泵站施工管理报告文档格式.doc

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12.36万方

石方开挖：

1.09万方

土方回填：

9.9万方

砼:

19869方

钢筋制安:

937吨

防冲槽块石:

539方

灌砌砌块石:

1108方

启闭机安装:

15台套

主机泵安装:

5台套

2、施工总平面布置

招标文件中指定的临时设施场地距离施工现场较远，项目部将临时设施生产区就近布置在泵站上下游隔堤上。

泵站上下游隔堤场地较窄小，临时设施生产区布置比较困难。

项目部根据工程现场实际情况，精心策划、优化需求，因地制宜，将临时设施生产区紧凑而合理地布置在泵站上下游隔堤上。

生活区布置在滁河闸站管理处内。

生产区包括钢筋、木工加工及堆放场、砼拌和系统、砂石料场、水泥仓库、砼预制构件场、配电房等。

生活区包括：

办公室、会议室、工地试验室、食堂、职工宿舍、浴室等。

2.1施工临时便道

本工程所在地水陆交通方便，经过红山窑枢纽的公路为六合区连接各乡镇所在地之间的交通干道。

本工程的所有材料、设备等物资均由陆路直接进场。

生产区道路布设：

生产区道路考虑纵横畅通，行走方便，主要由滁堤、隔堤及上、下游围堰组成。

道路两侧布设排水沟，保持排水畅通。

考虑基坑及河道护砌的需要，设置坡道联接基坑表面与隔堤顶部，宽度4米，坡度10%。

并修筑施工区至弃土场道路。

生产区道路均铺设宽度4米、厚度15厘米泥结石路面。

生活区交通道路利用滁河闸管理处内部交通道路。

施工过程中，将根据工程施工进度、平面变化，适时进行建道和改道，确保场内道路畅通。

抽引进水闸拆除后，由先行施工完成的临时交通桥、临时交通道路通行。

2.2供排水系统布设

砼拌和、养护等生产用水，采用滁河河水。

生活用水接洽使用滁河闸管理处内部自来水。

生产区的排水，沿生产区周边以及中部纵横布置明沟，在道口埋设涵管，排至泵站隔堤及围堰外。

生活区排水利用滁河闸管理处内部排水系统。

基坑内根据不同高程开挖明沟，相互连通，汇集到集水坑内，利用水泵将雨水渗水抽排到泵站隔堤及施工围堰外侧。

2.3通讯、动力、照明布设

项目经理部对外通讯安装一部电话和一部电话传真机，另配数部移动电话。

考虑施工现场范围广，距离远，为了方便施工调度，配置无线电对讲机20部。

自建配电房、发电机房，分别送电到生产区、生活区和施工区，现场用电均根据规范要求采用二级或三级配电保护，以确保用电安全。

为了防止网电停电影响砼生产、浇筑以及基坑降排水等施工的连续性，配备1台120kw发电机组备用，保持施工现场的正常供电。

配电房、发电机房布设在甲方提供的现场变压器东侧。

施工区、生产区的照明设施满足夜间施工的亮度要求，确保施工安全。

生活区布置适当的路灯照明，以便职工夜间上、下班行走安全。

2.4施工生活区布设

施工生活区设办公室、会议室、宿舍及食堂、浴室、娱乐活动室等，尽量给职工提供良好的生活环境，以满足职工正常生活和工作的需要。

面积约5000平方米。

办公房、宿舍以及仓库租用滁河闸管理处砖瓦结构房屋，新砌砖墙、石棉瓦屋顶结构食堂、浴室。

2.5钢筋、模板及小型金属构件加工场的布设

钢筋加工场的布设，包括钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。

考虑到钢筋碰焊、拉伸、切断等工作需要，以及现场场地较小情况，钢筋加工及堆放场布置在泵站上游北侧隔堤上，拌和站西侧。

面积约1000平方米，按质量保证体系管理要求对钢筋分门别类进行标识。

模板加工场布设，包括钢模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料的堆放。

模板加工及堆放场布置在抽排闸东侧隔堤上，面积1500平方米。

小型金属结构加工场，主要用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放，布置在节制闸上游南侧。

占地面积约100平方米。

2.6砼生产系统布设

根据本工程控制性工期要求，工程结构特点等因素，本项目配备1座50m3/h的砼拌和站，相应配备1台输送能力为80m3/h的砼输送泵，拌和站生产出的砼通过砼输送泵直接输送到各浇筑砼部位。

