洁净厂房施工Word文档下载推荐.doc

洁净厂房施工Word文档下载推荐.doc

《洁净厂房施工Word文档下载推荐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《洁净厂房施工Word文档下载推荐.doc（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

不得使用过期产品和未经鉴定的产品。

洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。

洁净室墙面使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用；

石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理，或采用防水石膏板；

生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。

4、构造与装饰要求

预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。

所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。

建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。

改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。

管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。

管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。

隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。

洁净室地面垫层下应铺设0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮层，接头处搭接50mm，用胶带粘牢；

混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净室。

施工卷材和涂料的基底含水率不应大于6～8%。

踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2～3mm。

当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径R应大于等于50mm；

当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。

5、施工要求

建筑装饰工程必须与各专业工种、间制定严格的施工程序，一般依次为：

留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。

在洁净室建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。

应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。

对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。

密封胶嵌岩固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。

洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。

施工现场应保证良好的通风和照明。

对于改建工程，应杳明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。

对工艺生产过程中使用的腐蚀液体应有安全防护措施。

6、装配式洁净室的安装

装配式洁净室的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。

室内空间必须清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。

施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。

地面面层必须平整，其不平整度不应大于0.1%。

在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。

壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜挪曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。

吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。

吊顶周边应与墙体交接严密。

安装过程中不得撕下壁板表面兼保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。

构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程序，不合格或已损坏的构配件严禁安装。

需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。

装配式洁净室的安装缝隙，必须用密封胶密封。

7、建筑装饰专业（设计要求）

7.1洁净区应设置技术夹层或技术夹道，用以布置送、回风管和其他管线。

7.2有防爆要求的洁净室宜靠外墙布置。

7.3洁净室内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、不起尘，避免眩光、耐腐蚀，阴阳角均宜作成圆角。

当采用轻质材料隔断时，应采用防碰撞措施。

7.4洁净室的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击，不易积聚静电易除尘清冼。

水磨石地面的分析条宜采用铜条。

7.5洁净厂房夹层的墙面、顶棚均宜抹灰。

需在技术夹层内更换高效过滤器的，墙面和顶棚宜增刷涂料饰面。

7.6当采用轻质吊顶（非彩钢板材料）作技术夹层时，夹层内应设置检修走道并宜通达送风口。

7.7洁净室和人员净化用室外墙上的窗，应有良好的气密性，能防止空气的渗漏和水汽的结露。

7.8洁净室内的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗。

门框不应设门槛。

洁净区域的门、窗不应采用木质材料，以免生霉长菌或变形。

7.9洁净室的门宜朝空气洁净度较高的房间开启。

并应有足够的大小，以满足一般设备安装、修理、更换的需要。

7.10洁净的窗与内墙面宜平整，不留窗台。

如有窗台时宜呈斜角，以防积灰并便于清洗。

7.11洁净室内墙面与顶棚采用涂料面层时，应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉的材料。

第二节彩钢板围护结构施工关键技术

一、前言

吊顶和隔墙材质彩钢板组合施工技术，可达到防火设计要求，彩钢板围护结构施工完后，具有整体强度好、平整度高、不易积灰尘、易清洁、连接缝隙小、施工与其它专业配合性好、施工周期快等一系列优点。

在目前先进的大型制药工程（以及电子工程）值得广泛推广应用，能充分保证厂房建成后达到设计要求。

二、主要施工程序及施工方法

1、施工程序

施工准备→抄平放线→吊顶板吊点放线，固定吊点、安装吊筋→安装地槽→安装彩钢板隔墙（与安装各专业协调配合）→安装吊顶彩钢板（与安装专业协调配合）→安装阴阳角圆弧铝配件（除地面圆弧铝配件在自流坪施工前安装完）→风口、灯具、烟感等开孔→揭膜打胶→自检清理→竣工验收。

其中许多地方由于工艺设备安装须预留隔墙和吊顶处，待工艺设备进入车间定位后，再恢复彩钢板围护结构。

2、施工准备

施工准备工作，对于保障净化车间围护结构顺利按计划施工，起到重要作用。

（1）技术准备：

结合现场实际情况，熟悉彩钢板围护结构二次设计排版施工图，根据工程总计划，编制围护结构施工计划并制定阶段性控制点，对所有参与施工人员进行技术交底，使其了解净化车间彩钢板围护结构工程情况，安装步骤，安装工艺，安装要点以及与工艺设备专业，工艺管道，通风空调，电气仪表专业的协调配合注意点。

