浙江省预应力混凝土管桩工程施工方案范例Word文档格式.doc
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11.确保文明施工的技术组织措施 14
1.编制依据
1.1施工合同，设计图纸，施工组织设计。
1.2浙江省工程物探勘察院提供的《华峰集团配套仓库工程岩土工程勘察报告》。
1.3主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-94
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《施工现场临时用电安装技术规范》
JGJ46-88
《建筑地基基础工程质量验收规范》
GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81
<
先张法预应力混凝土管桩>
>
（2010浙G22）图集及<
先张法预应力混凝土管桩基础技术规程>
（DB33/1016-2004,J10348-2004）
2.工程概况
序号
项目
内容
1
建设单位
华峰集团有限公司
2
工程名称
华峰集团配套仓库工程
3
工程地点
瑞安经济开发区华峰厂区内
4
设计单位
浙江嘉华建筑设计研究院
5
总建筑面积
约31335.9m2
6
建筑组成
1栋仓库
7
结构/层数
框架结构：
地上主体三层
8
承包方式
包工包料
9
质量目标
合格
10
施工工期
380日历天
11
供电、供水
业主已接至现场
结构形式、抗震等级
框架结构，地震设防烈度为6度，抗震等级：
框架四级，结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级。
建筑面积
31335.9m2
桩基形式
先张法预应力混凝土管桩基础
桩基规格
PC-A600（110）-15,15,15,14a，R=1850KN.，桩长59m
共计362根桩；
建筑高度
16.8m
建筑层数
地上3层
层高
一层6.5米，二至三层均5米
混凝土强度
混凝土强度等级梁、板、柱均采用C25.
基础底板，地下室外墙板，室外顶板，砼水池等需防水混凝土抗渗等级为p6
砌体、砂浆
±
0.00以下墙体M7.5水泥砂浆；
内墙M5专用砂浆；
其余M5混合砂浆
0.00相当于黄海高程
4.5m
2.1设计概况
PC-A600（110）-15,15,15,14a，桩数362根，桩长59m，单桩承载力特征值R=1850KN.，桩端进入第（7）号圆砾层1D属于摩擦端承桩，由贯入度控制为主，桩长控制为辅。
除注明外,单桩桩顶标高均为-1.5m两桩桩顶标高均为-2.1m
2.2工程地质分布情况
参见《华峰集团配套仓库工程岩土工程勘察报告》之情况说明。
3.施工组织及部署
3.1工程目标
3.1.1定位放线质量目标：
桩基工程达到国家质量验收合格标准；
检验批验收一次合格率90%以上；
桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%，Ⅱ类桩控制在5%以内，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现。
3.1.2技术目标：
开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。
3.1.3工期目标：
总工期安排30个日历天数。
3.1.4安全目标：
安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。
3.1.5文明施工目标：
争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。
3.1.6机械物资管理目标：
进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。
3.1.7人力资源目标：
人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%。
3.1.8成本目标：
比成本略有节余。
3.2项目经理部组织机构
项目经理
施工员安全员质检员
桩基班组1桩基班组1桩基班组1
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。
工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
3.3.1.2施工图深化
项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。
工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。
3.3.2现场准备
3.3.2.1平整场地，清理地面及地下障碍物
沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa.
3.3.2.2高程控制点引测
a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。
在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3.3.2.3建筑物轴线控制网的建立
a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。
每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。
尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色"
▲"
标记。
3.3.3各种资源准备
3.3.3.1施工机具的准备
按"
施工机械设备计划"
表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
⑴、打桩机械：
拟进场3台桩架打桩机，桩机配有一套附属设备（支架，导向杆，起吊设备，动力设备，移动装置等），柴油锤3个，采用60型柴油锤重。
桩机组装的要求：
应严格按照出厂使用说明书规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。
⑵其它机具
a.电焊机：
桩尖焊接，共需3台。
b.经纬仪（J6或J2）：
桩位放样及观测桩身垂直度，共需2台。
c.水准仪（S3）：
现场场地标高引测及控制桩顶标高，共需2台。
d.汽式吊车（16t）：
桩机拆、装及施工中的卸桩、运桩、吊桩等，共需1台。
e.替打部分：
桩帽、送桩器
其中，桩帽（共需3个）：
①桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。
②桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。
内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。
③桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。
“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15-20cm。
“桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。
其中，送桩器（需2个）：
①送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。
②送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。
③送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。
④送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。
⑤送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。
桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：
在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。
3.3.3.2材料：
①管桩需用量计划
桩径Φ600，选用管桩型号PC-A600（110）-15,15,15,14a，桩数362根。
②E43焊条：
用于桩间节点焊接。
③钢板（6000×
2500×
20）：
桩机行走铺垫。
按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。
3.3.3.3管桩场内运输及堆放
①现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。
②产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层
③装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。
④吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊，当桩长小于等于10m时，也可采用一点起吊。
管桩场地转移可按图四方法起吊。
3.3.3.4施工用电准备
临时供电系统布设：
场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
另，用电量计算如下：
根据现场施工机械表可知其总用电量为：
电焊机总容量：
30×
3=90KW
室外照明容量：
按总电量的10%计算：
90×
10%=9KW
取K1=0.8K2=1，供电设备总需容量：
P=1.05×
〔K1×
90+K2×
9〕=85.05KW
故甲方应提供不小于100KW的电源才能满足施工。
（注：
多功能桩架打桩机自备电源）
4.施工进度计划
根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分析如下：
施工步骤需用时间（min）①喂首节桩5；
②沉桩5；
③喂二节桩、焊接15；
④沉桩5；
⑤喂三节桩、焊接15；
⑥喂四节桩、焊接15；
⑦沉桩10；
⑧送桩5；
合计：
80min≈1.2h。
根据以上分析，单台机械施工速度为：
1根/h；
拟投入本工程施工的打桩机械为3台，每天工作时间为19小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按80%计，每台机械的工作时间为：
19×
80%≈15h
则施工工期为：
（按PC400桩数量）362根÷
（1根/h×
15h/天）+5天（前期准备时间）=30天
本工程计划安排工期30天。
阴、雨天顺延。
5.劳动力计划
以下为单机单班作业时的人员配制。
序号工种数量工作范围备注
1
桩工
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