为提高生产效率，砼拌和站、砼泵布置在泵站北侧隔堤上，以缩短输送距离。

且靠近砂石料场，砼生产系统占地面积约400平方米。

对护坡等砼数量不集中的施工部位以及浆砌块石的施工，则相应配置容量为350升的小型拌和机。

用1吨翻斗车运送砼及砂浆。

2.7砂石料场、水泥仓库布设

砂、石料场布置在抽引进水闸下游北侧隔堤上，砂石料场碾压夯实后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。

占地面积约2000平方米。

块石料将根据施工现场情况，按施工部位择空地分别堆放。

本工程主要以罐装水泥为主，袋装水泥为辅，因此只建水泥仓库200平方米。

水泥库室内地坪考虑防潮要求须垫高，以免水泥受潮，影响使用。

水泥库位置靠近砼拌和站。

2.8现场材料试验室布设

我公司材料试验中心具有一级试验资质，并取得国家认证机构（CMA）认定。

现场设置现场材料试验室，配备有经验的试验人员持证上岗；

所有相应的试验设备，经计量监督单位校验认可后使用。

现场试验室布设在生活区内。

占地面积约60平方米。

2.9施工机械停放、维修场的布设

投入本项目的大型机械设备比较多，如挖掘机、自卸汽车、推土机等。

根据文明施工要求，需集中停放、维修、保养，停车场、维修保养车间等布置在枢纽右侧弃土场，占地面积约500平方米。

装载机、翻斗车停放在砂石场。

2.10砼预制构件场布设

本工程的砼预制，工作量较小，主要包括泵站预制板、栏杆等，设置在砂石料场东侧，预制场碾压夯实后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。

预制场占地约200m2。

2.11施工围堰的维护与拆除

主体工程施工过程中根据围堰沉降情况及时进行加高，保证堰顶标高不低于设计标高，并根据实际挡水情况进行防护。

详见渡汛预案。

水下工程验收合格后，拆除围堰。

拆除前，先向围堰内灌水，保持围堰内外水位持平。

然后，在陆地用挖掘机进行围堰土方拆除，自卸汽车将土方运至弃土场。

围堰水下土方采用绞吸式挖泥船进行开挖，泥浆输送至监理人指定的弃土场。

3、施工总进度计划及完成情况

2003年3月10日，我公司与南京市红山窑水利枢纽拆建工程建设处签订了施工合同，合同签订后，我公司随即开始施工筹备，组织人员、设备进场。

2003年3月19日总监理工程师下达开工令，项目部随即全面展开施工。

由于在主体结构施工过程中计划开工日期推迟、抽引抽排闸具备拆除条件日期推迟、2003年3、4月份土方开挖期间连续阴雨、防汛、防非、高温影响，以及钢筋、水泥供应不能按计划到工等因素致使工程工期比原计划滞后。

4、防汛、防非、防暑

4.1防汛

4.1.1编制渡汛预案、做好防汛准备

由于南京市六合区红山窑水利枢纽拆建工程（拆除及围堰部分）工程中，上下游围堰的设计标准只考虑泵站主体在枯水期施工，而泵站工程的主体施工要在汛期期间，并且抽引进水闸在2003年5月30日前不具备挡水、渡汛条件。

