆中；
箱梁养护用水、搅拌机冲洗用水、场地清洗用水，经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。
本项目废水主要为职工生活污水，生活污水产生量按用水量的85%计，则排水量为5712m3，其中食堂废水经隔油池后与其它生活污水一起排入化粪池，定期清掏用作农肥。
（3）供电
项目用电由胶州市供电系统统一供给，厂区外设一座2500变压器室为原厂区变压器。
12、项目环保投资
项目环保投资情况见表6。
表6项目环保投资一览表
时期
污染源
环保措施及设施
金额（万元）
生
产
期
有组织
食堂、料仓
高效油烟净化器、除尘器
1.5
无组织
混凝土生产线
洒水车洒水抑尘
15
焊接烟尘
移动式除尘器
餐饮废水、生活污水、生产废水的沉淀处理系统
隔油池、化粪池、沉淀池、污水泵和废水回用
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