（2）材料准备

根据业主审批的厂房净化车间彩钢板围护结构二次设计排版图，选用样品经业主同意后，统计采购材料量。

要求在工程开工前三天，将彩钢板及相配套门窗材料采购至现场。

选用优质的彩钢板，对于保证整个彩钢板围护结构质量起到重要影响，彩钢板在加工、运输、施工过程中注意防止破坏，划伤等现象，以免影响其美观和外表质量。

其它配套材料如不锈钢双层固定窗，传递箱、铝型材等材料也必须选取用优质材料，包装保护好。

（3）工机具准备

施工工机具也是保证工程质量、进度的重要因素，根据工程工期性要求，彩钢板工程量，一方面针对型材切割机、电剪刀，截板机、电钻等使用频率高的工机具，选用精度高，性能优的名牌或进口工具；

另一方面配备充足的数量，保证施工需要。

（4）现场要求

a．净化车间彩钢板围护结构工程施工组织严格按照《洁净室施工及验收规范》（JGJ71—90）中洁净室施工程序组织，必须在土建外门窗完成，吊顶内安装结束之后进行。

b．对土建外围护的要求：

铝合金外窗全部应为固定窗；

洁净区走道内墙抹灰应为高级抹灰；

净化区车间柱子都应抹灰找平；

水泥基面平整度偏差严格控制在5mm内（用2米靠尺检验）

c．吊顶内工艺管道、通风空调、电气仪表工作，包括试压保温全部结束。

d．净化车间装修工程作业对环境卫生提出非常高的要求，必须派专人，配备清洁工机具，每天定时清理。

e．除做好交叉作业协调外，还必须做好成品保护工作。

3、抄平放线

（1）核查原有地面标高，用2米靠尺检验，误差在5mm内即为合格，不合格处必须采取打磨等措施，合格后进行放线工作。

（2）根据设计院设计的净化车间平面布置图，放出净化车间四周走廊外围护隔墙线，并用经纬仪校验此线的直线度，再以此为基准放出内墙轴线。

（3）用经纬仪将彩钢板隔墙轴线测绘至吊顶板，以此为基准点，确定吊筋位置。

（4）用水平仪测定净化车间外走道四周砖墙上的吊顶线水平位置，做到四周吊顶面在同水平线上，误差不超过5mm。

d．吊点、吊筋及吊顶配件的安装

（1）连杆用圆钢作拉杆，一头与固定吊筋配件焊接，一头套丝100mm与花兰调节螺丝连接。

花兰螺丝另一端用吊钩与专用钢梁连接（专用钢梁用于固定连接吊顶板）。

4、隔墙板安装

（1）根据弹好的隔墙轴心线，用塑料胀杆螺丝固定地槽铝，螺丝间距400～500mm，呈梅花形布置。

其中防爆区的地槽铝全部用Ф8铁胀杆螺栓固定。

（2）由于彩钢板连接是企口式，安装时由一个固定点安装起，逐块拼接，安装时要做到上下垂直水平，板与板之间的接缝严密。

企口内采用专用的聚苯乙烯树脂发包胶充填，做到充实为止，从而保证严密性。

（3）隔墙板安装时按照二次设计排版图预留门窗洞。

（4）因为隔墙内管线多为电气插座，仪表配管，在安装时一定要多与电气仪表专业协调配合好。

（5）隔墙安装形成后必须做到牢固、垂直、平整（除了用靠尺吊线，必要时用经纬仪检验）彩钢板隔墙之间缝隙大小必须一致，保证整体严密性和外观性。

5、吊顶板安装

（1）根据二次设计吊顶板排版布置图，吊顶板从固定一个方向开始安装，从第一块板起要测好它的对角度及吊顶板的水平度，之后每一块逐块拼接。

两板之间企口一定要接触紧密，板缝一致。

（2）吊顶板施工时必须做到上一块板固定牢固后才能进行下一块的安装，吊顶板下面在安装时用平木板顶撑顶部，以防损坏顶板。

（3）吊顶板面用专用钢梁固定，钢梁另一端用花兰调节螺丝与吊筋连接。

对于大跨度的车间，两块彩钢板必须用专用“T”形铝连接。

（4）吊顶板及吊筋等配件安装完，调整其水平度，保证吊顶平整无明显的高低不平现象发生，同时保证吊顶板的整体强度，能上人。

6、彩钢门、不锈钢固定窗、传递窗安装

（1）彩钢门：

门框采用不锈钢框料，门扇采用金属板面或不锈钢板面。

门框加工时焊接平整，焊后抛光好，立门框做到横平竖直，保证整樘门外观美观；

门扇与门框之间加密封条，门扇与地面的之间加扫地条以保证整个门的密封程度。

（2）不锈钢固定窗安装：

固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性。

（3）传递