因此必须考虑泵站工程经历2003年汛期，为确保工程施工安全渡汛，项目部编制渡汛预案并做了充分准备：

1、成立防汛领导小组

组长：

顾世祥

副组长：

顾大冬

成员：

薛向前高新杨斌李云中宋建舜翟家顺高辉张长胜

2、成立防汛突击队

抢险一队队长：

李云中

抢险二队队长：

宋建舜

抢险三队队长：

赵华

3、施工围堰加高及防冲刷

上游施工围堰顶高程由▽8.50m加高至▽9.80m，下游施工围堰由设计堰顶高程由▽8.25m加高至▽9.60m，上下游施工围堰的迎水侧顶部用草包灌填粘土填筑50cm高、顶宽100cm的子堰，同时从围堰顶部向下6～8米米范围内铺设彩条布，防止风浪、雨水冲刷。

4、中隔堤加固

下游南侧中隔堤由▽8.25m加高至▽9.80m，，上游北侧隔堤与上游围堰结合处加高、加宽至与施工围堰吻合，另外还完成了水泥连续搅拌桩对上游北侧隔堤与上游围堰结合处的防渗处理工作。

5、加大防汛力量投入，备足防汛物资

安排专人对上下游水位进行观测，对施工围堰和中隔堤进行巡查、维护，如发现意外情况及时汇报。

成立三支防汛抢险突击队（其中一支为机械化施工队），进行必要的安全和防汛相关知识的教育，随时准备投入抗洪抢险。

切实落实防汛安全措施，备足土料、块石、编织袋、草包、土工布、彩条布等防汛物资，以及挖掘机、装载机、推土机等抢险设备。

截止6月27日，已先期准备防汛草包10000只，粘土3000方，块石1000吨，碎石1000吨，土工布10000平方米，彩条布20000平方米。

同时配备挖掘机、装载机、推土机、汽翻各两台。

4.2.2防汛抢险，全力以赴，严防死守，不惜代价抗击特大暴雨和洪水

从2003年6月26日起，出现连续阴雨天气，项目部进一步加强了防汛力量，由各部门负责人担任现场总值班，带领巡查人员24小时对上下游围堰及中隔堤进行巡查，同时根据宁红建【2003】23号通知精神，在7月3日前完成了防冲槽与上游围堰之间的导滤工程；

对基坑内的管涌点全部建成导滤体；

集中人力、物力突击完成中隔堤滑坡段的处理和钢筋场段的砼格梗浇筑以及上游防冲槽、上游护底的块石压重工作。

7月4日晚，一场千年一遇的特大暴雨突降南京地区，据气象部门报道，六合地区15小时内降雨量达236毫米，降雨强度为历史最高。

滁河晓桥水位暴涨至12.46米，接近历史最高水位12.63米。

上下游施工围堰直接抵挡滁河和长江来水，至7月5日上午，滁河和长江水位均已突破9.0米，超出围堰原设计挡水水位1.0米以上，并且由于上游三汊湾闸开闸泄洪，滁河水位仍在进一步上涨之中。

防汛形势极为严峻。

7月4日晚暴雨袭来的同时，项目部抢险突击队冒雨上堤巡查抢险，局部低洼、滑坡部位采用草包灌填碎石镇脚护坡，发现管涌或冒水孔及时做好导滤体，上下游施工围堰以及上游中隔堤在现有的基础上继续用草包灌填粘土加高、加宽，确保施工围堰和中隔堤的安全。

闸塘内20余台5.5Kw～7.5Kw水泵同时开启，抽排积水。

同时项目部再次紧急调拨防汛草包10000只备用。

7月5日下午接到建设处宁红建【2003】30号通知和监理部HSYSNJ-12-16号通知，立即封堵抽排闸涵洞，确保龙袍圩安全渡汛。

项目部立即抽调人员连续24小时冒雨进行封堵，于7月6日下午按要求封堵完毕，具备挡水条件。

7月6日凌晨，下游北侧中隔堤出现大面积滑坡，滑坡长度达90余米，项目部立即组织100余人进行抢险，并再次调拨草包6000只，至下午16:

00，基本遏